Виды огнеупорной смеси для кладки печей и каминов
Содержание:
- Кладочные растворы для отдельных конструкций печи
- Плиточный клей и мастика
- Особенности приготовления рабочих растворов
- Готовые смеси для кладки печей
- Как приготовить кладочный раствор для печи
- Кладочная смесь
- Огнеупорные шпаклевки
- Технические характеристики
- Выбор смесей для конструкционных элементов печи
- Основные варианты смесей для кладки камина
- Глиняная смесь
- Простая смесь
- Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками
- Смеси мертели
- Типы смесей для кладки каминов и печей
- Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?
- Готовые сухие составы
Кладочные растворы для отдельных конструкций печи
Общими требованиями к раствору являются:
- термостойкость – обеспечивает безопасность и функциональность печи;
- эластичность – является условием хорошей трещиностойкости стенок печи.
По виду вяжущих веществ все печные смеси делятся на:
- цементные;
- гипсовые;
- известковые;
- смешанные (если в их составе содержится более одного вяжущего).
Фундамент печи. Для его устройства используют известковый или цементно-известковый растворы. При избыточной влажности основания под фундаментом следует предпочесть цементный раствор, он влаги не боится.
Печная труба. Для той части, которая выступает над кровлей, берут известковый или известково-гипсовый раствор. Если необходимо ускорить схватывание раствора, то в него добавляют гипс. Если же приоритетом является прочность кладки, то добавляют цемент.
Тело печи. Здесь нельзя обойтись без глины. Раствор состоит из глины, песка и воды. На качество раствора очень сильно влияет жирность глины.
Плиточный клей и мастика
Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).
Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).
Заводские жаропрочные клеи и мастики
Наименование мастики, клея | Производитель | Упаковка, кг | Цена упаковки, руб. | Цена 1 кг, руб. |
КДП-50 (УНИВЕРСАЛ) | Екатеринбург | 25 | 240 | 9,6 |
NEOMID Supercontact | Санкт-Петербург | 4 | 330 | 82,5 |
ХТ-7200 | Самара | 75 | 1400 | 18,5 |
Nullifire F0100 | Санкт-Петербург | 3 | 180 | 58,8 |
Triumf | Новосибирск | 15 | 675 | 45 |
Особенности приготовления рабочих растворов
Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.
Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.
Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся. Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.
Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.
Готовые смеси для кладки печей
Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:
- Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
- Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
- Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
- Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
- Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.
Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:
- В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
- Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
- Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
- Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
- Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
- Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
- Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
- После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.
По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.
Как приготовить кладочный раствор для печи
Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:
- Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.
Как правильно замешивать кладочную смесь
Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.
Последовательной изготовления смеси следующая:
- В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.
Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.{banner_downtext}После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.
Приготовление раствора для кладки печей с использованием огнеупорной глины, после перемешивания миксером, потребует дать составу настояться в течение часа, о чем производитель обязательно указывает на упаковке.
Определение качества печного кладочного раствора
Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.
Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:
- Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.
Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.
Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.
Кладочная смесь
Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.
Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:
- Глина — 2 части.
- Песок — 1 часть.
- Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.
Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.
Огнеупорные кладочные смеси
Наименование | Производитель | Упаковка, кг | Цена упаковки, руб. | Цена 1 кг, руб. |
«ОгнеупорСнабСервис» | Новгород | 25 | 190 | 7,6 |
Termix | Боровичи | 25 | 215 | 8,6 |
BROZEX | Екатеринбург | 18 | 210 | 11,6 |
«Геркулес» | Новосибирск | 20 | 255 | 12,75 |
«ТЕРРАКОТ» Кладка | Омск | 20 | 620 | 31 |
Огнеупорные шпаклевки
Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.
Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку. Масса имеет следующие плюсы:
- Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
- Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
- Срок службы покрытия (при правильном нанесении) – более 40 лет.
- Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.
При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов. В противном случае – отделка изделия может потрескаться
Технические характеристики
Физико-химические показатели соответствуют ТУ 1523-006-00187027-2003
Наименование показателей | СШБТ-1,5 | СШБТ-1,3 | СШБТ-1,0 | СШБТ-0,9 | СШБТ- 0,8 | СШБТ- 0,6 |
Рекомендуемая температура службы, °C | 1400 | 1400 | 1250 | 1250 | 1000 | 1000 |
Химический состав, % | ||||||
Al2O3,> | 40 | 40 | 35 | 35 | 30 | 30 |
Fe2O3,< | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
CaO,< | 17 | 17 | 17 | 17 | 26 | 26 |
Предел прочности при сжатии, н/мм2 | ||||||
после 24 ч при 110°C | 15 | 8 | 5 | 3,5 | 2 | 1,5 |
после 5 ч при 1250°C | 10 | 5 | 4 | 2,5 | 1,5 | 1 |
Насыпная плотность сухой смеси, г/см3 | 1,2-1,4 | 0,9-1,1 | 0,85-0,9 | 0,6-0,8 | 0,4-0,5 | 0,3-0,4 |
Плотность бетона, г/см3, не более после 5 ч при 800°C | 1,55 | 1,35 | 1,05 | 0,95 | 0,85 | 0,65 |
Остаточное изменение размеров, %,не более, при температуре | ||||||
1400 °C | 1 | 1 | ||||
1250 °C | 1 | 1 | ||||
1000 °C | 1 | 1 | ||||
Теплопроводность, Вт/м °К , не более (500±25°C) | 0,6 | 0,55 | 0,45 | 0,35 | 0,25 | 0,2 |
Выбор смесей для конструкционных элементов печи
Огнеупорный шамотный раствор необходим для кладки топки и элементов,близких к открытому огню Чтобы выбрать кладочные материалы, необходимо учитывать, что печка состоит из нескольких элементов:
- Подушка фундамента – монолитный элемент, выстраиваемый отдельно от фундамента дома.
