Описание и применение эмали пф-115

Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе

Не каждая краска с отвердителем реализуется в готовом виде. Кроме того, не все материалы нуждаются в такой добавке. Она нужна для двухкомпонентных эпоксидных красок, предназначенных для окрашивания бетонных конструкций.

Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала. Металл после этого устойчив к коррозии, обладает повышенной износостойкостью. Он активно используются в эмали, предназначенной для реставрации ванн, умывальников. Он также необходим для некоторых разновидностей акрилатных красок.

Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала.

Преимущества применения отвердителя

Совершенно новый принцип полимеризации, в котором задействован отвердитель, наделяет акрилы множеством преимуществ перед пленкообразующими ЛКМ предыдущего поколения:

1. Управляемая химическая реакция. Отверждение пленки больше не зависит от неподконтрольных и случайных факторов.
2. Улучшение эксплуатационных характеристик. Образуемая в результате полимеризации пленка обладает устойчивостью к износу, растворителям, щелочам, кислотам, ультрафиолетовому солнечному излучению, хорошей адгезией к различным типам поверхностей, эластичностью, твердостью.
3. Сокращение периода полного отверждения. Взаимодействие отвердителя с основой не требует создания каких-либо особых условий. Реакция начинает протекать уже при комнатной температуре.

В нормальных условиях покрытие полностью затвердевает через 16-18 часов, а при температуре в 60 градусов Цельсия — спустя 40-60 минут.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Отвердители для лакокрасочных средств – что это такое

Особенности и назначение

Свойства добавленного компонента будет напрямую зависеть от его химического состава. В большинстве случаев вещество будет использовано для добавления в смолы, из-за чего получится эпоксидный клеевой состав. Особенность отвердителя заключается в условиях его хранения, а переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, потому что в течение короткого времени отвердитель для эмалей и не только будет терять свои свойства, а также может прийти в негодность. После добавления в краску, ее следует применять на протяжении нескольких часов, а после она способна прийти в негодность. После того, как будет добавлен компонент в краску, и ее следует применять в течение нескольких часов.

Достоинства применения отвердителя

Добавление подобного компонента будет иметь множество плюсов, хоть и имеет определенные особенности, правда положительных свойств все-таки больше.

Такие соединения будут обладать повышенной степенью устойчивость к механическим воздействиям. Коэффициент эластичности увеличиться,  а еще краска не растрескивается даже по уголкам и в местах стыка деталей. Эксплуатационный срок акриловой краски будет увеличен до 20 лет.

Разновидности отвердителей

В зависимости от состава химического типа можно будет выделить последующие типы красок. Разные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и сроком эксплуатации. Для каждого типа краски или даже смолы требуется свой, определенный отвердитель. Эксперты могут условно разделить средство на две группы.

Сиккативы

В некоторых случаях единственно верным решением будет  развести краску с отвердителем. Сиккативы в своем составе содержат соли разных типов металлов. В зависимости от содержания таких металлов, сиккатив можно поделить на первичные, вторичные и еще вспомогательные. Они есть лишь в однокомпонентных составах. По сути, речь идет о добавках, которые ускорят процесс отвердевания покрытия. Сиккативы  в обязательном порядке должны входить в красочный состав на масляной основе. Чтобы они растворялись, следует соблюдать режим температуры. Легкорастворимые вещества следует растворить при температуре +150 градусов, а труднорастворимые при +250 градусах, и только жидкие растворяются лишь при +20 градусах.

Сиккативы представляют собой активными катализаторами процесса при образовании пленки материалов, в базе которых связующие компоненты, которые просыхают при окислении кислорода. На сегодняшний день такие катализаторы представлены как карбоновые мыла. Такие вещества нашли свое применение еще 4500 лет назад, в Египте, когда для быстрого просыхания поверхности применяли компоненты природного типа или же металлы.

При окислительно-восстановительной реакции металлы способны переносить кислород и запустить процессы образования пероксидов, и перемещают молекулы кислороды к двойным связям образователя пленки. Такие же металлы будут способствовать в дальнейшем для расщепления пероксидов и появления свободных радикалов. Современные производители делают катализаторы по ГОСТу 1003-73 в виде растворов в подобных растворителях, как легкие парафины, изопропилен и уайт-спирит, что дает возможность легко все смешивать с лакокрасочными материалами.

