Строительство цокольного этажа из блоков 20х20х40

Блоки ФБС

При строительстве цокольного этажа, крайне важно правильно выбрать для него строительный материал. К примеру, если построить цоколь из шлакоблока, то он получится ненадежным и довольно быстро придет в негодность, так как материал не предназначен для таких нагрузок

Отличным вариантом являются ФБС блоки, которые представляют собой современный строительный материал, предназначенный для строительства сборных фундаментов и цоколей. Основным достоинством бетонных блоков является их невысокая стоимость, благодаря чему они доступны для широкого круга потребителей. Однако, не только невысокая цена обеспечила им высокую популярность.

ФБС-блоки разных размеров

Достоинства ФБС-блоков

Бетонные блоки для цоколя обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

• Строительство цокольного этажа из блоков ФБС не требует самостоятельного приготовления бетона, в отличие от возведения монолитного фундамента. Как известно, любое нарушение пропорций может привести к снижению его качества.
• Блоки обладают морозостойкостью. В процессе их изготовления, в раствор добавляются специальные присадки. Это позволяет использовать данный материал при строительстве в районах с суровым климатом, где за сутки перепады температур составляют десятки градусов.
• Существует большое разнообразие моделей материала, что позволяет подобрать наиболее подходящие блоки для каждого конкретного случая. Они могут отличаться не только размером, но и своим составом, а следовательно и характеристиками.
• Материал устойчив к агрессивным средам. Поэтому возводить цоколь из фундаментных блоков можно даже в грунтах с повышенной кислотностью.
• Как уже говорилось выше, достоинством блоков является и их невысокая стоимость.

Недостатки

Любой материал, как известно, имеет какие-то свои недостатки. Блоки тоже не являются исключением.

К основным их недостаткам относятся следующие моменты:

• Монолитный фундамент, построенный своими руками, будет стоить процентов на 20-30 дешевле, чем выложенный из блоков.
• Если для строительства выбраны крупные блоки, то уложить их самостоятельно не поучится. Придется привлекать строительную технику, что повлечет за собой дополнительные расходы.
• В процессе укладки блоков образуются швы, которые не защищены от негативных воздействий окружающей среды, поэтому со временем они могу прийти в негодность. В результате их необходимо защищать гидроизоляционными материалами. Кроме того, через швы также просачивается холод, поэтому для получения теплого помещения, необходимо применять теплоизоляцию.
• Монолитный фундамент, если он правильно выполнен, более прочный, чем блочная конструкция. По сути, получается такой же ленточный бетонный фундамент, но разрезанный на части.

Копка котлована

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТ

Цокольный этаж — использование помещений

Популярные разновидности типы цоколей с жилыми комнатами:

1. Полуподвальное цокольное помещение – разновидность фундаментной конструкции, с частичным углублением. Стены строятся немного выше нулевого уровня грунта. Данный метод требует повышенных мер защиты то влажной и холодной среды, в сравнении с обычным подвальным помещением. Влияние оконных проемов в цокольных стенах оказывают негативное влияние на удерживающие способности фундамента. Но уникальность экстерьерной презентабельности позволяет сделать из полуподвального пространства полноценные жилые комнаты. Этот плюс перевесит все недостатки.
2. Цоколь-подвал также является разновидностью фундамента. Постройка предполагает полное углубление ниже уровня грунта. Эта методика позволяет защитить стены помещения от холода и влаги. Существенный минус – солнечный свет не сможет проникать в интерьер. По этой причине из таких цоколей делают не жилые, а помещения технической направленности – котельную, подсобку либо зону для отдыха – комнату для игры в бильярд, бассейн, домашний кинотеатр.

Кроме этого жилые цоколи делятся на объекты с выступающими или расположенными вровень с несущими стенами. Конструкции выступающего вида возводят под домами, которые обладают не массивными стенами несущего предназначения.

