Столярная струбцина своими руками

Общая характеристика

Струбцина выручает, когда требуется зафиксировать детали, чтоб дать время высохнуть клею или выполнить сварку. При сборке мебели приспособление поможет собрать элементы без смещений, просверлить в нужном месте отверстия для крепежа. Самодельный инструмент весит немного, но с фиксацией справиться на «отлично». Его проще переносить с места на место, чем обычные строительные тиски. Угловая струбцина для сварки изготавливается из металла.

На зажиме самодельного приспособления есть два упора. Обязательно присутствует блок-зажим, обладающий хорошей подвижностью, благодаря чему он может использоваться для заготовок разного размера. Для высокой жесткости фиксации должны наличествовать винт и рычажный механизм. Для столярного варианта допускается использование бегунка и планки. Но при любой конструкции детали упора должны быть подвижными.

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками, но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Основные виды

В домашних условиях можно сделать простое ручное устройство для столярных работ.

В конструкцию инструмента войдут основные детали:

• рама;
• зажимные муфты;
• подвижная часть;
• винты или рычаги.

Самодельная струбцина из металла

Фиксатор не дает перемещаться зажатой заготовке, для этого настраивают уровень сжатия. По форме захвата обрабатываемых материалов, установки названы:

• угловыми;
• монтажными;
• винтовыми;
• ручными;
• быстрозажимными.

Для практичности инструмент делают с максимальным раздвижением и плавным рабочим ходом. В зависимости от способа скрепления струбцина может быть:

1. G-образной – самой популярной у мастеров из-за простоты конструкции и эксплуатации. Металлическая скоба имеет по одну сторону упорную площадку, по другую, вкрученный в резьбу регулировочный винт. На нем внутри находится рабочая губка, сверху приварена рукоять. Механизм удобен для обработки тяжелых, крупных, но простых по форме заготовок.
2. F-образной, универсальной с опорной поверхностью, прикрепленной к длинному стержню и скользящим по нему блоком с муфтой. Фиксирует зажим вспомогательный винт.
3. Трубной для крепления крупных деталей. Регулируют уровень захвата по длине стержня на опорной площадке со скользящими губками. Трубные зажимы позволяют работать с объемными предметами.
4. Угловой соединяют элементы. Для создания при стыковке прямого угла имеется установка из 2 опорных и рабочих поверхностей. Это могут быть 2 перпендикулярных винта или на одном установлен угловой блок. Иногда устройства создают для расположения деталей под разными углами.
5. Ленточной с зажимом, сделанным из прочного синтетического материала с блоком натяжения. Подгоняют углы дополнительными пластиковыми приспособлениями. Такое устройство применяют для обработки заготовок, закругленных с большим диаметром, когда нужно зафиксировать многоугольные соединения.

Струбцина своими руками может быть изготовлена из древесного и металлического сырья. Для домашней мастерской больше подойдут устройства:

• винтовые;
• быстрозажимные;
• трубные.

Часто приходится обрабатывать заготовки на угловой или клещевой модели.

Для этих типов не нужны сложные характеристики материалов, простой порядок изготовления.

Самодельная Струбцина

Фанерные струбцины

При сборе мебели часто применяются листы ДСП, которые считаются весьма распространенным материалом. Они могут фиксироваться относительно друг друга под прямым углом. Для проведения подобной работы требуется инструмент, который может быть собран самостоятельно. Создается струбцина из фанеры при применении следующих материалов:

1. Основа изготавливается при применении фанеры или ДСП, толщина около 8-12 мм.
2. Упор создается при применении прямоугольного или квадратного бруса из различны пород дерева.
3. Для работы также потребуется ножовка.
4. Также требуется дрель с различными сверлами.

После нахождения всех требующихся материалов и инструментов можно приступить к непосредственной сборке механизма. Последовательность действий выглядит следующим образом:

Из фанеры проводится создание двух треугольников с катетами, длина которых составляет 30-40 см

При этом важно выдержать угол 90 градусов между сторонами треугольника, так как в противном случае получаемое изделие будет характеризоваться низкой точностью.
В каждом углу созданных заготовок просверливается отверстие. Их размер выбирается в соответствии с тем, какие будут применяться зажимы.