Отвердители

Отвердители добавляют в лакокрасочные двухкомпонентные материалы, а также ускорять их химические и физические процессы. К примеру, отвердитель для акриловой краски, которая постоянно применяется для окрашивания автомобиля. Помимо акриловых, такой тип отвердителей предназначен для эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов

Очень важно в точности соблюдать пропорции, которые будут выражать в объеме и весе веществ

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Деревянные основания необходимо предварительно ошкурить, обеспылить, удалить загрязнения. Металл должен быть очищен от ржавчины, грязи, остатков старых покрытий. Поверхность обезжиривают. Степень чистоты материала перед окраской – не ниже 2 по ГОС 9.402.

Механическую очистку проводят до степени St 3, абразивоструйную – до Sa 2 ½. Рекомендуется наносить эмаль ПФ-115 по предварительно загрунтованной поверхности. Для работы подходят грунты ФЛ-03к, ЭФ-065, ГФ-0119, ГФ-021 и другие.

Подготовка материала

Эмаль для окрашивания должна иметь температуру 15-25 °С. Состав тщательно перемешивают, при необходимости доводят до рабочей вязкости с помощью уайт-спирита, сольвента, скипидара или ксилола. Для применения в электрополе краску разбавляют РЭ-3В или РЭ-4В.

Условия нанесения

Наружные работы проводят в сухую безветренную погоду при температуре окружающего воздуха +5…+30 °С и относительной влажности не выше 85 %. Температура основы должна быть как минимум на 3 °С выше точки росы.

Способы нанесения

Наносить эмаль ПФ-115 можно несколькими способами: вручную валиком или кистью, методом пневмораспыления или безвоздушного распыления, наливом, окунанием.

Для ручного окрашивания вязкость состава должна находиться в диапазоне 55-70 с, для пневмораспыления – 28-30 с.

Параметры безвоздушного распыления:

• давление краски – 13 МПа;
• рабочая вязкость – 50-80 с;
• кратность повышения давления – 1:25-1:45;
• диаметр сопла 0,28-0,48 мм;
• угол факела 20-60 градусов.

Преимущества использования отвердителя

Отвердитель добавляется в краску, и состав имеет множество преимуществ.

1. Химическая реакция является управляемой, то есть застывание пленки не происходит от неконтролируемых действий.
2. Повышаются эксплуатационные характеристики. Пленка, которая появляется в результате, служит защитой от растворителей, щелочей, предотвращает быстрый износ. 
3. Срок отвержения сокращается, реакция может идти при обычной комнатной температуре.

При подходящих условиях, покрытие способно застывать примерно через 16 часов. Если повысить температуру до 60 градусов, то застывание происходит спустя час.

Чем можно заменить отвердитель

Для чего нужен отвердитель, более — менее понятно. А вот можно ли его заменить за неимением такого и, если срочно нужно? Некоторые виды отвердителя приготовить в дома не получится, но в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.

Понадобится металлическая канистра, в которую нужно положить 50 грамм канифоли. Расплавить ее при температуре в 250 градусов. В процессе плавления канифоль постоянно помешивают. Далее добавляют небольшое количество гашенной извести (в полностью расплавленную канифоль) и нагревают еще несколько минут до получения прозрачного средства с однородной структурой.

В бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.

Отвердитель вроде незначительная, но порой очень необходимая вещь. Главное – это соблюдать условия выбора и указанных производителем пропорций. В противном случае через какое-то время, окрашенная поверхность потеряет презентабельный вид и покроется трещинами.

Как правильно выполнить окрашивание?

Работу по окрашиванию необходимо выполнять в средствах защиты, для этого надевают перчатки, респиратор, и очки. Это поможет предотвратить попадание паров растворителя в органы дыхания.

Чтобы краска быстро высыхала, и не растекалась, работу выполняют при температуре от 18 до 22 градусов. Перед тем как начать окрашивание поверхности, закрывают пленкой все детали, которые не будут подвергаться покрытию. Вначале поверхность протирают антисиликоном. После этого производят очистку от загрязнений и пыли при помощи салфетки, в сложных случаях используют растворитель. Средство наносят на поверхность, и оставляют до 7 минут, затем протирают салфеткой, удаляя загрязнения.

