Дом из клееного бруса: плюсы и минусы и отзывы реальных владельцев +фото и видео

Применяемые утеплители

Наиболее рациональным и эффективным вариантом утепления брусового дома признано наружное утепление. Это позволяет не только защитить стены от промерзания, но и защитить древесину от атмосферного воздействия. Произвести утепление можно различными методами с использованием следующих теплоизоляционных материалов.

Минеральная вата

Кроме теплоизоляционных, минвата обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Кроме этого, она не горит, экологически безопасна

Что особенно важно для древесины – минеральная вата паропроницаема, что позволяет дереву поддерживать оптимальную влажность, то есть, «дышать»

К недостаткам этого теплоизолятора относят гигроскопичность – способность впитывать воду, поэтому во время монтажа материал защищают специальной мембраной, пропускающей воздух, но не пропускающей влагу.

Наиболее удобны в монтаже прессованные маты минеральной ваты.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Утеплители на основе полистирола обладают высокими теплоизоляционными характеристиками, они не впитывают влагу, не подвержены гниению, быстро и легко монтируются на любые поверхности, при соответствующей обработке (в процессе производства), не поддерживают горение.

Главный недостаток таких материалов при утеплении деревянных домов – их полная непроницаемость, что не позволяет отводить излишнюю влагу из древесины. Это приводит к образованию плесени и черных пятен, быстрому загниванию древесины. Поэтому пенополистирольные плиты для утепления стен деревянных строений практически не используются.

Напыляемый пенополиуретан

Легкий и воздушный полиуретан, который наносится на поверхность методом напыления. Он отлично прилипает к любой поверхности, образует бесшовный слой, обладающий высокими теплоизоляционными характеристиками. Застывший пенополиуретан не впитывает влагу, не подвержен гниению и любым видам биоповреждений. Для защиты от ультрафиолета материал закрывают сайдингом или навесным фасадом.

Недостатком этого способа считается высокая цена работ.

Эковата

Еще один вариант напыляемого теплоизоляционного материала – эковата, представляющая собой смесь распушенной целлюлозы, антисептических добавок, борной кислоты и некоторых других компонентов и добавок. Эковата считается экологически безопасным материалом, может наноситься как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности, а также задуваться в щели для заполнения пустот.

К недостаткам эковаты относят ее склонность к усадке, что со временем приводит к появлению щелей и пустот.

Вспененный (фольгированный) полиэтилен

Пенофол и другие торговые марки этого тонкого рулонного утеплителя при утеплении домов из бруса могут использоваться в качестве ветрозащиты или пароизоляции для защиты от влаги основного утеплителя, например, минеральной ваты. Чтобы обеспечить полную герметичность слоя, стыки полос проклеиваются скотчем.

Сыпучие утеплители

Такие сыпучие утеплители, как опилки, смесь опилок с глиной, керамзит, пенополистирольные шарики, при проведении комплексной теплоизоляции строений и жилья используются для утепления полов, межэтажных и чердачных перекрытий.

Межвенцовые утеплители

При возведении сруба для уплотнения швов используется ленточный межвенцовый утеплитель на основе льна, джута или смеси этих материалов. После усадки сруба рекомендуется произвести конопатку швов с использованием пакли из льняных волокон.

При комплексном утеплении дома чаще всего применяется несколько видов теплоизоляторов. Например, для утепления стен – минвата, для полов – керамзит, чердачного перекрытия – опилки с глиной, крыши – пенополиуретан или экструдированный пенополистирол. Также возможны и другие комбинации теплоизоляционных материалов.

Сравниваем клееный и брус естественной влажности

Цельный брус получают путем четырехсторонней окантовки бревен. Данный материал ввиду простоты изготовления является одним из самых дешевых. Но нужно понимать, что это брус естественной влажности, поэтому и дом, построенный из него, будет давать продолжительную и существенную усадку. Несмотря на это, для строительства недорогих дачных домиков чаще всего используют именно такой стройматериал.