Создав рассматриваемое изделие можно приступить к применению самодельной конструкции. За счет применения металлического фиксирующего элемента обеспечивается высокая надежность крепления, так как даже незначительное смещение заготовки может привести к серьезным дефектам.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей. К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным. Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

• толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
• материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
• рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины

Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Угловая струбцина

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

• стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
• стальные пластины шириной 40-50 мм;
• шпильки с резьбой, желательно закаленные;
• прутки для воротков;
• гайки для червячного механизма;
• сварочный аппарат;
• дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации..   Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

  Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Что особенного в самодельных устройствах

Хорошо иметь в мастерской заводские инструменты. Но все ломается, а так много подручных материалов, которые помогут избежать проблем, сократят время на производство необходимых вещей. В самодельных устройствах нужно учитывать особенность конструкций:

• муфты, которые крепко удерживают обрабатываемый материал, должны быть толстыми, где соединяемые предметы будут находиться в жестком состоянии, не выгнется шов при сварке;
• необходимо использовать медные винты, их резьба не нарушается спайкой при попадании расплавленного сплава, увеличивается срок эксплуатации;
• зажимы для сварки предоставляют свободное пространство для действий, увеличивают рабочие участки, сварщик устанавливает детали под нужным углом, регулирует их положение.

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом позволяет контролировать рабочий процесс, повышая производительность, сокращая время на производство.

Струбцины на все случаи жизни

Помимо винтовых и быстрозажимных струбцин существуют и другие модели, некоторые из них неплохо иметь каждому домашнему мастеру. Струбцины с храповым механизмом незаменимы в моделировании и при работе с мелкими заготовками, где сильное сжатие не требуется. Тому, кто часто стоит за верстаком, не помешают струбцины, закрепляемые в отверстиях на рабочей плоскости верстака. Рычажные струбцины применяют в случаях, когда требуется очень сильное сжатие. Они значительно сильнее, чем струбцины из пружинной стали, но требуют больше места для установки.

Клещеобразные струбцины с храповым механизмом

1. Возможность тонко дозировать сжатие и небольшой вес делают эти струбцины незаменимыми при изготовлении небольших поделок.

2. Клещеобразные струбцины с храповым механизмом недороги. С их помощью можно соединять очень тонкие материалы с большим или меньшим сжатием.

Струбцины из пружинной стали

Струбцины из пружинной стали (на фото с захватом для металлических труб) обладают известной гибкостью при сжатии и поэтому будут прочно держать заготовки даже при сотрясении конструкции.

Пружинные струбцины

Для склеивания небольших заготовок без сильного сжатия лучше всего использовать простые и недорогие пружинные струбцины.

Струбцины для верстаков

Удобные струбцины для верстаков устанавливают в 20-миллиметровые отверстия на рабочей поверхности.

Двумя или несколькими струбцинами можно надёжно зафиксировать обрабатываемые заготовки.

Узкие специалисты

Если требуется изготовить предметы необычных форм или выполнить другие нестандартные работы, то без специальных струбцин не обойтись. Некоторые из них совсем недороги, за другие придётся выложить немалые деньги, например за струбцины для фиксации кромочных лент при изготовлении мебели. Но если такую работу приходится делать лишь изредка, то вместо кромочной струбцины можно использовать деревянные клинышки, как это описано в информации справа.

Угловые струбцины: для быстрой и простой фиксации досок и рам под углом в 90 градусов используют угловые струбцины. По мимо угловых с их помощью можно выполнять и Т-образные соединения.

Деревянные струбцины: эти инструменты используют для склеивания реек, плинтусов и окантовок всех типов, для которых стальная струбцина не подходит из-за веса. В деревянных струбцинах сжатие происходит не через закручивание винта, а с помощью нажатия на расположенный сбоку рычаг. Давление производится непосредственно рукой на рычаг и поэтому может дозироваться тщательнее, чем при работе с винтовыми инструментами.

Ленточные струбцины: с помощью этих приспособлений склеивают выдвижные ящики и корпуса мебели. Эти струбцины используют также при изготовлении к предметов А нестандартных Н форм, например, для шестигранных корпусов мебели. Инструменты обеспечивают равномерное давление на все места соединений элементов.

