Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки)
Содержание:
- Производство
- Особенности нитролака
- Особенности нитролака
- Технические параметры нитроцеллюлозного средства
- Процесс нанесения нитролаков
- Особенности нитролака
- Основные виды растворителей
- Пошаговая инструкция по нанесению лака на деревянные поверхности
- Технические характеристики и марки
- Как работают с полиэфирными лакокрасочными материалами?
- Производство лака
- Состав лака
- Процесс нанесения нитролаков
- Нитролаки и битумные лаки
- Процесс нанесения нитролаков
- Иные марки
- Широкий ассортимент лаков для авто
- Чем же лучше покрыть дерево лаком или маслом?
- Нитроцеллюлозные лаки
Производство
Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.
Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.
Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.
Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.
Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.
Особенности нитролака
Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.
В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.
Надо наносить в несколько тонких слоёв.
Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.
Особенности нитролака
Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.
В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.
Надо наносить в несколько тонких слоёв.
Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.
Технические параметры нитроцеллюлозного средства
От изготовителя могут немного меняться и технические показатели вещества.
Лакировать следует только после того, как была хорошо изучена инструкция к лаку и его конкретные характеристики.
Из самых популярных производителей можно выделить троих, которые будут описаны ниже.
НЦ-62
Кроме основания из дерева это средство используют для работы с мозаикой, стеклом, бумагой, металлом и так далее.
Параметры:
- Уровень вязкости – 26-40 с (по ВЗ 246).
- Сухой остаток – до 12%.
- Покрытие – прозрачное, может быть с оттенком, с глянцевым блеском.
- Расход – до 100 г. на квадратный метр.
Для получения более жидкого состава можно долить разбавитель 646.
Покрывается лак два или три раза, каждый слой должен хорошо высохнуть (на отлип).
НЦ-218
Данное нитроцеллюлозное вещество отлично подходит для работы с мебельными изделиями, с подоконниками из дерева.
Высыхает быстро – при средней температуре всего один час.
Перед окрашиванием нужно проверить, чтобы основание было сухим и без дефектов. Если все это соблюдать, то такое покрытие будет служить долгое время.
Параметры:
- Уровень вязкости – 50-85 с (по ВЗ 246).
- Сухой остаток – до 34%.
- Уровень эластичности – 15 мм.
- ТМЛ – 0,2 у.е.
- Тон – прозрачный.
НЦ-243
Для высыхания достаточно около одного часа.
Характеристики:
- Стойкость к свету – один час.
- Прочность (по М3) – 0,4 у.е.
- Сухой остаток – до 32%.
- ТМЛ – 0,2 у.е.
- Пленка – однородное, без морщин, дефектов.
НЦ-134
Это лак, который очень быстро высыхает, подходит для работы с поверхностями из металла и древесины, его также применяют для фасадных работ.
Он очень вязкий, поэтому перед окрашиванием в него добавляют разбавитель 646, 645.
Параметры:
- Уровень вязкости (по ВЗ 246) – от 28 до 60 с.
- Покрытие – пленка с глянцевым блеском, ровная.
- Время высыхания – до часа.
- Нелетучие компоненты – до 17%.
- Кислоты – 0,5 КОН/г.
НЦ-223
Это материал только для внутренней отделки, используется для поверхностей из дерева.
Характеристики:
- Пленка – с глянцем, ровный слой.
- Вязкость (по ВЗ 246) – не более 125 с.
- Нелетучие компоненты – до 36%.
- Водостойкость – не менее 6 часов.
- Твердость (по М3) – о,55 у.е.
- Уровень эластичности – 5 мм.
НЦ-224
Имеет в составе уникальные смолы и эфиры. Таким образом пленка, которую он образует, не трескается и хорошо поддается шлифовке.
Разбавлять такой нитролак не нужно. Температура во время работы должна быть 18-20 градусов тепла.
Все остальное очень схоже с вышеуказанным средством.
НЦ-225
Такое материал отлично полируется, его покупают в основном для окрашивания дверей между комнатами.
Характеристики:
- Сухой остаток – до 40%.
- Уровень вязкости – 115 с.
- Толщина слоя – 50 мкм.
НЦ-241
Такой лак в составе имеет смолу из карбамида, таким образом он не боится воды, морозов, отлично переносит разные температуры.
Производится такой материал бесцветный и с определенным тоном.
Имеет отличительную особенность – время высыхание немного дольше (примерно полтора часа).
НЦ-551
Выглядит нитролак как жидкость, без вкраплений. Сухой остаток – 9%, уровень вязкости – до160 с.
После окрашивания ткани, привес получается 75 г/кв.м.(средство наносится четыре раза), усадка до 6%.
Процесс нанесения нитролаков
Нитролаки можно распылять в магнитном поле или обрабатывать древесину традиционным способом.
