Базис-раскрой

Для чего это нужно?

Карта раскроя – представляет собой документацию, которая отображает, какие детали нужно распилить с листа ДСП. Но, на самом деле, можно не только ДСП кроить, а и любой листовой материал.

С помощью раскроя можно просмотреть, как можно разложить детали на листе. В карте, также есть информация об остатках, которые будут в результате раскроя.

В итоге, преимущество раскроя заключается в отображении количества материала, которое потребуется для создания мебели.

Сделать раскрой ДСП Вы можете и в фирме, где будете покупать материалы, но наша задача это создание корпусной мебели в домашних условиях с минимизацией затрат, да и составить ее самому не составит труда, даже у новичка.

Интерфейс программы выглядит так:

Как видим, здесь 2 колонки: «Материалы» и «Детали».

В поле «Материалов» необходимо задать параметры листа ДСП либо же, если у вас есть остатки, которые планируете раскроить, то размер остатков

Что касается размера ДСП, то я использую листы производителя Swisspan, размеры которого 2750*1830 мм (для больших листов) и 2440*1830 мм (для маленьких).

Также обратите внимание, что в настройках листа ДСП необходимо задать значения «Обпила листа», так как листы изначально имеют сколы.
 

Рекомендую задать значения 15 мм в полях «Слева» и «Сверху», а в «Справа» и «Снизу» по 10 мм. Для того, чтобы перейти к свойствам необходимо нажать кнопку «0» — для материалов и «0/0» для деталей.

Далее в поле «Детали» задаем размеры, которые необходимо получить.
 

Если же Вы планируете клеить кромку ПВХ, либо же хотите рассчитать, сколько бумажной кромки потребуется для проклейки, то ее вы сможете выставить тоже в «Свойствах».
 

Для удобства, есть возможность выбора цвета кромки. Эта возможность облегчит работу при использовании более 1 вида кромки. К примеру: 2мм и 0.6 мм или использовать несколько цветов.

После настройки всех деталей нажимаем кнопку «Раскроить» или F9.
 

Видим, что раскрой получился неудачно. Для решения задачи можно попробовать раскроить заново либо же переложить детали самому. Нажав на деталь и  перетащив в нужное место. Есть также вариант все разложить, перетащив в детали в «не размещенные» и самостоятельно поставить так, как нужно.
 

Важно! При составлении раскроя самому следите, чтобы было место для пропила, так как можно все сделать «оптимально» с линией пропила змейкой. После чего никто не захочет кроить их.

Далее остается выделить остатки, которые получатся и перейти к отчету.
 

В отчете отображается полная информация о количестве материала, длине пропила, количестве кромки, а также об остатках.

На этом раскрой закончен. Остается только пустить все это дело на печать, составить список материалов и отправится в организацию, которая сможет раскроить материал.

На сайте разработчика можно скачать Cutting бесплатно!

Как пользоваться

Теперь остановимся на процедуре скачивания, установки и использования специального софта.

Загрузка и установка

Сначала пролистайте страницу до конца и кликните на кнопку загрузки. Скачайте архив и распакуйте содержимое на жесткий диск. Затем запустите установщик и сделайте следующее:

  1. Выберите папку для установки.
  2. Укажите дополнительные параметры.
  3. Дождитесь окончания процедуры.

Теперь вы сможете запустить приложение или через ярлык на рабочем столе, или через файл Cutting 2 в корневом каталоге. Ручная активация и русификация не потребуются.

Инструкция по работе

Главное окно программы делится на несколько блоков:

  • панель инструментов с функциями запуска раскроя, просмотра результатов, склада материалов и так далее;
  • таблица материалов с размерами, количеством и необходимыми примечаниями;
  • таблица итоговых деталей, которые должны получиться после раскроя.

Сначала следует настроить общие параметры приложения. В специальном окне выберите единицы измерения, тип расчета, ширину режущей поверхности и так далее.

После этого задайте в параметры расчета в таблице с материалами и активируйте функцию «Выполнить расчет». Затем в разделе «Результаты раскроя» можно ознакомиться с распланированным положением деталей. Также ознакомьтесь со сводным отчетом и предварительными результатами. После этого можно сохранить файл или приступить к печати.