Приступают к разведению краски, и подготовки краскопульта. Чтобы материал равномерно ложился на поверхность, его нужно правильно развести, для этого придерживаются определенных пропорций. Чтобы измерить компоненты, применяют мерные стаканы, они должны быть чистыми. Перед окрашиванием, материал необходимо тщательно перемешать. Состав двухкомпонентного вида разводят, соблюдая пропорции, 2 краски 1 отвердитель и 0,5 части растворителя. Точные измерения указываются на упаковке. Вначале наливают краску, затем отвердитель, и в самом конце добавляют растворитель. Все компоненты необходимо приобретать от одного производителя. Таким образом, состав будет приготовлен качественно.

Чтобы измерить вязкость краски, используют вискозиметр, он обычно продается в комплекте с краскопультом, он имеет вид стакана из пластика, на дне отверстие. При помощи такого стакана определяют вязкость акриловой краски. В него до верха наливают состав и наблюдают, за сколько секунд он вытечет через отверстие. Если краска слишком густая, добавляют растворитель, при слишком жидком составе, вносят отвердитель.

В краскопульт наливают краску, и выполняют работу. Окрашивать поверхности можно при помощи кисточки или валика. Вначале наносят первый тонкий слой, ожидают около 7 минут для высыхания, и приступают к повторному окрашиванию. После этого поверхность оставляют до 16 часов для полного высыхания. Дополнительно покрывать лаком окрашенную поверхность необязательно.

Отвердитель нужно добавлять в краску перед началом работы, иначе состав застынет, и будет непригоден к использованию. При правильном разведении краски, получают качественный состав, имеющий много преимуществ.

Чем и как разводить?

Своими руками сделать в домашних условиях готовый эпоксидный состав можно, если правильно развести смолу с отвердителем. Пропорции смешивания, как правило, составляют 10 частей смолы к 1 части отвердителя. Это соотношение может быть и другим, в зависимости от разновидности эпоксидного состава. Например, есть такие составы, где необходимо смешивать 5 частей полимерной смолы и 1 часть отвердителя. Перед тем как приготовить рабочий полимерный состав, необходимо рассчитать количество эпоксидной смолы, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Расчет расхода смолы можно сделать, исходя из того, что для заливки 1 м² площади на толщину слоя 1 мм потребуется 1,1 л готовой смеси. Соответственно, если нужно залить на такой же площади слой, равный 10 мм, придется разбавить отвердителем смолу, чтобы получилось 11 л готового состава.

Отвердитель для эпоксидной смолы – ПЭПА или ТЭТА, является химическим катализатором процесса полимеризации. Внесение этого компонента в состав эпоксидной смоляной смеси в необходимом количестве обеспечивает готовому изделию прочность и долговечность, а также влияет и на прозрачность материала.

Смолу можно приготовить в различных по объему количествах.

• Приготовление небольшого объема. Компоненты эпоксидной смолы смешиваются холодным методом при комнатной температуре, не превышающей +25°C. Не рекомендуется смешивать сразу все необходимое количество материала. Для начала можно попробовать сделать пробную партию и посмотреть, как она будет застывать и какие имеет особенности. При смешивании небольшого количества эпоксидной смолы и отвердителя будет выделяться тепло, поэтому нужно подготовить специальную посуду для работы с полимером, а также место, куда эту емкость с горячим содержимым можно поставить. Перемешивать компоненты полимеров нужно медленно и аккуратно, чтобы в смеси не было воздушных пузырьков. Готовый смоляной состав должен быть однородным, вязким и пластичным, с абсолютной степенью прозрачности.
• Приготовление большого объема. Чем больше по объему ингредиентов участвует в процессе смешивания, тем больше тепла выделяет полимерный смоляной состав. По этой причине для приготовления эпоксидной смолы в большом количестве пользуются горячим методом. Для этого смолу подогревают на водяной бане до температуры +50°C. Такая мера позволяет в результате лучше смешать смолу с отвердителем и продлить срок ее работоспособности до затвердевания примерно на 1,5–2 часа. Если при нагревании температура повысится до +60°C, то процесс полимеризации ускорится. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы в эпоксидную смолу при нагревании не попадала вода, которая испортит полимер тем, что он потеряет свои клеящие свойства и помутнеет.