Помогут клинышки

При приклеивании кромочной ленты на мебельную заготовку можно обойтись и без специальной струбцины. Возьмите два деревянных клинышка и введите их острыми концами навстречу друг другу в пространство между шиной зафиксированной винтовой струбцины и кромочной лентой. Двигая клинышки навстречу друг другу, можно оказывать необходимое давление на кромку.

Дёшево, но не сердито

Некачественные материалы часто не выдерживают высокого давления. Шина на инструменте на фото выгнулась от напряжения. Струбциной еще можно пользоваться, но заготовка из-за нарушенной геометрии будет выталкиваться из-под прижимной губки.

Запчасти

Даже самая хорошая струбцина с годами изнашивается. Однако далеко не всегда в этом случае приходится покупать новый инструмент. Многие известные производители предлагают запасные части к своим изделиям. В конечной итоге всегда выгодно покупать высококачественные изделия.

Струбцина столяра для домашней мастерской

Следующий вид — струбцины столярные, их мы также рекомендуем изготавливать своими руками. Обычно с таким видом работают столяры, потому как она предназначена для дерева. Такая струбцина вам пригодится, если необходимо скрепить деревянные детали.

В магазине вы можете найти большое количество разновидностей данного изделия. Большинство из них могут не подойти под ваши запросы, потому как обладают разными характеристиками. В изготовлении данного устройства нет особых проблем, потому как оно простое и понятное.

Легко изготовить данный вариант из старой металлической ножовки, а в качестве крепежа используется обыкновенный болт. Остальные детали для столярной струбцины, сделанной своими руками, вы можете выбрать по своему усмотрению

Ширина зажима струбцины регулируется, поэтому вы без проблем можете работать с деталями разной формы и размеров, однако столярная струбцина нечасто используется для каких-то трудоемких, тяжелых работ.

Но подобно тискам к верстаку приделать ее навряд-ли получится, однако в интернете наверняка можно найти модифицированный вариант, который позволит это сделать, поэтому мы советуем вам посмотреть чертежи для столярной струбцины.

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F — деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый

Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться

Правила использования

Есть несколько различных правил, касающихся применения устройства. Среди особенностей отметим следующее:

Нужно уделять внимание тому, чтобы поверхность прилегала полностью к рабочей части инструмента.
При зажиме следует уделять внимание прилагаемому усилию. Слишком высокий показатель становится причиной повреждения поверхностного слоя.
Не стоит забывать о том, что сама угловая струбцина при механической обработке заготовки также должна быть надежно закреплена

В противном случае проводимая обработка существенно усложняется.

Простота механизма определяет то, что пользоваться им достаточно просто. При этом не нужно обладать какими-либо особыми навыками.

Кулачковые быстрые струбцины

Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.

Шаг 5: Завершаем сварку

После завершения сварки, проверяем правильность прямого угла разными угольниками. Иногда так случается, что угольник повело и его угол больше не прямой. Поэтому лучше перестраховаться и проверять прямой угол разными угольниками

Обратите внимание, на фото видно, что я срезал торчащие наружние уголки нижней перекладины. После сварки я просто отшлифовал всю поверхность лепестковым кругом

Как исправить неверный угол

Если угол не получился точно 90° или ее повело после падения с верстака, его можно исправить. Сначала нужно найти вмятины на металле. В любую вмятину можно просто поставить прихват сварочным аппаратом. Затем поместите в струбцину прямой кусок металла и проверьте угол угольником. Прихват заровняйте напильником, пока угол не выровняется до 90°.

Что нужно для угловых зажимов

Часто сварку проводят, соединяя металлические листы под углом. Их нужно неподвижно держать, как сделать это сварщику, если его руки заняты электродом с маской.

Фиксирующее приспособление

Выручит простое фиксирующее приспособление.

Предварительно собирают:

• 10 мм. по толщине металлические полосы;
• уголки 40х40 или 50х50 (мм.);
• гайки – 4 шт.;
• кронштейн.

Уголок скрепляют болтами или сваркой жестким соединением. Прижимным устройством будут приваренные друг с другом гайки или консольная опора, в отверстиях которой накручена резьба. На установленных направляющих будет перемещаться зажимной механизм. Дрелью сверлят отверстия, вставляют болты, закручивают гайки.