Если при работе с утилитой вы сталкиваетесь с ошибкой Failed to set data for, выполните следующие действия:

  1. Зайдите в свойства файла, который запускает программу. Не путать с ярлыком.
  2. Во вкладке «Совместимость» открыть параметры для всех пользователей.
  3. Включить функцию запуска от имени администратора.
  4. Применить изменения и закрыть окно свойств.

Зачем оптимизировать раскрой в программе?

Многие заказчики говорят: «У меня работает хороший напиловщик. Он прекрасно кроит стекло и профиль в голове. В мусор попадают только треугольники.»Чаще всего, это правда. Вместе с тем, одной из задач руководителя, является организация предсказуемого процесса, стабильность которого не зависит от гениальности исполнителей. Программная оптимизация распила на основании плана производства — одна из мер, приближающая к этой цели.

Если предположить, что человек может перебрать в голове комбинаций больше, чем компьютер за тот же отрезок времени, получаемый при автоматическом раскрое коэффициент обрези ~1%, выгладит привлекательнее, чем неконтролируемый и неуправляемый 1%, который может обеспечить Гений. Перекладвыание задач оптимизации на программу, может высвободить дополнительное время (1-2 часа в день), которые он потратит с пользой для бизнеса.

На самом деле, ситуация с обрезью на большинстве предприятий хуже. В спецификации закладывают коэффициенты порядка 4-7% и если цех отработает с обрезью 3-5%, это считается хорошим результатом. Снижение реального коэффициента обрези на 3-5%  — это 30-50 тысяч рублей, сэкономленных на каждом миллионе, потраченном на материалы. А еще, это даст возможность не закладывать в плановую себестоимость лишние рубли и предложить покупателю более выгодные цены.

Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей

Складской учет мерных материалов

В зависимости от особенностей бизнеса, клиенты используют несколько схем учета материалов:

  • На основании плана производства формируются требования – накладные с указанием продукции. Выдача дополнительных материалов (не хватило) отражается отдельными документами. Указание продукции в этих документах – желательно, но не является необходимым условием. В этом случае, в цех выдаются только те материалы, которые есть в спецификациях выпускаемой сегодня продукции и только в нужном количестве. Недостатком данного подхода можно назвать необходимость оформлять больше документов и отсутствие запаса материалов на участках (может, это достоинство?)
  • Требования – накладные формируются асинхронно, без привязки к плану производства на основании заявок мастеров. Такой подход позволяет получить “живой склад” при минимальных операторских затратах кладовщика, но не защищает от перерасхода материалов. Вся ответственность за соответствие расхода спецификациям, лежит в этом случае на мастерах и рабочих. План-фактный анализ себестоимости, покажет отклонения, но может оказаться поздно

Учет деловой обрези

Возможен в сценарии, при которм требования – накладные формируются на основании плана производства. Остатки деловой обрези на начало раскроя берутся из специального регистра и могут быть скорректированы оператором в соответствии с реальными остатками. При проведении задания на производство, данные о количестве материалов, которое необходимо получить со склада, помещаются в требования – накладные, а данные об образовавшейся деловой обрези складываются обратно в регистр.

Взаимодействие исполнителей

Принимая решение об использовании оптимизатора раскроя, необходимо учесть:

  • При автоматическом раскрое невозможно организовать сварку (сборку) изделий “из – под пилы”, так как отрезки, относящиеся к одному изделию будут “разбросаны” по всей карте оптимизации
  • Удлинняется цикл производства, требуется организовать пул для хранения заготовок. Компромиссом является раскрой партиями по 30 – 50 изделий. При этом достигаются высокие показатели обрези и получается равномерная загрузка участков сварки и фурнитуры
  • Снижается оперативность, с которой цех может отреагировать на изменения плана. Если менеджеру нужно вклинить в сегодняшний план новое изделие, это ухудшит результаты оптимизации

Описание программы

Программа позволяет не только осуществлять раскрой профиля МДФ с минимальными отходами, но и осуществляет следующие функции:

  • Ведение полного учета на складе материалов и готовой продукции.
  • Формирование карты раскроя ДСП, фанеры и иных панелей с учетом всех факторов ширины разреза, припуска на черновую и чистовую обработку кромок, минимальный зазор между деталями.
  • Схемы распила могут быть откорректированы вручную.