Если в результате работы необходимо получить прочный и пластичный материал, то перед введением отвердителя к эпоксидной смоле добавляется пластификатор марки ДБФ или ДЭГ-1. Его количество к общему объему смоляного ингредиента не должно превышать 10%. Пластификатор увеличит стойкость готового изделия к воздействию вибрации и механических повреждений. Через 5–10 минут после введения пластификатора в эпоксидную смолу добавляют отвердитель.

Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе

Не каждая краска с отвердителем реализуется в готовом виде. Кроме того, не все материалы нуждаются в такой добавке. Она нужна для двухкомпонентных эпоксидных красок, предназначенных для окрашивания бетонных конструкций.

Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала. Металл после этого устойчив к коррозии, обладает повышенной износостойкостью. Он активно используются в эмали, предназначенной для реставрации ванн, умывальников. Он также необходим для некоторых разновидностей акрилатных красок.

Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала.

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

• больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
• влагостойкость;
• возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Что это такое?

Химический состав акриловых красок включает в себя акрил – полимерное вещество, которое получается в процессе расщепления акриловой кислоты. Для этого применяют воду в смеси с этанолом или хлороформом. Полученное вещество будет полностью прозрачным. Он представляет собой синтетическое вещество, не имеющее цвета.

Акрил имеет хорошие технические характеристики и широкий спектр применения. Краски на его основе сейчас используются как для внутренних, так и для наружных работ. Кроме того, их применяют в художественной живописи. Такие составы можно разбавлять водой. Акриловые краски различаются на типы и виды по определённым буквенным обозначениям. Так, многие составы имеют маркировку ВД-АК и цифровой индекс. Это значит «водно-дисперсионная акриловая краска», далее идет номер красочного состава.

Акриловые краски являются довольно стойкими и прочными при высыхании, при этом их текстура лёгкая. Такие составы могут иметь яркие насыщенные оттенки, при этом они совершенно не выцветают, поскольку устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Для приготовления такой краски также используют акрил и дисперсионный пластик. Данный состав является довольно густым, поэтому его часто растворяют с помощью воды. Данный вид красочного покрытия отличается пленкообразованием. Таким образом, окрашенные поверхности будут защищены от внешних факторов, краска долго останется устойчивой, а её цвет не изменится.

Каждая акриловая краска состоит из нескольких элементов:

• связующее вещества;
• наполнитель;
• цветные пигменты;
• растворители и другие добавки.

Связующие составы соединяют все составляющие краски. Благодаря им улучшается сцепление покрытия с поверхностью, на которую они наносятся. Как правило, составосвязующие вещества представлены в виде полимерной дисперсии. В свою очередь, она изготавливается из акриловых смол. Данная составляющая обуславливает прочность и долгий срок и эксплуатацию покрытия, его устойчивость и нестираемость.

Роль наполнителя обычно выполняет состав, представляющий собой акриловые вкрапления. Он необходим для того, чтобы поверхность хорошо и качественно прокрасилась. Он делает краску более вязкой и также улучшает сцепление с окрашиваемыми поверхностями. Наполнитель скрепляет состав и выполняет при этом защитные функции.

Цветные пигменты необходимы для того, чтобы краска имела определённый оттенок. Они представляют собой составы в виде порошка, который однородно наполняет весь состав. Пигменты могут быть:

• органические;
• неорганические;
• мелкодисперсионные пигменты штучного происхождения;
• натуральные.

Такая составляющая, как растворитель, необходима для того, чтобы краска не была слишком вязкой и могла хорошо покрывать поверхности. С помощью разнообразных добавок производители изменяют различные качественные и функциональные характеристики краски, делая её более вязкой или, наоборот, более жидкой, изменяют её яркость, а также другие свойства.

Данный состав изготавливают по следующей технологии:

• сначала в большую ёмкость помещается акриловый состав с красящим пигментом;
• после этого туда добавляются соединяющие вещества и растворители, а затем состав проходит интенсивное и качественное перемешивание до однородной консистенции;
• после этого каждый производитель проверять свою продукцию на соответствие стандартам качества;
• затем из большой ёмкости составы фасуются по маленьким сосудам для продажи.

Акриловые краски отличаются от других тем, что после нанесения на стену поверхность становится полностью матовой. Причём краска сохнет совсем недолго: от 4 до 20 часов. Кроме того, данная краска довольно легко наносится. После неё не приходится долго мыть кисточки. Они отмываются легко и без лишних проблем.