Как сделать параллельный и другие упоры для циркулярной пилы
Содержание:
- Направляющая шина из алюминиевого профиля
- Самый простой вариант – упор для резки
- Изготовление верстака
- Направляющая для ручной циркулярной пилы своими руками
- Стол своими руками
- Как пользоваться направляющей для циркулярной пилы?
- Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка
- Назначение
- Изготовление в домашних условиях
- Как сделать направляющую для ручной пилы и пилить доски ровно как на стационарной циркулярке
- Как сделать своими руками?
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:
- готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
- элементы крепления (болты, винты, шайбы);
- лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:
- При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
- Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
- Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.
После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:
- профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
- по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
- подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
- циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
- для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.
Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.
Самый простой вариант – упор для резки
Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.
Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.
В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.
Любой мастер вам скажет – качественный распил получается в том случае, когда пила движется непрерывно от начала до конца заготовки. В промышленных образцах крепеж вынесен за пределы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.
Самодельная направляющая изготавливается из готового инструмента иного профиля, который имеет невысокую стоимость. Покупаем длинное алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки или стяжки.
Его стоимость 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровным пазом на оборотной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.
Популярное: Циркулярная пила своими руками – надежно, практично, дешево!
В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.
Удаляем ее. При этом – инструменту в любой момент можно вернуть комплектность, и использовать его по назначению. Вместо лап изготавливаем и закрепляем бегунки из куска фторопласта или полипропилена. Главный критерий при выборе материала – прочность и малый коэффициент трения.
Обработать заготовку можно при помощи фрезера или ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во втором случае придется, как говорят «доработать напильником».
Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный люфт тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.
Прикручиваем ползунки к верхней части шины струбцин. Соединение должно быть прочным, поскольку во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме или порче заготовки.
Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится надежно, нет никаких люфтов.
Такой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки любого размера, насколько хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом запаса по краям для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.
Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 или 3 метра. Самый разумный комплект – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусок 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и нешироких досок.
Проводим испытания. Линия распила идеально ровная, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.
И самое главное – купленный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в любой момент возвращаются в исходное состояние и применяются по назначению. Трудозатраты минимальны – изготовлены фактически только ползунки.
Изготовление верстака
- Разметить и вырезать из фанеры столешницу нужного размера. Зачистить наждачной бумагой поверхность.
- В нижней части на столешнице размечаем места под отверстия для крепления пилы. Для этого нужно снять диск и установить пилу в нужное место, делая пометки. На поверхности дыры под болты зенкуем, а шляпы болтов нужно зашлифовать.
- Если материал будет резаться под разными углами, отверстие под диск нужно сделать в форме перевернутой трапеции.
- Нанесите на столешнице места крепления ребер жесткости (снизу, на расстоянии около 8 см от края). Ножки нужно закрепить к ребрам. Ребра прикручиваются саморезами с промежутками в 25 см и проклеиваются ПВА.
- Ножки делаются из бруса длиной 100 см. Затем делают стяжку из бруса для дополнительной прочности.
- Для возможности регулировать высоту ножек стола снизу крепят гайки с болтами М14.
- Фиксируем пилу снизу.
- Крепим розетку с внутренней стороны стола. От нее тянем провод к выключателю.
- Делаем параллельный упор. Отрезаем две полосы из фанеры, длиной такой же, как ширина стола. Ширина полос по 10 см. Углы делаем круглыми. Обе полосы шлифуем и скрепляем саморезами. Потом режем две полосы такой же длины, но втрое шире. Скрепляем их. Это будет направляющая. Скрепляем упор и направляющую. Выставляем прямой угол относительно диска. Крепим ролики.
Направляющая для ручной циркулярной пилы своими руками
Сегодня поделюсь с вами одной очень полезной самоделкой, которая очень проста в изготовлении, но по функционалу равных просто нет!
Делать буду все простым инструментом из самых простых и доступных материалов.
Друзья, в конце статьи я добавлю видео с подробными этапами изготовления, возможно кому то удобнее посмотреть.
В первую очередь возьму брусок 40х40
и отрежу 2 отрезка по 50 смм и 6 отрезков по 4 см
далее на куске фанеры 12 мм размечу заготовку 50х100 см
а затем вырежу ее
далее закреплю отрезки, которые по 4 см по углам отрезанной фанеры
а также еще 2 добавлю по середине
а вот что бывает с китайскими сверлами, оно просто согнулось))
Вот что имеем на данном этапе
Далее в ход идут отрезки бруска по 50 см. Крепим его в торцах полученной площадки
вот так вот получилось.