Раскрой ДСП для кухни или иного мебельного комплекта может осуществляться в едином заказе или распределятся между разными. Данные для программы импортируются из собственных каталогов или сторонних электронных документов разных форматов. Формирование карт на линейный раскрой производиться с одновременным созданием спецификаций на каждую деталь комплекта.

Исполнитель имеет возможность распечатать полный пакет проектных и сопроводительных документов на принтере. Раскрой ДСП для шкафа в виде отдельного предмета мебели или в составе гарнитура делает мелкосерийное производство чрезвычайно гибким. Это обстоятельство позволяет оперативно подстраиваться под изменения конъюнктуры рынка.

Раскрой листа

FieryCut реализует автоматический раскрой металлического листа с высоким коэффициентом использования материала (КИМ)

Работа начинается с формирования задания, в котором пользователь указывает размеры листов или вызывает DWG файл произвольного делового отхода, а также формирует список деталей.сновные функции модуля «Раскрой листа»:

  • Автоматическое размещение деталей на листах любой формы с заданным расстоянием между контурами;
  • Размещение деталей внутри отверстий и пазов других деталей, если приобретена опция
    «Фигурный раскрой»


    (см. рис. справа);

  • Учет приоритета размещения;
  • Учет разрешения на поворот, включая задание допустимого угла поворота;
  • Редактирование размещения деталей (перенос, поворот, добавление, удаление);
  • Формирование отчета о размещенных деталей и КИМ по каждому листу.

FieryCut с успехом применяется для формирования карт раскроя применительно ко всем листовым материалам (камень, ДСП, ткань, кожа).
Инструкция (формат PDF

Комплектации FieryCut

FieryCut-C
FieryCut-R
FieryCut-RC
FieryCut-A
FieryCut-полная
Геометрия деталей
Прямоугольный раскрой
Фигурный раскрой
Генерация упр.программы
Стоимость для СНГ, (руб.)

ООО «Хайтек» (Ярославль) является единственным дистрибьютором FieryCut на территории России.

Если говорить о программах распиливании древесно-листового материала (ДСП), то есть много программ распила листов древесно-стружечной плиты, можно например применить «Pro100 раскрой»
.

В мебельном деле, достаточно важную роль играет программа распила листов древесно-стружечной плиты, потому, что правильная распиловка листов древесно-стружечной плиты является одним из наиболее важных качеств, при изготовлении мебели.

Линейный раскрой (профиль, труба, бревно)

Обеспечивает подтвержденный инвентаризациями процент обрези <1%. Ряд клиентов приобрели наши алгоритмы для замены программ оптимизации, поставлявшихся производителями отрезных станков. В программе использован алгоритм плотной укладки и генетический алгоритм поиска решения. На вход поступают данные о количестве и размерах изделий и деловых отходов. На выходе формируются карты раскроя с указанием тележек и ячеек. При необходимости, формируются файлы для обрабатывающих центров, станков с ЧПУ и этикетки с подробной информацией об отрезаемой заготовке и примыкающих элементах.

Что получает бизнес, работая с Optima-Cut:

Ведение
собственной базы клиентов. В реальном времени вы будете видеть все
необходимые контакты: из какого источника они к вам приходят, что
заказывают и сколько денег приносит каждый.

Калькулятор
резки для быстрого расчета стоимости изделия и загрузки макета в
коллекцию клиента прямо из CorelDraw. Калькулятор сам подготовит
исполнительные файлы .dxf для операторов.

Индивидуальную настройку под каждого менеджера. Письма от клиентов
попадают только на его менеджера. Работа менеджеров может быть
оценена клиентами по 5-бальной шкале. Не получится работать
плохо.Увеличение производительности менеджеров на 120%

Индивидуальную настройку под каждого оператора. Назначьте каждому
оператору определенные материалы и он будет видеть только изделия из
этого материала, например, Вася режет только фанеру, а Петя только
оргстекло.Увеличение производительности операторов на 90%

Удобный
анализ продуктивности каждого сотрудника, расчет оплаты труда и
финансовой мотивации сотрудников с ежедневными промежуточными
результатами, а также настройка напоминаний и подробная статистика
по каждому проекту в отдельности.

Больше
преимуществ!