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Альтернативные варианты для строительства дома

Благодаря развитию разным строительным технологиям и большому выбору материал, возведения дома сводится к разным затратам по времени и средствам. Кирпич, газобетон, дерево, сендвич-панели — каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Часто сами затраты на возведение стен составляет 40 % от стоимости всех работ. Альтернативными вариантами для строительства дома является следующие материалы и методы:

• Дерево придает приятного внешнего вида, не требует дополнительной отделки. Это натуральный и экологичный материал с низкой теплопроводностью. Но характеризуется высокой возгораемостью. Но дерево дает усадку, чувствительное к влажности, вредителям.
• Кирпич относится к классическому и проверенному временем материалу. Постройки прочные, долговечные, устойчивые к огню, материал попускает воздух. Но для возведения стен нужно подготовит фундамент, так как кирпич тяжелый. Материал имеет низкие теплоизоляционные свойства.
• Ячеистый бетон имеет самые высокие теплоизоляционные показатели. Это долговечный материал, и за счет размеров строительство проходит при небольших затратах времени. Существует много видов ячеистого бетона, который имеет при строительстве свои плюсы и минусы.
• Каркасный дом, обшитый фанерой или досками, внутри которого находится утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Каркасные дома стоится быстро, и стоят недорого. Это качественные и долговечные строения. Имеют низкую нагрузку на фундамент. Сами панели проходят обработку от плесени и вредителей. Но легковоспламеняемые, здания однообразные. Имеют невысокую шумоизоляцию, вешать предметы можно только на несущий каркас, и пенопласт — отличная среда для жизни грызунов.
• Железобетонные панели подразумевает использовании технологии возведения домов по готовых заводских панелях. Здания долговечные, не дают усадки. После возведения можно сразу приступать к отделочным работам, материал недорогой. Но требуют прочного фундамента. Панели плохо держат тепло, не пропускают воздух.

В качестве фундамента используют столбчатый или ленточный метод.

Использование ФБС для возведения стен и постройки фундамента имеет плюсы и минусы. Это прочный и удобный для монтажа материал. Построить из него дом можно в любое время года за короткие строки. Соблюдая правильно технологию укладки, здание будет долговечным и надежным.

Преимущества и недостатки ФБС

Многие желают построить цокольный этаж из обычных блоков ФБС, просто взвесив их преимущества и недостатки по сравнению с конкурентами. Сделать заранее это сегодня довольно просто — информация обо всех строительных материалах широко доступна. Так каковы же преимущества именно таких блоков?

Их перечень довольно широк и включает в себя:

1. Невысокую цену, которая доступна даже тем, у кого ограниченный бюджет.
2. Доступность материала, который можно легко купить во всех регионах и населенных пунктах.
3. Отсутствие надобности в самостоятельной работе с бетоном, где малейшие ошибки могут привести к печальным последствиям.
4. Высокий уровень стойкости к холоду, дающий возможности применять блоки даже в условиях Крайнего Севера.
5. Широкий выбор размеров.
6. Стойкость к разрушающему влиянию внешней среды.

В данном видео рассмотрим цоколь из ФБС:

Все эти положительные качества появились благодаря технологи изготовления ФБС. Так, за свой высокий уровень морозостойкости они должны благодарить наличие специальных присадок, добавляемых в бетонный раствор на этапе производства. Использование высококачественных марок цемента позволяет добиться хорошей стойкости по отношению к воздействию всевозможных внешних факторов.

Но, как и любой материал, эти блоки имеют свои недостатки

Их число уступает числу достоинств, но все же их стоит принимать во внимание, выбирая строительный материал для возведения цокольного этажа

1. При всей свой дешевизне, конструкция из таких плит дороже на треть, чем монолитная.
2. При строительстве не справиться без использования специальной техники — блоки настолько тяжелы, что людям их не поднять просто так.
3. Такая конструкция требует крайне тщательной гидроизоляции цоколя из-за наличия межблочных швов.