Клееный брус производят по сложной технологии, которая включает получение досок из бревен, их просушку и обработку, склеивание досок и последующую вырезку бруса. Благодаря этому становится возможным получить стройматериал с определенными свойствами и минимальными значениями усушки и усадки (для дома, построенного из него).

Ниже мы представили сравнительную таблицу, в которой сопоставили цельный и клееный брус по основным, как нам кажется, показателям, среди которых:

• стоимость;
• экологичность;
• долговечность;
• эксплуатационные характеристики и т.д.

Сравнение клееного и цельного бруса естественной влажности

Показатели	Обычный	Клееный
Скорость строительства	+ Широкое распространение цельного бруса позволяет быстро приобрести материал и так же быстро построить дом – Особенности стройматериала естественной влажности после возведения дома требуют проведения дополнительных работ по отделке и острожке	+ Сохранение геометрии клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимума – Нет
Эстетика	+ Гармоничный внешний вид при условии дополнительной отделки – Требуется всесторонняя отделка ввиду усушки материала и теплоизоляции швов	+ Эстетичное решение, не теряющее свой первоначальный вид в процессе эксплуатации – Серьезные не выявлены
Усушка и усадка	+ Нет – При усадке и усушке наблюдается появление значительных трещин	+ Практически не подвергаются усадке ввиду технологии производства клееного бруса – Нет
Поражение грибком	+ При условии дополнительной обработки древесины и проведении отделочных работ древесина может противостоять напору микроорганизмов – Естественная влажность цельного бруса – прекрасная среда для развития грибка	+ Оптимальная влажность клееного бруса положительно сказывается на противостоянии дома грибку – Нет
Долговечность	+ Как и любого деревянного дома при условии постоянного ухода за постройкой – Требует серьезных отделочных работ для увеличения долговечности дома	+ Клееный брус – надежный и долговечный материал, ведь при его производстве учтены все нюансы эксплуатации деревянных домов – Ввиду того, что данный материал появился относительно недавно, долговечность не установлена
Экологичность	+ Цельный брус – такой же экологичный материал, как и оцилиндрованное бревно. Ничего лишнего! – Поражение грибком может негативно сказаться на безопасности эксплуатации	+ Экологичность под вопросом – Для склеивания ламелей используют специальный клей, что вносит свои коррективы – материал с натяжкой можно называть экологичным
Дополнительные затраты при строительстве	+ Простота проведения работ – Необходимость в них	+ Минимальные затраты на проведение отделочных работ – Нет
Эксплуатация дома	+ Настоящий деревянный дом – Отсутствие соединения «шип-паз» увеличивает теплообмен в межвенцовых соединениях. Это сказывается на затратах на отопление	+ Теплый дом. После постройки сразу же готов к вводу в эксплуатацию – Ухудшение циркуляции воздуха и пара через материал негативно сказывается на микроклимате в доме из бруса
Стоимость	+ На такой брус цена обычно ниже всего, если сравнивать со стоимостью профилированного или клееного материала – Большие затраты на отделочные работы	+ Минимальные затраты на отделку и поддержку первоначального внешнего вида дома – Высокая стоимость стройматериала: цена на клееный брус превышает цену на непрофилированный материал в 2-3 раза

Из всего вышесказанного очевидно, что клееный брус обладает явными преимуществами перед обычным – цельным. В свою очередь, материал естественной влажности вполне уместно использовать для строительства дачных домов, не претендующих на высокие эксплуатационные качества. Такой дом будет более экологичным и подойдет для сезонного проживания.

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

• Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
• Меламин-формальдегид – ММФ.
• Полиуретановый клей – ПУР..

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Как отделать строение из клееного бруса

Изоляционные характеристики и внешняя привлекательность позволяют оставлять стены из клееного бруса открытыми при условии защиты поверхностей лаками, лазурями, воском или специальными красками.

Конкретный вид защитных составов подбирается исходя из условий эксплуатации поверхности, как правило наружные стены и торцы вскрывают максимально стойкими к атмосферным и внешним воздействиям средствами с длительным полезным эффектом (в идеале – до 5-7 лет службы без обновления покрытия).

Для внутренних стен в помещениях с нормальной влажностью лучше всего подходят натуральные воски или ЛКМ на водной основе, с повышенной – яхтовые лаки или их аналоги.