  • Ежедневный E-mail отчет руководителю о текущих результатах работы компании (выручке, расходах и успеваемости производства);
  • E-mail уведомления клиентов о готовности заказа;
  • Эффективная обратная связь от ваших клиентов! Автоматическая отправка вашим клиентам просьбы оценить качество обслуживания для поддержания обратной связи с клиентом и понимания уровня удовлетворенности клиентами вашего сервиса;
  • Анализы успеваемости менеджеров и операторов, выполнения месячных и дневных планов. Вы поймете кто из менеджеров работает хорошо, кто плохо, кто из операторов работает быстро, кто медленно;
  • Контроль необходимого количества материала — теперь материал на производстве не закончится неожиданно;
  • Подробный анализ доходов и расходов за определенный период. Теперь вы будете знать сколько денег уходит на ту или иную статью расходов и объем чистой прибыли;
  • Возможность вызова курьера через отправку E-mail в курьерскую службу с полной информацией о посылках;
  • Занесите в систему данные о своем оборудовании и система будет подсказывать операторам какие станки подходят для производства того или иного изделия и выводить рекомендуемые параметры раскроя — теперь даже новичок не запутается в настройках;
  • Возможность работы удаленно как менеджерам, так и операторам;
  • Система «светофор» для сотрудников на основе выполнения месячного плана;
  • ABC-XYZ анализ ваших клиентов и товаров;
  • Снижение человеческого фактора на предприятии в целом.

… и многое другое!

Дополнительный список

   Для эффективного использования обрезков и минимизации их количества на складе в модуле БАЗИС-Раскрой используются два списка панелей. В основном списке присутствуют те детали, которые необходимо раскроить для текущего заказа. В дополнительный список можно занести детали из следующего заказа или же часто востребованные в конкретном производстве. Детали из дополнительного списка раскраиваются на получившихся обрезках после раскроя деталей из основного списка.    Раскроенные детали из дополнительного списка сохраняются в специальной базе временного хранения. При раскрое очередного заказа, программа автоматически проверяет наличие деталей на складе, и в случае успешного поиска, не включает их в раскрой.

Программа раскроя листовых материалов

BestCut 2.62d

Программа позволяет получать оптимальные карты раскроя листовых материалов на прямоугольные детали с учетом особенностей обработки ДСП и применяемого оборудования.

Программа Cutting 2 portable

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д.

Небольшая по размеру, но весьма функциональная программа, позволяющая составлять и редактировать карты раскроя для листовых материалов (ДСП, ЛДСП, МДФ, фанеры и пр.) с размещением по листам до 500 наименований разных деталей. Также программа позволяет отмечать в спецификации кромкование торцов, сохранять и распечатывать задания на раскрой и кромкование, результаты расчетов. Есть статистика подсчета расхода материала, длины реза пилы и расхода кромки. Специальной установки на компьютер для программы Каттинг не требуется, она работает даже с флеш-карты.

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании. Программы функционируют в среде операционных систем Windows 98/ME/2000/NT/XP/Server 2003/Vista/7/8/8.1.
Современный дизайн.
• Многочисленные настройки.
• Импорт и экспорт.
• И много других передовых нововведений в новом профессиональном программной продукте Cutting 3.

Программа оптимального раскроя линейных заготовок Cutting Line

Описание: Программа CUTTING предназначена для оптимального раскроя материала на линейные детали. Программа могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании.

Программа Астра Раскрой

Описание:
Программа Астра Раскрой предназначена для оптимизации раскроя листовых материалов — древесностружечных плит-ДСП, ДВП, фанеры, металла, стекла и пластиков. Простые и понятные инструменты программы позволяют:
* Быстро создать заказ.
* Автоматически раскроить заказ.
* Быстро и точно отредактировать карты раскроя.
* Рассчитать, сохранить и использовать мерные остатки.
* Получить и распечатать техническую документацию в полном объеме.
* Рассчитать стоимость заказа и распечатать счет-фактуру.
Доп. информация:
Это версия портативная — установка не нужна, все готово для работу.