Как видите все просто!
Идем далее! Теперь понадобится 2 метровых куска профильной трубы 20х20
и 2 метровых алюминиевых уголка с шириной полки 20 мм длиной тоже 1 метр
закрепляю уголок к трубе с помощью струбцины, таким образом, что бы между уголком и трубой был, так сказать, «перепад» примерно в 5 мм
Ну а далее уже скрепляю все основательно. Для этого сверлю отверстия и креплю на клепки, можно просто притянуть саморезами по металлу
Далее по краям сверлю по паре сквозных отверстий
и закрепляю трубы с уголками на деревянной раме
Вот такая вот штука пока получилась!
жесткость оказалась не достаточной, поэтому я добавил еще слой фанеры
Теперь я беру циркулярку и аккуратно пропиливаю фанеру
После того как пила легла уверенно на салазки, своей подошвой встав между уголками, я делаю пропил по всей длине
Далее угольником отмечаю место под упор
и фиксирую его. В качестве упора я взял отрезок рейки 40х20
и делаю в нем пропил
Полезное приспособление для гаража по совету одного старого мастера готово!
получилось простое приспособление для ручной циркулярной пилы, для ровного раскроя небольших листов материала. а так же торцевания заготовок. У меня есть одна идея, для реализации которой нужно подготовить много кусков фанеры. Вот тут то меня эта приспособа и выручит!
Работать очень просто, берете лист материала, упираете его в упор и режете
торцует очень не плохо, рез получается хорошего качества
Друзья, вот видео, как и обещал
На изготовление ушло около 40 минут, думаю это совсем не много!
Приглашаю вас в гости на свой канал о самоделках и простых станочках для гаража или маленькой мастерской на Ютубе GARAGE 100 , так же в свою группу о самоделках на Фэйсбук . Как говорится милости просим! Подписывайтесь на ДЗЕН канал, что бы не пропустить новые интересные и полезные публикации.
Стол своими руками
Чтобы изготовить стол своими руками, необходимо подготовить следующие приспособления:
- доску;
- свой клей для мебели;
- линейка;
- циркулярная пила;
- свой карандашик;
- электрический лобзик;
- фрезерный станок;
- саморезы;
- пильные инструменты;
- сверлильный инструмент;
- материалы для покрытия поверхности краской.
Сборка стола осуществляется следующим образом:
- Создать чертеж поверхности. Рекомендуется брать большие параметры, чтобы было удобнее работать с оборудованием.
- Изготовить столешницы. Для этого необходимо выпилить из толстой фанеры заготовку с помощью лобзика.
- Обработать фрезером края и углы столешницы.
- Разметить под установку циркулярной пилы. Заготовку нужно перевернуть и зафиксировать пилу под определенный угол без диска.
- Примерить и скорректировать положения пилы. Это необходимо для того, чтобы установить диск.
- Разметить под ребра жесткости на внутренней стороне столешницы.
- Изготовить ребра жесткости из доски. Далее следует установить их по периметру заготовки с отступом на 10 см от края. Линейкой отметить центральная линий и места расположения саморезов.
- Сделать сквозные отверстия по меткам.
- Сделать разметку под подпольные ребра жесткости и распилить их.
- Закрепить заготовки к столешнице клеем, прижимая их струбцинами с угла.
- Изготовить и так же закрепить ребра с боков.
- Не удаляя струбцины, скрепить конструкцию с помощью саморезов, определяя их в подготовленные отверстия.
- Стянуть углы жесткости между собой двумя саморезами с обеих сторон. Снять струбцины.
- Приступить к изготовлению ножек, высота которых должна достигать 1 метра. Для этого необходимо обрезать доску вдоль продольной оси и сделать небольшой угол, с одной стороны.
- Закрепить нижние подставки. Чтобы конструкция была устойчива, нужно сделать стяжку.
- Установить циркуляционную пилу в подготовленный паз с внутренней стороны. Ее подошву закрепите болтами, а диск вставьте в заготовленную прорезь.
Готовый стол
Как пользоваться направляющей для циркулярной пилы?
Для выполнения возложенных на шину функций необходимо выполнять следующие правила.
- Подготовить инструмент к работе (удалить имеющийся мусор или опилки с поверхности).
- Проверить надёжность существующей системы крепления.
- Проверить соответствие выбранной шины подготовленному материалу для распила характеристикам циркулярной пилы.
- Направляющая для циркулярной пилы устанавливается на заранее подготовленное место.
- Закрепить к основе или заготовке.
- Плотно прижать пилу к поверхности шины.
Использование шины для циркулярки
Дальнейшие действия должны производиться в соответствие с правилами работы с конкретной пилой.
Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка
Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.
Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.
Схема шины для дисковой пилорамы.
- Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
- На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
- Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
- Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.
Упор для поперечной резки
Схема упора для дисковой пилы.
Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.
Изготовление:
- Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
- Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
- Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.
Назначение
Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.
Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.
Другие доводы в пользу направляющей:
- С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
- Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
- Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
- Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.
Изготовление в домашних условиях
Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:
- швеллер;
- труба с прямоугольным сечением;
- уголок;
- ламинат.
Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.
Вариант 1. Шина из ламината.
- По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.
- По одной кромке фрезеруем.
- Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
- Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
- Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.
При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.
Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.
- Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.
- Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
- Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.
Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.
https://youtube.com/watch?v=uD-EzQFupAg
Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:
- К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
- С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.
Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.
Подготавливаем ручную пилу:
- Маленький профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтобы профиль укладывался заподлицо.
- Обрезанный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью используются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровная и качественная, ее края можно придерживаться.
- На направляющей ручную пилу размещают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.
Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.
Как сделать направляющую для ручной пилы и пилить доски ровно как на стационарной циркулярке
Понадобится
- Ручная циркуляционная пила;
- ламинат;
- алюминиевый швеллер;
- винты, болты, гайки и шайбы;
- алюминиевая пластина;
- двухсторонний скотч;
- рулон наждачной бумаги.
Процесс изготовления направляющей шины для ручной циркулярки
На стационарной циркулярке выполняем продольный и поперечный разрез ламината для получения заготовок основания направляющей шины.
Соединяем две доски ламината по длине, простукивая шов киянкой, а с обратной стороны заполняем быстросохнущим клеем.
Зачищаем поверхности заготовок наждачкой на круглом держателе и протираем тканевой салфеткой.
Наносим на тыльную поверхность узкой заготовки из ламината клей, прижимаем к основанию по длине алюминиевый швеллер в качестве ограничителя и приклеиваем узкую заготовку к основанию вдоль алюминиевого швеллера.
В спинке алюминиевого швеллера на равном расстоянии сверлим однотипные отверстия, рассверливая их с внутренней стороны под головки винтов, и удаляя заусенцы с внешней стороны наждачкой.
Укладываем алюминиевый швеллер вдоль узкой полосы, приклеенной к основанию, с гарантированным зазором, используя для этого два отрезка алюминиевого швеллера подходящего размера.
Место контакта алюминиевого швеллера и основания из ламината покрываем клеем и прижимаем швеллер так, чтобы ограничители свободно скользили по направляющей шине.
Направляющую шину укрепляем винтами, вкручивая их через отверстия в спинке швеллера к основанию.
Концы винтов с обратной стороны основания стачиваем ручным гриндером.
Укрепляем узкую планку винтами по длине, вкручивая их в основание из ламината. Также с обратной стороны стачиваем кончики винтов ручным гриндером.
Отрезаем по размеру алюминиевый швеллер, подобный направляющей шине. Ориентируясь на его размеры, изготавливаем из алюминиевой полосы две детали, изогнутые ближе к одному концу дважды под прямым углом. Места изгиба правим ручным напильником.
Размечаем большие стороны изогнутых пластин и отрезаем по краям по всей длине полоски. Удаляем заусенцы и скругляем грани.
В основании пластин выполняем по два отверстия.
Скругляем углы отрезка алюминиевого швеллера. Алюминиевые изогнутые полоски приклеиваем к алюминиевому швеллеру, ориентируясь на узлы крепления на ручной циркулярной пиле.
Сверлим в алюминиевом швеллере отверстия, совпадающие с отверстиями в изогнутых полосках. Скрепляем их болтами, гайками и шайбами, располагая головки болтов внутри швеллера.
Заводим длинные концы изогнутых полос в узлы крепления на циркулярке и затягиваем гайки-барашки. Швеллер должен плотно прилегать к боковой стороне рабочего основания циркулярной пилы.
Заводим конец швеллера на циркулярке в паз направляющей шины и отрезаем от основания полоску, чтобы его ширина сравнялась с шириной рабочего основания пилы. Корректируем и другие стороны нашего приспособления.
Еще раз зачищаем наждачкой, удаляем частицы материала щеткой, протираем основание приспособления влажной салфеткой.
Наклеиваем на чистую поверхность основания по длине полоски двухстороннего скотча. Отмеряем по ширине основания рулон крупнозернистой наждачной бумаги и отрываем лишнее по ширине.