Следующая модель тоже не сложная, но её крепят к верстаку – так удобней работать. Нужно подготовить:

• 2 уголка размером 70 х 70;
• 2 листа железа;
• 2 стальные шпильки;
• гайки – 6 шт.

Порядок производства:

1. Уголки сваривают под прямым углом.
2. Для жесткости ставят металлические планки.
3. По середине уголков приваривают по 1 консоли.
4. В просверленном отверстии нарезают резьбу.
5. В приваренную гайку вкручивают шпильку, она будет фиксировать заготовку.

Соединенные сваркой гайки устанавливают на конец шпильки, тоже приваривают.

Изготавливаем столярную струбцину

При работе с деревом часто приходится его фиксировать, поэтому без столярной струбцины просто никуда. Она обязательно понадобиться, когда нужно просто закрепить доски, склеить между собой заготовки из дерева или листы деревьев.Несомненно, такие модели имеются в продаже. Но изготавливаются из более мягких сплавов, так производители понижают себестоимость товара. И не всегда они подходят по размерам. Струбцина своими руками самый оптимальный вариант.На рынке существует огромное количество модификаций струбцин. Некоторые из них могут быть универсальными, а некоторые и вовсе одноразовые и делаются они под одну техническую операцию. Нужно лишь понимать сам принцип работы, тогда изготовить любой вариант своими руками не составит особого труда. Каких-то стандартов по изготовлению нет.

Самый простой вариант из ножовки по металлу. Собирается она быстро. Но применение ее ограничено. Хотя для работы с небольшими объектами этого функционала хватает.

В качестве крепежных элементов выступают болты, на одном конце которых находится гайка, на другом конце может быть съемная ручка или рожковый ключ.

Поскольку рамку можно регулировать по длине, это позволит работать с заготовками разной ширины. В основном, используется для склеивания деталей. Закрепить ее к столу не получится, так как не позволяет конструкция. Но если нет других подходящих инструментов, то такой вариант окажется как всегда кстати.

Изготовление струбцины своими руками

Своими руками можно создать:

• необходимую прочность приспособления;
• оборудование для фиксации металлических деталей;
• струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

1. Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
2. Разделить квадраты на две части по диагонали.
3. На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
4. Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

следует правильно выбрать материал

Из выбранного материала нужно будет подготовить:

• две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
• два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
• металлические болты;
• саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

1. На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
2. В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
3. Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
4. На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

Угловая металлическая струбцина своими руками

бладает хорошей жесткостью фиксации

С помощью металлической струбцины можно:

• под различными углами фиксировать элементы конструкции;
• выполнять предварительный монтаж изделий;
• выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

1. Двухкоординатные.
2. Трехкоординатные.

С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

• стальной лист толщиной в 10 мм;
• гайки – 3 шт;
• стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
• шайбы большого диаметра.

Технология изготовления:

1. Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
2. К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
3. Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
4. Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
5. Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
6. Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
7. К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Заготовки готовы

Первый способотличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

1. Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способболее трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Струбцина для сварки самодельная

Изготовить подобный инструмент в домашних условиях довольно несложно. Для начала потребуется подготовить такие материалы, как:

• стальной лист 10 мм толщиной;
• гайки в количестве 3 штук;
• шайбы большого диаметра;
• труба с наружной резьбой по размеру гаек.

Самодельная угловая струбцина изготавливается по следующей технологии. Из листа стали вырезаются полоски длиной 50 см и шириной 4 см. Такие заготовки потребуются в количестве 2 штук. К основной части заготовки приваривается вспомогательная в виде буквы «Г». На короткий край плашмя приваривается опорная деталь. Три гайки свариваются вместе. То же самое следует сделать с шайбами. Гайки располагаются ребром к подвижной части. Их приваривают так, чтобы вкручиваемый стержень проходил параллельно основанию инструмента. Затем части привариваются по внешнему краю. Между ними вставляется полоска струбцины. После этого производится сварка по внутреннему краю, присоединяя к частям подвижную планку. На край металлического стержня привариваются большие шайбы. Надежная и крепкая струбцина угловая готова.