Рекомендации по нанесению НЦ на деревянную поверхность:
- Завершить процесс шлифовки древесины, удалить остатки пыли и стружки;
- Вскрыть морилкой желаемого оттенка (на спиртовой или органической основе);
- На сухую поверхность нанести нитролак;
- После просушки (1-2 часа) нанести 2- слой нитролака;
- Через 6-8 часов можно перейти к шлифовке.
Если работать кистью, каждый слой нитролака наносят перпендикулярно предыдущему слою. Высыхание первичного покрытия можно ускорить промышленным феном.
Если работать кистью, каждый слой нитролака наносят перпендикулярно предыдущему слою.
Особенности нитролака
Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.
В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.
Надо наносить в несколько тонких слоёв.
Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.
Это интересно: Свойства и характеристики электроизоляционного лака МЛ-92
Основные виды растворителей
Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам
При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования
Наиболее распространенные разбавители:
Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.
Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.
Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.
Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.
Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.
Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.
Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.
Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.
Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.
Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.
Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.
Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.
Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.
Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.
Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.
Пошаговая инструкция по нанесению лака на деревянные поверхности
Чтобы получить красивый и долговечный результат, нужно поэтапно выполнять работу. Начинают лакировку с подготовки дерева. При наличии старого покрытия, слой убирается, крупные дефекты закрываются шпаклёвочным растворам. Проводится обработка наждачкой для получения гладкого основания. После:
- Рекомендуется грунтование основание, чтобы улучшить сцепляемость и уменьшить расход лака.
- Лак перемешивается и при необходимости разводится.
- Инструментом для нанесения может выбираться кисти, валики, пульверизаторы, небольшие поверхности можно покрыть лаками в баллончиках.
- Делается первый слой, который тщательно просушивают перед следующим.
- Вновь шлифуют поверхность.
- Наносится следующий слой, сколько сделать слоев оценивают по внешнему виду изделия.
Чтобы получить красивый и долговечный результат, нужно поэтапно выполнять работу.
Лак для древесины отличный способ получить защиту и сохранить естественный вид материала. Составов в продаже представлено большое количество, при выборе стоит учитывать условия эксплуатации, и требования к декоративному эффекту.
Технические характеристики и марки
Особенности и прочность нитролаков будут во многом зависеть от марки, и при этом следует учесть возможность использовать их для тех или иных работ, к примеру, покрытию паркета.
НЦ-62
Речь идет о бесцветном лаке НЦ-62 по дереву, который идеально подходит для оформления изделий декоративного типа, а также улучшает их эстетичность. В зависимости от добавляемых пигментов лак может быть еще и зеленым, красным, фиолетовым, или иметь любой другой цвет. Цветной лак чаще всего применяют вместо красок, причем помимо деревянных изделий таким нитролаком можно покрывать мозаичные витрины, бумагу, стекло, металл, а также лампы для иллюминации. Степень вязкости составляет от 26 до 40 с, долевое содержание сухого состава колеблется от 7 до 12%, расход от 0.07 до 0.1 кг на каждый квадратный метр. В результате вы получаете бесцветный или цветной, глянцевый и прозрачный слой. В качестве разбавителя допускается применение растворители №646, и наносить лак следует в пару слоев, после полного просыхания следующего.
НЦ-134
Лак является быстровысыхающим, и подойдет для металлических, а также деревянных оснований. Прочной просохших слоев дает возможность применять лак для наружной работы, а также можно использовать растворители № 645 и №646. Характеристики нитролака хорошие, ведь степень вязкости составляет от 28 до 60 с, время на просыхание составляет от ½ до 1 часа, доля нелетучих компонентов составляет от 13 до 17%, а в результате вы получите ровный глянцевый слой. Наносить новые слои можно лишь после высыхания предыдущего.
НЦ-218
Эта марка отлично подходит для мебели и подоконников из древесины. Быстровысыхающий лак (сохнет не больше часа при комнатной температуре). Качество результата получается при нанесении на сухую и ровную поверхность. Готовое покрытие может прослужить примерно 10 лет. Добавки антисептического типа в составе помогают защитить детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафчиков будет защищать вещи от зацепок. Результат покрытия будет матовым. Характеристики впечатляют – степень вязкости составляет от 50 до 85 с, долевое содержание сухого остатки от 30 до 34%, прозрачный, а уровень эластичности пленки на изгибе 1.5 см. Применять средство можно лишь для внутренних работ.
НЦ-223
Этот лаковый состав подойдет для внутренних работ и поверхностей из древесины. Параметры следующие – степень вязкости составляет не больше 125 с, устойчивость ко влаге не меньше 6 часов, эластичность готового покрытия 0.5 см, а долевое содержание нелетучих веществ от 33 до 36%. Получается идеально ровная пленка с глянцевым блеском.