Альтернативой тонкослойным отделочным материалам служит деревянная вагонка, блок-хаус или декоративные панели. Такие виды облицовки с равным успехом применяются внутри и снаружи и при необходимости комбинируются с дышащими видами утеплителей при фасадной теплоизоляции деревянных домов.

При планировании закрытия внутренних стен другими отделочными материалами (плиткой, обоями, штукатуркой) помещения предварительно обшиваются ГКЛ или аналогами.

Чаще всего потребность в обустройстве такого основания возникает при проведении плиточных работ в комнатах с повышенной влажностью.

Основные отделочные работы проводятся через 3-4 месяца после возведения коробки и кровли, при сомнении в качестве клееного бруса этот срок увеличивают до полугода. К важным условиям технологии относят:

Ошибки при строительстве из клееного бруса

Основные проблемы возникают при ошибках проектирования. Выбор неправильной толщины клееного бруса, ошибки при расчете фундамента, перекрытий и кровельных конструкций чреваты потерями тепла и перекосами сруба.

Визуально это проявляется в появлении широких щелей между настилом полов и плинтусами, выгибе длинных фасадных стен наружу, расслоении внутренних перегородок и просадке углов.

Но ряд ошибок неопытные застройщики допускают даже при наличии правильного проекта и обосновании параметров конструкций расчетом. К ним относят:

• Отсутствующую или недостаточную толщину гидроизоляционной прослойки между ростверком или фундаментной лентой и нижним венцом дома из клееного бруса. Стандартной двойной прослойки из дешевого рубероида для защиты постройки из бруса от влаги недостаточно, предотвратить гниение близкой к грунту древесины могут только многослойные и армированные стекловолокном рулонные материалы, комбинируемые с обмазочными мастиками.

• Экономию на межвенцевых утеплителях и изоляторах. Правильный воздухообмен и вывод случайно влаги из деревянных стен обеспечивают только волокнистые материалы на основе льна, джута или их качественные синтетические аналоги. Заполнение швов пеной или прокладку между брусом кусков вспененного полиэтилена относят к грубым нарушениям технологии.

• Скрепление венцов арматурными штырями вместо деревянных нагелей, чрезмерные усилия при их забивке. Особую опасность эта ошибка представляет при соединении малонагруженных венцов, выгибаемых на участках крепления арматуры.

• Игнорирование потребности в компенсационных зазорах при обсаде дверных и оконных проемов, жесткое крепление коммуникаций или облицовочных материалов. Чаще всего такие ошибки допускают из-за уверенности в полной безусадочности клееного бруса, забывая про необходимость 3-4 недельной выдержки дома перед началом внутренней или внешней отделки.

• Пропускание этапа торцевания или экономию на защитных средствах для пропитки этих участков. Большинство видов клееного бруса проходят антисептическую обработку структуры на этапе склейки ламелей, но это не отменяет необходимости поверхностной обработки свежеспиленных торцов.

• Многие собирают сруб на металлические шпильки, считаю это нарушением технологии сборки. Собирать так легче, но при этом вы получаете мостики холода и конденсат на шпильках в стене, что ведет к образованию плесени. Но в этом вопросе выбор за заказчиком.

Недостатки, присущие дереву

Следует помнить, что у дерева, как строительного материала, есть как плюсы, так и минусы. Их обязательно необходимо учитывать! Выше мы говорили, что дом, построенный из клееного бруса, имеет очень небольшую усадку. Однако это касается только качественного стройматериала

Поэтому важно перед началом строительных работ проверить, насколько хорошо высушен брус. К сожалению, даже это не дает гарантий от появления мелких трещин на стенах

Трещины появляются потому, что в условиях континентального климата России зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации досок, и, как следствие – растрескивание.

Николай

Не могу отнести себя к профессиональным строителям, но дом построить в состоянии. В наследство достался большой участок земли. Подумал, почитал и посмотрел информацию в интернете, изучил форумы и отзывы людей и решился на самостоятельное возведение собственного жилища. Все-таки это огромная экономия, да и интересно. К тому же при строительстве своего собственного дома ты закладываешь в него позитивные мыслеформы, чтобы твоя семья жила в таком доме счастливо и благополучно. А чужим людям лишь бы прибыль получить.

Просто поразило то, что огнестойкость дома из бруса будет выше, чем у аналогичной конструкции из железобетона и металла.

Когда поехал за материалом, выяснилось, что клееный брус в полтора раза дороже обычного, но знающие люди объяснили, что в итоге экономия все равно получится существенной. Меня, как непрофессионала, напугало то, что малейшее нарушение технологии работы может закончиться для дома и материала печально.

Дом получился одноэтажный.

О чем говорят производители

Компании, производящие клееный брус, представляют его как экологичный, практичный, вечный материал. Он дышит и не боится насекомых и грызунов, не горит и не гниет от влаги. Теплоизоляция у него выше, а недостатки отсутствуют вообще! Строительство дома из клееного бруса имеет все те же плюсы.

Все эти высказывания подтверждаются многочисленными отзывами на сайтах компаний. Например, вот несколько из ни:

Галина, Москва:
«Долго выбирали материал для строительства коттеджа. Соседи подсказали приобрести клееный брус из сосны. Дом не дал усадки, а заселились мы уже через 4 недели после заказа. Рекомендуем всем приобретать клееный материал для своих домов».

Противоречий в этом отзыве слишком много. Предположим строительная компания, и построила коттедж за 4 недели, заметьте, это с заливкой фундамента. Но как же внутреннее благоустройство? Проводка электричества, воды, канализация? Заселиться через 4 недели после строительства дома из бруса, даже «под ключ», невозможно. Не будем говорить об усадке, которая у клееного пиломатериала все равно есть.

Михаил, Липецк:
«Строительство дома из профилированного бруса клееного так же экологично, как и из любой древесины. Заселились и не можем нарадоваться количеством кислорода в комнатах.»

Конечно, он экологичен, если не считать вредоносные испарения клеевой составляющей. А количество кислорода в доме из профилированного или обрезного материала было бы не меньше.

Ренат, Казань:
«Дом из клееного материала сначала показался нам дорогим. После подсчетов на дополнительную отделку и затрат на фундамент, поняли, что разницы нет.»

Сомневаемся, что дом из профилированного бруса или бревна был более затратным в плане фундамента. А о том, что клееный материал стоит в 2 раза дороже профилированного камерной сушки, который тоже не нуждается в отделке, мы уже знаем.

Почему так много противоречий в таких отзывах? Ответ прост, на 90% эти комментарии пишут либо сами сотрудники компании или специально нанятые люди, а недостатки просто не обсуждаются.

Общие сведения

Краткое описание

Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.

При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:

• Лиственница.

• Сосна.
• Кедр.
• Ель.

Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.

В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап, а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.

Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.

Разновидности

Клееный брус по своему назначению разделяют на:

• Оконно-дверной.
• Стеновой.
• Опорный (несущий).

Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.

Недостатки домов из клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей. В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

Как выбрать материал для дома

Выбирая брус из склеенных досок на дом, основное внимание необходимо уделить:

• Отсутствию обзола (коры) на ламелях, неровных срезов и спилов;
• Качеству просушки и склейки досок;
• Правильности геометрии – все плоскости профилированного бруса должны быть ровными и ошлифованными, иначе здание может получиться кривоватое;
• Типу конструкции – у стеновых и опорных изделий принципиально разное предназначение.

Чем более тонкие ламели использованы при склейке, тем выше будут у клееного бруса прочностные характеристики и тем долговечней окажется дом. Вода этому пиломатериалу не должна быть страшна. Влага древесине вредна, но клеящий слой между брусовых досок разрушаться не имеет права. Если произошло расслоение ламелей, то производитель выпустил брак, воспользовавшись непригодным клеем.

Размеры

В России при изготовлении пиломатериала для домов из клееного бруса используются клеящие составы на основе меламина либо полиуретана. В них по определению нет фенола, а формальдегид если и есть, то в минимальных количествах. Опасаться за здоровье семьи, о чем нередко пишут на форумах, не стоит.

Источник формальдегидных и фенольных испарений следует искать в другом месте. В брусовых домах всегда предостаточно разнообразных отделочных материалов. Именно они, скорее всего, и источают вредные вещества. Линолеумы, флизелиновые обои, ЛКМ – искать причину резких запахов нужно в них.

Но все это касается исключительно качественного материала. Прежде чем приобретать клееный брус, необходимо попросить у продавца сертификат с указанием всех характеристик изделия. Приобретать данный стройматериал следует только у фабрикантов, которые на производстве используют качественный клей. Это будет гарантией отсутствия и фенола в частном коттедже, и брака в пиломатериале.

Общие сведения

Краткое описание

Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.

При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:

• Лиственница.

• Сосна.
• Кедр.
• Ель.

Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.

В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап, а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.

Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.

Разновидности

Клееный брус по своему назначению разделяют на:

• Оконно-дверной.
• Стеновой.
• Опорный (несущий).

Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.

Плюсы и минусы

У профилированных элементов для стен очень большой перечень достоинств

У профилированных элементов для стен очень большой перечень достоинств:

1. Высокие теплоизоляционные характеристики. Если для возведения дома использовался качественный брус, а строительство велось с соблюдением технологии, то такой дом по своим теплоизоляционным характеристикам будет намного превосходить постройки из других материалов. В сравнении с домами из камня брусовой дом не имеет мостиков холода в конструкции стены. Это достигается благодаря технологии выполнения замков, а также посредством максимально плотного прилегания соседних элементов.
2. Тёплый брус – это революционный материал, с помощью которого можно построить экологически чистый дом без дополнительного утепления и эксплуатировать его даже в регионах с длительным периодом очень низких минусовых температур.
3. Большой ценовой диапазон. Потребитель может выбирать между более дешёвыми профилированными элементами с естественной влажностью и более дорогими изделиями, прошедшими камерную сушку. В этом вопросе потребитель может сам регулировать свои финансовые расходы. Дополнительную экономию покупатель получает благодаря тому, что такой дом не нужно утеплять, а также выполнять его наружную и внутреннюю отделку.
4. Небольшой процент усадки. В отличие от строений из камня и бревна брусовой дом проходит усадку в течение нескольких месяцев и составляет она не более 3-10 %.
5. Благодаря лёгкости материала под постройку можно возводить облегчённый мелкозаглублённый ленточный фундамент, свайное основание или столбчатую конструкцию. Строительство таких видов фундамента обойдётся намного дешевле.
6. Экологическая чистота материала. Несмотря на пропитки, которыми обрабатывается древесина для защиты от горения и гнили, а также использование клея в клееных элементах, внутри брусового дома создаётся особый благоприятный для человека микроклимат. Материал сам регулирует влажность воздуха, обеспечивает его микроциркуляцию, насыщает полезными фитонцидами.
7. Особая технология изготовления профилированного бруса придаёт дому прочность и надёжность. Здание может простоять довольно внушительный срок. Во многом это достигается благодаря использованию специальных антисептических пропиток и антипиренов. Дополнительную прочность клееному изделию придаёт взаимно противоположное направление волокон древесины в слоях ламелей. Дом из клееных элементов может простоять 100 лет без особого ухода.
8. Для монтажа брусового дома не нужны специальные знания. Благодаря замковой системе сборка выполняется быстро и легко. И даже усадка не испортит внешнего вида строения.
9. Прекрасный внешний вид материала. Многие строения из этих изделий не нуждаются в дополнительной отделке стен, поскольку и так смотрятся довольно презентабельно.