Удаляем защитную пленку со скотча и приклеиваем полосу наждачки зернистостью наружу. Отрезаем концы под размер длины основания.
Натираем контактную поверхность направляющей шины и основание из ламината парафиновой свечей и наше приспособление полностью готово к работе.
Как сделать своими руками?
Фирменные шины от производителей сделаны таким образом, что их границы совпадают с линией, по которой происходит распил. Фирменные изделия проклеиваются специальной лентой, она предотвращает повреждение мягкого материала. Все эти мелочи удобны и необходимы. Такая шина обеспечивает производительность, точность и комфорт в работе.
Есть и свои недостатки в таких изделиях: не всегда брендовая шина может соответствовать производственным задачам.
Если инструментом приходится пользоваться от случая к случаю, то покупка дорогостоящей шины необязательна. Оптимальный вариант: сделать шину своими руками. По качеству и функционалу такие направляющие часто не уступает лучшим мировым аналогам.
Чтобы сделать самодельную шину, требуется взять за основу какой-то прочный материал, им может оказаться:
- уголок;
- труба торцовочная;
- металлическая направляющая;
- ламинат.
Материал не должен деформироваться под влиянием избыточной влаги или перепада температур.
Чертежи направляющих можно найти в интернете. Любой понравившийся образец несложно довести до ума, подогнав его под особенности данного оборудования
При этом важно соблюсти все размеры. В ручной дисковой пиле часто делают удобные ручки, что повышает качество работы и намного облегчает труд. Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:
Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:
- фанера или ДСП;
- эпоксидный клей;
- саморезы.
Из инструментов нужны будут:
- фиксаторы;
- турбинка;
- линейка-транспортир;
- наждачка мелкая;
- маркер.
Для маленькой циркулярной пилы
Она изготавливается в виде рельсового стусла. Необходимы следующие элементы:
- правило строительное (2 метра);
- фиксаторы;
- пропиленовые фрагменты;
- уголок или профиль из алюминия;
- бруски из дерева 12 мм;
- плиты ДСП;
- ламинат.
Для большой
Понадобятся элементы:
- уголки из металла одинаковых параметров;
- крепкое деревянное основание (лист ДСП, доска толщиной до 3 см);
- болты и гайки.
Готовится разметка, следует обозначить места будущего крепления. Погружная доска должна свободно двигаться параллельно направляющим элементами, диск не должен находиться на слишком большом возвышении.
Из строительного правила и фиксаторов
Чтобы сделать подобный узел, потребуются следующие элементы:
- строительное правило (1,5–2 метра), которое используется для оштукатуривания стен;
- фиксаторы (их количество зависит от точек крепления);
- направляющие, которые сделаны из правила, фиксаторов и элементов полипропилена.
Алгоритм создания такой:
- с правила снимаются ручки (если они присутствуют);
- из плотного ПВХ материла режутся переходники, они должны быть чуть больше, чем глубина паза самого правила;
- сделанная конструкция крепится к деревянному бруску.
Из алюминия
Чтобы сделать шину из алюминиевого профиля, необходимы будут такие элементы:
- профиль «П»;
- фурнитура крепежная;
- листовая фанера (можно взять отходы).
А также необходим будет инструмент:
- дрель;
- ключи гаечные;
- линейка или рулетка.
Из дерева
Для создания подобной конструкции задействуют два бруска, размеры которых разнятся. А также можно использовать для этих целей плиту ДСП. Все деревянные элементы крепятся на саморезах. Выступающие части аккуратно срезаются. Такой несложный механизм также может обеспечить идеальный рез.
Из профилей разных размеров
В этом случае маленький профиль инсталлируется в профиль больших размеров. Созданная конструкция прикрепляется к основанию циркулярной пилы. Такой монтаж обеспечивает возможность двигаться точно по заданной линии. Край в основании должен быть безупречно ровным, он обеспечивает качество реза. Профили образуют рельсы, это позволяет заметно снизить прилагаемые усилия, которые необходимы для управления агрегатом. Меньший профиль не должен иметь зазоров с большим профилем, но при этом должно присутствовать свободное движение.
Из ламината
Материал этот дешев, купить его несложно, он достаточно технологичен. Ламинат разрезается на два одинаковых фрагмента в виде полос. Одна из них будет главным, второй – вспомогательным. Все кромки шлифуются, делаются закругления. С помощью саморезов материал прикрепляется к основе.
Для обеспечения комфортной работы рекомендуется выдвинуть шину на максимальное расстояние. С помощью болгарки удаляется лишний материал на направляющих.
Как сделать самодельную направляющую шину для циркулярной пилы, узнаете из видео ниже.