Но все эти недостатки для большинства легко перекрываются вышеперечисленными достоинствами.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС практически целиком погружен в грунт. Такие условия эксплуатации требуют тщательной защиты бетона от влаги, так как материал неустойчив к ее воздействию и обладает высокой степенью гигроскопичности. Мокрый бетон в зимнее время перемерзает и разрывается изнутри. Это недопустимо и требует установки качественной гидроизоляционной отсечки.

Наиболее распространенный способ — нанесение горячего битума в несколько слоев, оклеивание рубероидом с промазкой между слоями битума или мастики. Выбор того или иного способа зависит от климатических условий местности, количества осадков и высоты почвенных вод.

Оптимальным вариантом считается использование битумной мастики, которая имеет высокие рабочие качества и легко наносится на поверхность.

Особенности цокольного этажа

При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

Устройство цокольного этажа

Разнообразие видов цоколя

Конструкция разных типов цоколя

В зависимости от размещения относительно уровня земли, цоколь дома представлен следующими видами:

• углубленный (наиболее используемый представитель своей группы, поскольку все обустроенные элементы с запасом присыпаются грунтом, что в значительной степени увеличивает теплоизоляционные характеристики и снижает риск разрушений от пагубного воздействия влаги);
• одноуровневый (требует выполнения, как минимум, дополнительной гидроизоляции по причине воздействия атмосферных осадков);
• выступающий (применяется при мелком строительстве, в большинстве случаев – исключительно для утепления пространства под полом).

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор. Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1.5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками. По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

Особенности применения блочного фундамента

Перед тем как построить надежный фундамент из ФБС, необходимо узнать об основных преимуществах строительства блочного основания.

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м.

Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными

Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС

Возможные ошибки при создании и способы их устранения

При возведении цоколя из блоков к ним предъявляются особые требования герметичности. Поскольку грунт, на котором они лежат, делается более податливым и способен сместить блоки с образованием трещин.

Типовые ошибки при возведении цокольного уровня из различных блоков:

1. Нарушение технологии при строительстве ФБС, из-за того что не использовался «замок».

2. Плохое качество уплотнения щелей в стыках и блоков.
3. Возведение цоколя на ленточном фундаменте, не имеющего плитного основания.
4. Отсутствие системы пластового дренажа во влажных климатических зонах строительства
5. Сооружение цоколя из ФБС на двигающихся грунтах.
6. Невысокое качество процессов бетонирования, ошибки, допущенные при вязке арматурных элементов, продолжительные перерывы при заливке бетоном, укладывание строительного бетона без вибротрамбовки.

Ошибки, допущенные при возведении цокольных стен, которые привели к серьезным трещинам в строительных конструкциях, могут быть исправлены только после соответствующей оценки состояния дома экспертами, с последующей разработкой защитных мероприятий.

Иногда выводы экспертов печальны, поскольку разрушения достигли такого размера, что могут быть опасными для проживания в доме и потребуется полный его демонтаж или снос.

Ошибки, допущенные застройщиком в процессе выполнения системы гидроизоляции цокольного уровня, могут быть исправлены самостоятельно:

• выполняют систему принудительного дренажа атмосферных вод от стен дома, что помогает осушить пол в цокольном помещении;
• устройство системы отопления и вентиляции цокольных помещений.

Пошаговая инструкция по устройству заглубленного фундамента из ФБС

Фундамент блочный с заглублением монтируют в следующей последовательности:

1. Подготовка. Проведение проектных и изыскательских работ, построение чертежей, закупка материалов.
2. Земляные работы. Разметка территории при помощи кольев, определение углов здания, диагоналей, корректировка разметки. Откапывание траншеи или котлована с учетом ширины блоков.
3. Укладка песчаной подушки, трамбовка. Песок и щебень засыпают и трамбуют послойно, через каждые 10 см с использованием виброплиты или ручной трамбовки.
4. Организация подошвы фундамента. Укладка блоков с подпятником (плит ФЛ) или заливка монолитной ленты (для зданий больше двух этажей на неустойчивых грунтах. Выполняется с помощью установки опалубки).
5. Армирование ФБС в нижнем ряду. Скрепление прутьев происходит за счет вязальной проволоки. Сваривать прутья не рекомендуется. При нанесении слоя бетона следят, чтобы им была покрыта вся арматура. Армирующий пояс заливается раствором за один раз, чтобы избежать появления дополнительных швов. Бетонный раствор для этих целей лучше заказать в готовом виде, это исключит простои в работе и повысит качество материала.
6. Установка блоков. Производится с помощью автокрана на цементно-песчаную смесь. Сначала укладывают угловые блоки, между которыми натягивают причалочный шнур для разметки. Вертикальные швы между пазами заливают раствором, для образования монолитной конструкции. Верхние и нижние ряды перевязывают между собой. При укладке необходимо контролировать места прокладки коммуникаций. Обычно используют специальные блоки с отверстиями под трубы.
7. Укладка второго армирующего пояса.
8. Организация гидроизоляции (чаще всего – проклейка или обмазка).

Как сделать своими руками, технология

Чтобы максимально сократить затраты на возведение здания, можно сделать фундамент своими руками из ФБС блоков

Если нет опыта проведения работ такого типа, то необходимо обратить внимание на ряд моментов:

• Проект дома и геологические изыскания лучше заказать в профильной организации, а не полагаться на опыт соседей или друзей.
• Причалочный шнур натягивают в 2 мм от боковой поверхности угловых блоков для удобства работы.
• Слой раствора в армирующем поясе должен быть не меньше 3 см.
• Если в процессе перевозки от блока откололся кусок, то его все равно можно использовать в строительстве. На постель из раствора укладывают большую часть, а потом – отколотый кусок.
• Пастель из раствора выкладывают лопатой или ведром, затем разравнивают кельмой.
• Кирпичную кладку, которой заполняют пространство между блоками, обязательно заштукатуривают тем же раствором, который заливают в стыки блоков.
• Утепление фундамента делают снаружи, чтобы избежать образования конденсата в помещении.

Соблюдение технологий и строительных норм позволяет самостоятельно организовать качественный фундамент из блоков ФБС без больших издержек. Строительство бани или сарая можно выполнить быстро, оно не отнимет много сил, при условии покупки готовых материалов и раствора.

Технология укладки блоков из керамзитобетона

Технология постройки бани из блоков

Технология строительства фундамента под баню

Технология укладки внутренних перегородок из газобетонных блоков

Особенности фундамента из ФБС

Как изготавливаются фундаментные блоки?

Он представляет собой конструкцию как у ленточного фундамента. Для его строительства берут тяжелые бетонные блоки ФБС. Под фундамент необходимо насыпать подложку из крупнозернистого песка размером 50*100 мм. Толщина подложки 10-15 см.

Одной из особенностей является необходимость подготовить цемент в требуемом количестве заранее, а потом приступать к сцеплению блоков. Потому что, добавляя воду в раствор в процессе укладки, нарушается прочность и целостной всей постройки. По данной причине, поверхность, куда устанавливаются блоки, не должна быть мокрой.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

• блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
• модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
• блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
• еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

• фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
• если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
• при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Специфика укладки ФБС

Укладывать блоки начинают с углов наружных стен дома. В торцевых частях каждого блока есть пазы, и их нужно плотно забивать раствором, который впоследствии схватится и обеспечит надежную связку блоков друг с другом. После углов выкладываются внешние стены, затем внутренние. Редко получается так, что весь периметр и перегородки удается выложить целыми блоками. Как правило, какого-то фрагмента не хватает. Обрезать готовый блок — задача сложная и очень трудоемкая, поэтому гораздо проще залить недостающий участок бетоном в виде монолитной армированной вставки.

Начиная со второго ряда ФБС укладывают на раствор (толщина порядка 1,5см). В местах стыков (вертикальных швов) делают перевязку 25-60см, конкретный размер которой зависит от твердости грунта. Чем она выше, тем меньше может быть перевязка. Если же выполнить перевязку нельзя, то ее заменяют кусками арматуры диаметром 8-10мм либо кладочной сеткой. При укладке блоков следует помнить о технологических отверстиях в местах ввода и выхода коммуникаций инженерных систем — в частности, канализации и водоснабжения.

Сборный ленточный фундамент из ФБС требует устройства надежной гидроизоляции. С целью продления срока службы основание иногда утепляют. Специалисты компании «Коттедж-Эксперт» разработают проект фундамента, рассчитают его параметры и подберут оптимальный вариант материалов. У нас можно заказать ленточный фундамент для дома в Москве и Подмосковье. Предоставляется гарантия на выполненные работы.

Мы также строим: Плитный фундамент Столбчатый фундамент Ленточный железобетонный фундамент

Расчет ширины и высоты цоколя

Прежде чем начать класть цоколь, нужно определиться с его габаритами. Ширина зависит от толщины ростверка и стеновых конструкций. Возможны следующие типы цоколя:

• Выпирающий наружу – в этом случае его толщина превышает стеновую. Из-за этого на него попадают осадки, разрушая кирпич. Такую конструкцию надо защищать специальным козырем и обшивкой.
• Находящийся на одном уровне со стеновой плоскостью. После монтажа обшивки он утолщается и начинает слегка выступать.
• Запавший – с немного меньшей толщиной, чем у стены. После укладки цоколя его можно обшить, добившись выравнивания с плоскостью стенки.

Строительство цокольный этажа

Цокольный жилой этаж из керамзитобетонных блоков начнется с сооружения фундамента и инженерно-геологических изысканий. Фундамент для цокольного этажа необходимо заглублять в землю не менее чем на 2.5 метра. Именно из-за этой особенности, еще до начала строительства необходимо изучить характеристики опорного грунта.

Особенное внимание из перечня качеств грунта необходимо уделить глубине залегания подземных вод и влажности почвы. Именно от глубины залегания грунтовых вод зависит возможность строительства

При малом значении глубины, цокольный этаж строить уже нельзя.

После определения геологических характеристик грунта, просчитав параметры основания и заказав керамзитобетонные блоки, можно начинать строительство фундамента для жилого цоколя.

Размеры фундаментных блоков 5

Фундаментный блок 5 выпускается по ГОСТу 13579-78 в таких типоразмерах:

• Целый – ФБС -24.5.6 соответственно с размерами 2400х500х600 мм, где первая цифра – это длина, вторая – ширина, а третья – высота изделия;
• Половинка – ФБС-12.5.6 с габаритами 1200х500х600 мм, а также ФБС-1200х500х300 мм;
• Доборный – ФБС-9.5.6 размером 900х500х600 мм.

Размеры фундаментного блока 5 влияют и на то, сколько весит фундаментный блок 5: целый весит 1600 кг, половинка – 800 кг и доборный – 600 кг. Приведена масса строительных блоков 5 при условии, что они выполнены из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/куб. м.

Нюансы гидроизоляции

Чтобы сделать защиту от грунтовых вод более устойчивой при создании стяжки используются специальные добавки. Раньше для повышения гидроизолирующих свойств обычно брали силикат натрия. Теперь жидкое стекло стало меньше востребованным, потому что строительные технологии не стоят на месте. Профессионалы сегодня с успехом применяют специальные присадки, добавляемые в раствор перед заливкой. На их основе появились новые виды бетона: напрягающий и безусадочный гидроизолирующий.

Внешняя стена из ФБС покрывается оклеечными или обмазочными изолирующими материалами. Для комплексной защиты следует использовать различные типы гидроизоляции: стен, пола, перекрытий.