НЦ-224
Это особенный состав с добавлением эфиров и смол для защиты от потрескиваний. Результат будет прекрасно поддаваться шлифованию, а разбавлять сам нитролак перед применением не требуется. Также следует придерживаться температурного режима при работе от +18 до +20 градусов. По остальных техническим характеристикам средства будет аналогично предыдущему лаковому составу.
НЦ-225
НЦ-241
Особенностью средства будут карбидные смолы в составе, которые делают став устойчивым ко влаге, низкой температуре. Готовое покрытие будет просыхать не меньше 1.5 часов, а сам результат будет прозрачным и матирующим.
НЦ-243
Добавление пигментов в нитроцеллюлозный лак делает готовое покрытие с немного желтоватым и розовым оттенком. Средство будет относиться к категории матирующих быстровысыхающих средств. Актуален для удаления дефектов. Время просыхания слоя составляет 1 час, долевое содержание сухого остатка от 26 до 32%, а степень устойчивости ко свету составляет до 1 часа. Готовое просыхающее основание будет ровным, не иметь на поверхности «морщин» и посторонних включений.
НЦ-551
Состав марки №551 на основе нитроцеллюлозы используется для обработки изделий из текстиля (тканей специального назначения). Долевое содержание сухого остатка равно 9%, степень вязкости оставляет от 130 до 160 с, а уровень усадки лишь 0.6%. Саму же поверхность для начала требуется очистить от старого лакокрасочного материала, отшлифовать неровности и убрать пыль. Лак обязательно следует наносить в четыре слоя, причем первый будет сохнуть примерно пару часов, и для ускорения процесса допускается использование строительного фена. Каждый из слоев следует оставлять на время от 6 до 8 часов для идеального высыхания, а перед нанесением первого слоя поверхности стоит обработать морилкой на водной основе.
Купить Нитролак в Леруа-Мерлен=>>
Как работают с полиэфирными лакокрасочными материалами?
В рабочую смесь перед употреблением вводят небольшое количество (по 2%) катализатора — вещества, инициирующего реакцию, и ускорителя, активирующего катализатор. В результате сополимеризации полиэфира с мономером образуется разветвлённый пространственный полимер.
материалов |
Оригинальной особенностью некоторых ПЭ материалов (парафиносодежащих) является также и то, что они содержат в своём составе небольшое количество (0.1-0.3%) парафинов. |
Дело в том, что в присутствии кислорода свободные радикалы, на которые распадается инициатор, реагируют в основном с ним, не вызывая реакции сополимеризации. Введённые же в состав парафины всплывают, образуют на поверхности плёнку, препятствующую доступу кислорода, и затем только происходит полимеризация лакокрасочного материала.
Парафиновый слой на поверхности удаляется затем шлифованием или полировкой, являющимися обязательными компонентами технологии вменения парафиносодержащих ПЭ материалов.
Парафиносодержащие ПЭ материалы как правило имеют высокую прозрачность, но могут осложнять технологию применения.
Производство лака
Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:
- растворение смол и коллоксилина в органических растворителях,
- соединение с пластификаторами и другими добавками,
- измерение показателей полученного материала,
- очистка, фильтрация,
- разлив в тару.
Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.
Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях
При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.
Состав лака
В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:
- алкидные смолы, шеллак;
- аминоформальдегидные смолы;
- циклогексанон-формальдегидные смолы;
- винсол;
- канифоль.
Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.
Процесс нанесения нитролаков
Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.
Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.
Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.
Нитролаки и битумные лаки
Нитролаки
Нитролаки состоят из нитроцеллюлозы (пленкообразующее), специальных летучих растворителей и пластификаторов. Они отвердевают очень быстро, давая блестящую пленку, сравнительно быстро «стареющую» под воздействием солнечного света и повышенных температур (50—65).
Целлюлозные лаки
Целлюлозные лаки огнеопасны при нанесении, а в процессе высыхания выделяют вредно действующие на людей летучие вещества. Поэтому при работе с этими лаками необходимо соблюдать особые правила техники безопасности. В строительстве целлюлозные лаки применяются главным образом для лакировки столярных изделий, мебели, дверных и оконных приборов и предварительно окрашенных стен специальных помещений (операционных и т. п.). Нитроцеллюлозные лаки, нанесенные на деревянные поверхности, недостаточно атмосферостойки, поэтому они применяются для отделки только внутри помещений.
Для уменьшения водопроницаемости и увеличения сцепления с окрашиваемой поверхностью в нитролаки вводят смолы (например, глифталевые), получая более стойкие нитроглифталевые лаки.
Битумные лаки
Битумные лаки (иногда называемые асфальтовыми) являются растворами битумов (с добавкой масел и синтетически к смол или без них) в соответствующих растворителях. Эти лаки дают водостойкую пленку черного цвета.
Битумные лаки (безмасляные) употребляют для антикоррозийного покрытия «черных» скобяных изделий (ручек, петель), канализационных труб, газовых труб и других чугунных или стальных деталей санитарно-технического и вентиляционного оборудования (за исключением приборов отопления), находящихся внутри помещений, а также в земле или под водой. Под влиянием солнца битумные лаки быстро стареют, а при пониженных температурах становятся хрупкими. Уменьшение скорости старения достигается введением в лак обработанных масел (битумно-масляные лаки) и пигмента (алюминиевого порошка). Некоторые битумные лаки (с добавками синтетических смол) применяются в качестве кислотостойких покрытий и «печных» лаков, отвердевающих при нагревании (до 200°).
Каменноугольные черные лаки (например «кузбасслак») применяют для антикоррозийных покрытий металлических и бетонных поверхностей, находящихся в земле или в воде (в частности в морской).
Процесс нанесения нитролаков
Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.
Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.
Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.
Иные марки
В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.
НЦ-134
Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.
- условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
- внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
- время сушки – 30–60 мин;
- доля нелетучих веществ – 13–17%;
- кислотное число – 0,5 КОН/г.
НЦ-223
Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.
- покрытие – глянцевое, ровное;
- условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
- доля нелетучих веществ – 33–36%;
- стойкость к действию воды – от 6 часов;
- твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
- эластичность на изгиб – 5 мм.
НЦ-224
Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.
НЦ-225
Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.
- доля сухого остатка – 35–40%;
- вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
- толщина одного слоя – 50 мкм.
НЦ-241
Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.
НЦ-551
Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.
Широкий ассортимент лаков для авто
История появления автомобильных лаков началась в 19-м веке, тогда появилась потребность в качественных и быстровысыхающих материалах.
В наше время автомобильный лак, который предназначен для покраски машины в большинстве случаев – 2-х составный. Двухсоставный лак очень устойчив к воздействию окружающей среди, обладает отличным блеском.
Перед покраской автомобиля можно заметить, что лак фасуется с определенным цветом. Также бывают варианты, когда мастер по покраске автомобиля выбирает определенный лак для определенной краски, чтобы в итоге получить желаемый цвет автомобиля.
На сегодняшний день бывают такие лаки для автомобилей:
- акриловый;
- металлизированный;
- целлюлозный;
- глифталевый;
- акрилполиуретановый;
- полиуретановый.
Чем же лучше покрыть дерево лаком или маслом?
Масляные пропитки глубоко проникают в структуру дерева и обеспечивают надежную защиту от влаги и биологических воздействий. Лаки образуют защитно-декоративное покрытие на поверхности древесины.
Для того чтобы окончательно выяснить что лучше, рассмотрим несколько критериев.
Нанесение на поверхность
При нанесении лака кистью избежать неравномерности покрытия практически невозможно. Кроме того, при обработке вертикальных поверхностей возможно образование потеков. Избежать этих недостатков помогает использование пульверизатора, однако это значительно усложняет процесс.
Нанесение масла не требует никаких специальных приспособлений. Достаточно чистой хлопчатобумажной или льняной ветоши. Избыток масла легко удаляется. В результате покрытие получается равномерным, без потеков и других дефектов.
Еще одним недостатком лака является то, что в процессе нанесения на поверхности может оседать пыль и другие мелкодисперсные частицы. Это сильно портит внешний вид изделия. Если же поверхность покрывается маслом, все лишние включения легко удаляются при полировке.
Защитные свойства
Даже самый качественный лак под действием ультрафиолета или механического воздействия не исключает появления микротрещин в защитном слое. Нарушение целостности покрытия приводит к постепенному разрушению конструкции.
Если изделие покрыто глубоко проникающей масляной пропиткой, для того чтобы нарушить защитные свойства необходимо нанести довольно глубокое повреждение. Но даже в этом случае интенсивного разрушения древесины не будет происходить.
Реставрация покрытия
Для обновления лака потребуется сначала равномерно удалить старое покрытие с помощью наждачной бумаги, после чего нанести новый слой лака. Для реставрации масляного слоя достаточно с помощью ветоши нанести состав на поврежденный участок, удалить излишки и заново отполировать изделие.
Исходя из изложенного выше, можно сказать, что масло для дерева предпочтительнее лака.
Нитроцеллюлозные лаки
Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.
Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:
- простота в применении,
- высокая скорость высыхания,
- длительная жизнеспособность,
- отличная шлифуемость,
- небольшая цена.
Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:
- они обладают чувствительностью к влаге,
- у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
- повышенная пожароопасность.
Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.
Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.