Брусовые дома имеют и свои недостатки, которые в большинстве случаев связаны с выбором некачественного материала

Брусовые дома имеют и свои недостатки, которые в большинстве случаев связаны с выбором некачественного материала. Так, дом из бруса, минусы которого связаны с использованием древесины естественной влажности, имеет следующие негативные стороны:

1. После возведения коробки дома из влажного бруса приходится делать перерыв в работе на 12 месяцев, в течение которых дом даст усадку. Только после этого можно производить монтаж оконных и дверных блоков, внутреннюю отделку и заселяться в дом.
2. Негативной стороной сильной усадки влажной древесины может стать растрескивание стен и появление щелей между элементами. Все эти дефекты придётся устранять после усадки – конопатить, герметизировать и т.п. Помимо растрескивания возможна сильная деформация некоторых элементов.
3. Использование клееного бруса ставит под вопрос экологичность такого дома, ведь в составе материала есть специальный клей, который никак нельзя назвать экологически чистым. Однако производители уверяют, что при изготовлении используются только клеевые составы, соответствующие всем нормам безопасности.

Об особенностях проектирования и строительства домов из профилированного бруса подробно рассказано в предложенном видео:

Пожарная безопасность и устойчивость к деструктивным процессам в древесине

Для любого деревянного строения самая большая опасность таится в открытом пламени.

Однако, из-за правильно проведенной обработки бруса, дом, построенный из этого материала будет устойчив как к огню, так и к другим химическим, физическим или биологическим воздействиям.

Дерево проходит обработку такими классами веществ:

• Антисептик – он нужен для эффективного предотвращения развития на дереве грибка, плесени и других видов жизни. В обработанной этим веществом древесине не будут впоследствии жить муравьи или мушки, вы можете быть спокойны — лишних насекомых в вашем доме не будет. Причем для человека и теплокровных животных антисептик, который используется в обработке, абсолютно безопасен.
• Антипирен – это вещество способно снизить горючесть дерева. После обработки им дом не загорится и проблем с огнем у вас не будет.

Заметим, что наши клееные брусы обработаны в соответствии с технологией, не бояться огня, воды и насекомых с плесенью.

Даже такой дом, какой представлен на фото, может быть оборудован открытым камином, или можно построить в лесу или болотистой местности.

Что такое клееный брус

Клееный брус – это высокотехнологичный конструкционный материал из дерева. Изготавливается он из нескольких слоев деревянных ламелей (фрагментов, досок), которые сначала складываются в пакеты нужной толщины, а затем склеиваются под прессом. При финальной обработке его шлифуют и профилируют на станках.

Предназначен этот пиломатериал для строительства малоэтажных коттеджей и иных построек на приусадебном участке. Используют его как при возведении несущих стен, так и при устройстве систем стропил для крыши и лаг для пола. Из него строят не только дома, но и беседки, гаражи и хозяйственные дворы. Применяется он также при изготовлении лестниц, предметов мебели, дверей, окон и иных столярных изделий.

При производстве клееного бруса для частного домостроения на российских фабриках в основном используют древесину следующих пород:

Сосна;
Ель;
Кедр;
Лиственница.

Процесс производства

Изготовление этого бруса подразумевает глубокую и комплексную переработку древесного сырья. В ход идут все обрезки, оставшиеся после распиловки ствола. При этом на этапе сортировки ламели с дефектами отбраковываются полностью либо негодные участки просто вырезаются из них. Технология склейки позволяет использовать даже не слишком большие по размеру фрагменты.

В результате под пресс попадают только качественные ламели, которые не имеют повреждений. Прежде чем их начать склеивать в брус, весь пиломатериал проходит предварительную просушку в камере. Получаемое брусовое изделие по определению не коробится после укладки в сруб. В нем минимум влаги, испаряться естественным образом под солнцем просто нечему.

В сравнении с профилированным аналогом данный вид материала при изготовлении получается более прочным и ровным. Он не коробится при хранении и эксплуатации. После просушки в камере ламели имеют влажность в районе 8–16%. В составе изделия они уже не деформируются.

Усушка стен дома из клееного бруса практически исключена. Максимум за год они осядут на 1%. Для сравнения – строение из профилированного цельного аналога или оцилиндрованного бревна естественной влажности за аналогичное время усядет на 10–15%.

Высокая конструкционная прочность рассматриваемого пиломатериала обусловлена тем, что перед нанесением клея торцы ламелей фрезеруются. Склеиваемые поверхности приобретают зубчатый профиль, который гарантирует более прочное соединение отдельных досок на изгиб.