Самым слабым местом в стенах из ФБС являются швы между отдельными элементами, поэтому их изоляции должно уделяться особое внимание, чтобы подвальное помещение было сухим и могло выполнять свои функции. Из ФБС сегодня строятся не только подвалы и цокольные этажи

Стройматериал хорошо подходит для возведения гаражей, складов и подсобных помещений. Из блоков создают временные ограды и постоянные сплошные заборы. Social Like

Из ФБС сегодня строятся не только подвалы и цокольные этажи. Стройматериал хорошо подходит для возведения гаражей, складов и подсобных помещений. Из блоков создают временные ограды и постоянные сплошные заборы. Social Like

Условия для обустройства блочной стены

В каждом из случаев блоки будут лежать не на грунтовом составе, а на фундаментной ленте. Остается только решить, когда и как их использовать.

Как известно, устройство подвального помещения с полузаглубленными стенами зависит от качественного состояния почвы, глубины ее промерзания, уровня грунтовых вод и гидрогеологической обстановки.

Любое из условий может стать неблагоприятным, а если факторы совокупны, то строить подвал вообще не рекомендуется. Предположим, что все условия нас полностью удовлетворяют.

В таком случае, когда бетонные блоки фбс для стен подвалов устанавливаются без устройства опорной ленты? Здесь многое зависит от грунта – показателей плотности и однородности. На таких участках фундамент из блоков возводится без дополнительного бетонного основания. Просто участок выравнивается и утрамбовывается песком.

В остальных случаях необходимо под блоки заливать бетонную ленту монолитного типа или устраивать ее из бетонных плит.

Если на участке грунтовые воды залегают глубоко, то от обустройства подвала рекомендуется отказаться. Проблема заключается во вспучивании глины в весенний сезон. В этих случаях объекты следует устанавливать на сваи. В данном случае, если повезет, можно устроить цокольный этаж, который своими стенами обопрется на бетонный ростверок.

Частники предпочитают устраивать подвалы из фбс, потому что материал монтируется легко. Главное условие – качественно заделать стыковочные участки и выполнить наружный гидроизоляционный слой, предусмотреть утепление.

Вывод

Вот мы и выяснили, зачем нужен цоколь в общем, и из кирпича – в частности. И последний совет от наших экспертов – выбирайте только качественные материалы для цокольной части, ведь от качества этой конструкции напрямую зависит надежность и эксплуатационный ресурс вашего дома. Также не стоит самостоятельно выполнять кладку при отсутствии хотя бы минимальных навыков: дешевле привлечь специалистов, чем через 5-10 лет выполнять капитальный ремонт в лучшем случае цоколя, в худшем – вместе с фундаментом.

Кирпич строительный полнотелый одинарный рабочий Мстера М200 1НФИмеет повышенную марку прочности М200 и достойное качество. Идеально подойдёт для цоколя,…

От 21 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный Новоиерусалимский М150 1НФ рифленыйПластического формирования, имеет стабильно высокое качество и морозостойкостью в 75 циклов.

От 9.95 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный Болохово М150 1НФ гладкийКирпич рядовой М150 высокого качества с морозостойкостью в 50 циклов.

От 19.40 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный рабочий Алексинский М150 1НФРядовой полнотелый кирпич Алексинского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтаж…

От 18.40 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный Каширский М300 1НФ с тех. отверстиямиОтличается очень высокой маркой прочности и хорошей морозостойкостью, что приближает его п…

От 13.43 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый одинарный Каширский М300 1НФОтличается очень высокой маркой прочности и хорошей морозостойкостью, что приближает его п…

От 22.40 руб/штПодробнее

Кирпич строительный полнотелый полуторный Каширский М200 1,4НФ с тех. отверстиямиПолуторный рабочий кирпич с 3-мя тех. отверстиями Каширского керамического завода с рифлен…

От 27.80 руб/штПодробнее