- Основание печи – не подвергается температурной нагрузке, поэтому строится из красного полнотелого кирпича. Для кладки подходит известковый или известково-цементный раствор.
- Пожарная отмостка – представлена листом асбеста или минеральным картоном, на котором находится железный лист и войлок с глиняной пропиткой.
- Массив печи – по причине усиленного воздействия горячего дымового газа на конструкцию строится из керамического кирпича на глиняном растворе.
- Топка – сильно нагревается, поэтому имеет вид монолита на глиняно-шамотном растворе огнеупорного типа.
- Начало дымохода – греется до +400 градусов, что предусматривает кладку на смеси с глиняной основой.
- Выдра, или распушка – элемент, связывающий дымоход и потолок. Температурное и агрессивное воздействие на нее минимально, поэтому для стандартных кирпичей подойдет известковый состав.
- Антипожарная разделка – теплоизоляционный металлический ящик, для которого не нужен раствор.
- Дымоход и распушка – подвергаются нагрузкам ветра, химических веществ. Монтируются при помощи красного раствора.
Известковая смесь
Известковая смесь используется для кладки уличных печей, так как не впитывает воду Огнеупорная смесь для печей состоит из песка, известкового теста (1 часть негашеной извести + 3 части воды). Для самостоятельного приготовления понадобится просеять песок, перемешать его с тестом в соотношении 1:3 и добавить воды до густоты сметаны.
Жаростойкость продукта составляет от 450 до 500 градусов, но он негигроскопичен. Средство используется на улице, для обработки части трубы, выступающей над кровельным покрытием. По причине токсичности и длительность схватки известковые материалы лучше применять на улице.
Цементная смесь
Раствор на основе цемента применяется в строительстве фундамента Подразделяются на три типа:
- Цементные – для приготовления требуется вода, цемент и песок. Большая прочность и маленькая газовая плотность позволяют применять составы для строительства фундамента.
- Цементно-глиняные – прочные растворы, с помощью которых выкладывается тепловая часть камина и начало дымохода.
- Цементно-известковые – смеси прочные, но отличаются незначительной газовой плотностью. Подходят для возведения каминов, фундамента, дымохода.
Для самостоятельного изготовления понадобится смешать 1 порцию цемента с 1-3 порциями добавок и 6-15 порциями песка.
Глиняная смесь
Материал подойдет для строительства печного массива. Идеальная смесь – не крошится, имеет однородную структуру без комков и консистенцию сметаны. Заводские материалы изготавливаются на основе:
- белой глины – повышает огнестойкость массы, подходит для строительства дровяных печей с нагревом топки до 1000 градусов;
- шамотной глины – универсальный продукт, обеспечивающий прочность печной конструкции с любой температурой.
С целью повышения прочности в раствор можно добавлять:
- поваренную соль или натрий хлорид – на 1 ведро необходимо 100-150 г;
- портландцемент – на 1 ведро понадобится от 500 г до 1 кг продукта.
Основные варианты смесей для кладки камина
Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:
- подготовка фундамента:
- кладку основного массива;
- внешнюю отделку.
Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.
Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.
Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.
Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.
Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:
- известь;
- вода;
- гипс или цемент.
Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.
Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.
Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.
Глиняная смесь
Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.
Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:
- если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
- если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
- если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.
Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.
При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:
- добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
- портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.
Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.
Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:
- белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
- шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.
Простая смесь
Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо перемещать с глиной. После этого нужно добавить необхо димое количество воды и перемешать до получения однородной массы. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина жирная, нужно добавить три части песка. Для определения жирности глины положите небольшой кусок ее на дно ведра и заливайте водой, не прекращая размешивать, пока не получится однородная масса. Далее погрузите какую-ни будь доску в полученную смесь. Если доска покроется глиной слоем в 1 мм, значит, она нежирная. Слой потолще говорит об обратном.
Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками
Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3
Важно правильно подобрать компоненты
Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:
- Скручивают между ладонями в жгут.
- Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
- Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.
Зажиритель готовят самостоятельно:
- обрезают полиэтиленовую канистру;
- засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
- заливают водой, перемешивают;
- ждут выпадения осадка;
- сливают половину надосадочной жидкости;
- осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.
Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.
Смеси мертели
Одна из самых популярных смесей для печей – мертель. Она выпускается в виде очень измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и применяют для кладки в паре с огнеупорными кирпичами или камнем.
Не всякая смесь мертель подходит для кладки очага. Существуют огнеупорные и обычные затвердевающие смеси. Последние становятся твердыми при термической обработке, подобно керамике. В их составе содержится гидравлический цемент.
Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называют огнеупорными. Существуют разные виды мертели, различающиеся размером зерен. Так тонкозернистыми называют смеси с частичками до 1 мм, а крупными – до 2.
Разные маркировки раствора обозначают буквенными сокращениями МШ. Материал чаще всего используют для домашних или хозяйственных печей, для клади промышленных очагов используют смесь алакс. Готовый панцирь из смеси мертель имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется долгие годы.
Типы смесей для кладки каминов и печей
Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.
По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:
- жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
- жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
- огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.
Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.
Жаростойкие смеси
Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:
- 1 части портландцемента марки М400-М600;
- 2 частей керамического щебня М150;
- 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
- 3/10 частей шамотного песка;
- воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.
Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.
Шамотные составы
Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:
- огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
- средним размером фракций от 2 мм
- влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.
Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.
На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.
Сухой заливочный порошок
Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:
- допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
- время застывания – за 1 час;
- выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
- устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.
Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.
Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?
Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.
Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.
Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.
Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.
Готовые сухие составы
Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.
Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.
Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.
Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.