Базис-Мебельщик — основной модуль системы БАЗИС. Он предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации. Применение модуля Базис-Мебельщик позволяет сократить время проектирования и технологической подготовки производства изделий в 10-15 раз по сравнению с ручной работой при значительном сокращении количества субъективных ошибок.
Базис-Раскрой — Уникальная современная программа, сочетающая в себе наглядный и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя. Базис-Раскрой позволяет получить существенную экономию материалов и времени изготовления изделий за счет формирования карт раскроя, в максимальной степени учитывающих технологические и организационные производства.

Алгоритмы линейного оптимизатора

В окнософт:каттинге использован генетический алгоритм. Суть его вот в чем: Назовем каждое распределение изделий по хлыстам решением. Определим целевую функцию, позволяющую сравнивать качество решений. Сформируем несколько произвольных решений, назовем их поколением. Определим правила получения следующего поколения. Экземпляры с лучшей целевой функцией передают большую часть своего “генофонда”, это наш “искусственный отбор”. Теперь остается предоставить систему самой себе, пусть мутирует и оптимизирует результаты раскроя В процессе разработки испытывался метод “Монте-Карло”, когда наши “экземпляры” являются случайными и не зависят друг от друга и “Муравьиные алгоритмы”(ACO- ant colony optimisation). Все методы показали себя вполне работоспособным, но генетический алгоритм оказался чуть более эффективным

Структура задачи и терминология.

Данная тема уже была подробно рассмотрена на блоге в статье «Линейный раскрой в Excel» 4 года назад. Вновь обратиться к ней побудило желание автоматизировать генерацию схем раскроев и сравнить результаты работы «Решателя» и OpenSolver.

Полную «задачу о распиле» можно разделить на две значительные подзадачи:

  1. Генерация всех возможных схем раскроев.
  2. Поиск на основе сгенерированных схем оптимального раскройного плана.

Первая подзадача в статье «Линейный раскрой в Excel» решалась методом составления схем раскроев «вручную» по определенному алгоритму.

Вторая подзадача решалась автоматически с использованием надстройки Excel «Поиск решения» (Excel Solver).

В представленной далее программе генерация схем раскроев выполняется автоматически! Это существенно упрощает работу, защищает от ошибок и экономит время при значительном количестве типоразмеров деталей и схем раскроев.

Поиск плана раскроя осуществим тремя способами:

  1. В LibreOffice Calc с помощью «Решателя» (NLPSolver).
  2. В MS Office Excel посредством штатного «Поиска решения» (Excel Solver).
  3. В MS Office Excel при помощи надстройки OpenSolver.

 Определимся с терминологией и ограничениями:

  1. Заготовки – это исходный материал в виде рулонов, прутков, полос, стержней и т.д. одинаковой длины.
  2. Детали – это элементы, которые необходимо получить, разрезав исходные заготовки на части.
  3. Схема раскроя – один из вариантов раскроя заготовки, при котором длина отхода всегда меньше длины самой короткой детали.
  4. План раскроя – это перечень схем раскроя с количеством их повторений.
  5. *Ширина реза равна нулю.

Программный интерфейс (API линейного раскроя)

  • Outputvariant – структура выходного файла файла. Возможные значения: tab, oknosoft, по умолчанию oknosoft
    • В варианте “oknosoft”, формируются файлы resultproduct.txt и resultstick.txt с информацией о размещении изделий на заготовках и образовавшейся обрези
    • В варианте “tab” выводятся пять значений, разделенных символами “tab”: длина изделия, номер хлыста, длина хлыста, номер реза и остаток заготовки
  • Algorithm – используемый алгоритм. Возможные значения: random, conservative, genetic, по умолчанию genetic
    • Random- случайный перебор вариантов
    • Conservative- экземпляры следующей итерации происходят от одного “родителя”
    • Genetic- от двух родителей
  • Variation – изменчивость, параметр алгоритмов “conservative” и “genetic”. Чем выше, тем меньше потомство “похоже” на родителей. По умолчанию 1.
  • Generations – количество итераций алгоритма, по умолчанию 40000
  • Persons – количество “экземпляров” в “популяции”, количество решений используемых в одной итерации. В алгоритме “random” просто делается generations*persons итераций с одним экземпляром(решением)
  • KnifeWidth – ширина пилы
  • StickLength – длина нового хлыста
  • Products – длина изделия
  • Scraps – длина обрезка, используемого в раскрое
  • Wrongsnipmin – минимальная длина «плохого» образка
  • Wrongsnipmax – максимальная длина «плохого» обрезкаВ результатах оптимизации не будет обрезков с длиной между Wrongsnipmin и Wrongsnipmax

Создание деталей на основе макросов

В ходе работы с программой в условиях производства постепенно выделяется ряд типовых деталей, отличающихся размерами и наличием или отсутствием некоторых вспомогательных элементов. Такие типовые детали удобно хранить в библиотеке в параметризованном виде и использовать при создании реальных деталей, задавая фактические значения параметров. Программа позволяет при создании детали в базе данных использовать параметризованные детали. Ввод параметров деталей осуществляется в диалоговом окне. Пользователи имеют возможность разрабатывать макросы, описывающие геометрию и при необходимости обработку типовых деталей. Также имеется возможность задавать описание параметров для настройки диалогового окна и контроля вводимых  данных.

Исправление некорректной геометрии при импорте DXF файлов.

В системе реализована возможность настраивать точность сопряжения контуров при импорте DXF файлов. Точность сопряжения – расстояние, в пределах которого допустимо несовпадение исходных сегментов, устраняемое при их преобразовании в контуры. Точность сопряжения оказывает влияние на то, будут ли объединены в один контур близко расположенные сегменты или нет. Если граничные точки сегментов не совпадают, но расстояние между ними находится в пределах точности сопряжения, такие сегменты сопрягаются (объединяются в единый контур). Сегменты сопрягаются за счёт их продолжения, усечения или смещения конечных точек – в зависимости от взаимного расположения сегментов:

а) Усечение сегментов.

б) Продление сегментов.

в) Смещение сегментов «Короткие» сегменты (имеющие длину меньше точности сопряжения) устраняются.

После удаления «короткого» сегмента производится сопряжение соседних сегментов. Сегменты (или части сегментов), которые накладываются друг на друга в пределах точности сопряжения, объединяются. Детали удобно просматривать одновременно со списком всех деталей. Для управления деталями и другими объектами базы данных в Техтране предлагается единый наглядный механизм, использующий две панели. Такой подход позволяет производить действия над объектами базы данных из списка (создание, удаление, редактирование и просмотр параметров) и одновременно видеть на соседней панели графическое представление элементов списка (деталей, листов, раскроев листов и т.п.). Кроме этого, наличие двух панелей делает удобной работу с объектами, включающими в свою очередь другие объекты. Так, например, раскрой листа содержит детали. Чтобы организовать просмотр деталей, относящихся к различным раскроям листов, в одной панели можно отобразить список раскроев листов, а на другой — список деталей, размещенных на конкретном листе.

Геометрия деталей

FieryCut в отличие от других аналогичных приложений включает контроль геометрии, ускоряющий поиск ошибок. С помощью модуля Геометрия деталей пользователь создает контуры
заготовок) на основе созданной в AutiCAD геометрии, включающей отрезки, полилинии, дуги и окружности.

  • Автоматическое создание контуров заготовок из отрезков, дуг, окружностей и полилиний;
  • Поддержка неограниченной вложенности контуров;
  • Поддержка незамкнутых контуров и текста;
  • Автоматический контроль геометрии в процессе создания контуров, облегчающий исправление ошибок;
  • Расчет площади поверхности и массы заготовок;
  • Импорт геометрии в формате DWG/DXF;
  • Сохранение информации о контурах в файле DWG.

Преимущества программы Астра Раскрой

Подготовка проектной документации и проведение вручную занимает много времени и требует учета множества факторов. Программа Астра Раскрой выполняет данную работу значительно быстрее и высочайшей эффективностью. Этот продукт специально разрабатывался для мебельного производства, однако данной сферой его возможности не ограничиваются.

Программа Астра Раскрой дает возможность производить раскрой погонажных изделий, листов гипсокартона и панелей ПВХ в строительных и производственных компаниях. Одной из основных функций программы является формирование файла с разметкой для комплекта деталей, которые, в свою очередь, состоят из нескольких элементов.

Программа для раскроя мебели, кроме того, снабжена значительным количеством справочных материалов по способам обработки материалов, особенно кромок. Ко всему прочему имеется модуль с расценками на основные виды работ, что облегчает ведение бухгалтерских расчетов и определение себестоимости изделий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector