Правильная намотка фум ленты на резьбовые соединения

Пвх

Статистика утверждает, что при ремонте инженерных сетей около 75% старых стояков меняются на пвх (поливинилхлоридные) трубы. Прокладка новых коммуникаций также чаще всего осуществляется с использованием пвх стояков. Почему так растет их популярность?

Дело в том, что:

• монтаж магистрали можно выполнить своими руками. Этот факт выгодно отличает стояки от подобных изделий с других материалов;
• их стоимость – достаточно бюджетная, что помогает сэкономить значительные средства;
• изделия – прочны и надежны;
• конструкции отличаются устойчивостью к коррозионным процессам, что содействует длительному сроку эксплуатации.

Стыковать трубы пвх можно с помощью:

• раструбов. Этим способом соединяют канализационные стояки, а в роли уплотнителя выступают резиновые кольца. Их можно смазать анаэробным герметиком, что значительно усилит процесс герметизации;
• фланцев. Такое скрепление незаменимо при наличии трубопроводов, которые подвергаются разборке, связанной с частыми периодическими профилактическими работами. Это относится к магистралям временного типа, к трубопроводам, которые часто переносятся;
• сварки терморезисторного типа, которой пользуются при стыковке труб диаметрами от 20 мм и больше. Кроме этого, часто применяют холодную сварку (клеевое соединение). Процедура осуществляется с помощью специального клея, который кисточкой следует нанести на всю длину внутренней поверхности фитинга и по окружности трубы.

Важно! Перед проведением холодного сваривания необходимо с торцов склеивающихся стояков снять фаску под углом 15 градусов. Для осуществления процедуры пользуются фасочными резцами

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Плюсы и минусы материалов

Лен и паста. К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента. Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити. Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты. Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик. Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

• диапазон рабочих температур;
• диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
• усилие, требующееся для разборки;
• время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

Герметизация резьбовых соединений газовых труб. Лен

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе. Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него. Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Доступность и дешевизна.
• Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
• Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

• Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
• Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
• Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
• Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Контроль качества, заворачиваем гайку на паковку

Оценить, насколько правильно отмерено количество фторопластовой ленты можно только по усилию сопротивления при наворачивании муфты или гайки. В том случае, если муфта свободно заходит на упакованную резьбу, то правильно будет снять фумку и перемотать под новый слой ленточки. Для полдюмовой резьбы правильная длина примерно 13-17 см, но нужно учитывать толщину фум ленты и высоту резьбового профиля.

Если намотка выполнена правильно, первые два-три витка муфтовую часть можно завернуть рукой, при этом усилие наворачивания муфты с каждым полуоборотом возрастает. Последнюю треть витков правильно будет завернуть ключом почти до упора.

Если намотать материала больше чем требуется, усилие возрастает уже на втором-третьем витке настолько, что дальнейшее движение возможно только с помощью рожкового ключа. Часто из-под муфты появляется тонкая «лапша» разрезанного уплотнительного материала. В этом случае нет смысла даже пытаться закрутить ответную часть соединения, нужно все разбирать и делать намотку правильно.

Если намотать фум ленточку правильно, то муфту или накидную гайку можно не закручивать до упора, оставить на пол-оборота. В том случае если после подачи воды на соединении не появится «слеза», можно считать результат работы отличным. Но даже если на наружной кромке появится еле заметная влага — ничего страшного. Правильно будет выждать несколько минут, пока фум уплотнение пропитается водой, и дополнительно подтянуть соединение.

Минусы герметика – где не стоит использовать средство?

Несмотря на большой перечень преимуществ, герметик имеет несколько важных недостатков. Во-первых, трубы, обработанные составом, довольно затруднительно демонтировать или отсоединить. Так, соединения, зафиксированные ФУМ-лентой или паклей, поддаются очистке гораздо легче. В определенных случаях анаэробный герметик удается убрать только посредством прямого нагревания труб огнем.

Во-вторых, герметик очень дорого стоит. Нередки случаи, когда покупатели отказывались от этого средства именно из-за цены. Вместе с тем состав очень экономичен, что с лихвой оправдывает потраченные на него средства. Еще один минус – это отличия в составах продукции от разных производителей. Поэтому прежде, чем приступать к обработке соединения, порой требуется выявить, в каком герметике находится больше действующего компонента.

Отвердение состава происходит только при особых условиях

Не стоит забывать, что нанесение герметика в нужной части сантехнического узла должно выполняться строго по инструкции. Не рекомендуется использовать состав в еще влажных соединениях, так как нужного результата вы не получите. Еще один важный минус средства – это ограничения в диаметре обрабатываемых труб. Состав будет эффективным при работе с деталями диаметром не более 8 см. Соединения более широких труб будут хуже поддаваться обработке.

Оцинкованных

Цинк относится к тем металлам, которые не подвергаются коррозии. Поэтому, лучшей защиты для стальных труб от воздействия влаги – не придумаешь.

Процесс оцинкования предвидит покрытие внутренней и внешней поверхности стояка цинком. Срок эксплуатации такого трубопровода определяется качеством покрытия и толщиной наносимого слоя металла.

Соединяются оцинкованные стояки с помощью резьбы или сварки. Многие считают, что оцинкованные трубы вообще запрещается использовать для прокладки водопроводов. Но это не так. Дело в том, что такие стояки не рекомендуется применять для транспортировки горячей воды.

А вот использование изделий для снабжения дома холодной водой не представляет никакой опасности для человеческого организма. Главное, чтобы питьевым трубопроводом пользовались постоянно, и вода не застаивалась в трубах. Тогда в такой жидкости наличие цинка будет около 5 мг/л, что ниже максимально допустимой концентрации в сутки (норма 12-15 мг/л).

Важно! Степень концентрации цинка можно определить самостоятельно: если показатели наличия цинка повышенные, то вода имеет вяжущий привкус. Оцинкованный стояк. Используют оцинкованные стояки для прокладки автономного водопровода

С их помощью обустраивают скважины, хотя ГОСТ не предвидит использование таких стояков в качестве обсадной трубы

Используют оцинкованные стояки для прокладки автономного водопровода. С их помощью обустраивают скважины, хотя ГОСТ не предвидит использование таких стояков в качестве обсадной трубы.

Дело в том, что водообмен в скважине – небольшой, что не исключает возможности ухудшения химического состава воды. Плюс к этому, под воздействием грунтовой среды, если стыки ненадежно уплотнены, возможна электрохимическая коррозия.

В случае свинчивания стыка пользуются резьбовыми герметиками. К наиболее качественным относятся уплотнители серии РУСМА, надежно герметизирующие и защищающие резьбовые соединения.

Преимущества и недостатки каждого способа

Резьба

• надежность;
• удобство сборки, возможность разборки;
• малая стоимость.

• напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
• необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.

Фланцы

простота и удобство многоразового соединения и разъединения.

• большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
• при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.

Подклейка

К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.

Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.

Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.

Сварка

• надежность;
• долговечность;
• герметичность;
• возможность соединения деталей любых форм.

• возникновение остаточных напряжений;
• возможность изменения геометрии;
• риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.

Раструб

В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.

Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.

Прессование

Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.

Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.

Уплотнение резьбы металл-пластик. Чем лучше всего уплотнять резьбовые соединения! Личный опыт сантехника!

Я работаю сантехником, занимаюсь монтажом систем отопления, водопровода и канализации, для уплотнения резьбовых соединений перепробовал множество материалов и хотел бы поделиться своим мнением о некоторых из них, надеюсь эта информация будет вам полезна!

Сегодня расскажу о распространенных материалах для уплотнения, таких как лента фум, сантехнический лён и нить Tangit Uni-Lock и ей подобные.

Лента фум

Начну с ленты фум, это наверное самый распространённый уплотнительный материал! Обычно использую её для герметизация резьбовых соединений небольшого диаметра 3/4, 1/2 и меньше и почти всегда для пластиковых резьб. Лента бывает разной толщины, от 0,075 до 0,2 мм и больше, ширина тоже разная. Для работы я использую толстую ленту, делаю 3-4 витка на резьбу, диаметр которых указан выше.

Не опытному мастеру работать с лентой сложнее всего и сколько нужно наматывать, вам точно ни кто не скажет, так как для этого нужно писать целую статью! Именно поэтому я стараюсь с ней меньше работать, так как соединения уплотнённые лентой, чаще всего текут, достаточно немного не домотать или перемотать и все, проблем не избежать. Я использую один тип ленты, знаю точно сколько нужно намотать и течи возникают очень редко, обычно покупаю ленту без корпуса, на фото ниже можете посмотреть какую. Если опыта у вас мало, то перед использованием советую потренироваться!

Несколько советов по работе с лентой:

Наматывать нужно только по ходу резьбы (на затягивание) если наматывать против, то она у вас просто сползёт и соединение потечёт однозначно!

• Обязательно наматывайте с небольшим усилием, что бы лента проваливалась в резьбу и немного тянулась!
• Я рекомендую делать последний виток чуть выше резьбы, в нахлест, такой приём поможет избежать сползания ленты!

Не нужно наматывать слишком много, некоторые думаю что это наоборот лучше, будьте уверены, лента обязательно сползёт! Наматывать слишком мало, тоже не рекомендуется!

Огромный минус ленты фум это то, что резьбовые соединения уплотнённые ей, не поддаются юстировки, это значит, что если вам понадобится например немного открутить кран, что бы выровнять его, то соединение обязательно потечет!

Уплотнительная нить

Мы столкнусь с очень неприятной проблемой, особенно на больших диаметрах резьб, соединения было либо очень сложно открутить, либо просто невозможно, приходилось ацетиленовой горелкой выжигать нить! А всё потому, что нить почти ни чем не смазана, то есть метал начал ржаветь, так как она впитывала влагу и мне кажется, пропускала кислород, потому что другого объяснения я не нахожу. Резьбы были просто в ужасном состоянии, больше я её не использую. Соглашусь с тем, что ей очень удобно паковать и соединения получаются надёжными и не текут, хотя тоже нужно тренироваться! Могу посоветовать дополнительно смазывать её герметиком или сантехнической пастой.

Сантехнический лён

Это мой самый любимый уплотнительный материал, которым я пользуюсь постоянно и если всё делать правильно, то соединения получаются надёжными и очень редко протекают! Некоторые мотают лён не используя смазки или герметик, это огромная ошибка, так как этот материал очень хорошо впитывает влагу и пропускает кислород, в следствии чего, он начинает преть и гнить. Это приводит к протечкам и коррозии металла, соединения уплотнённые таким способом быстро приходят в негодность, а так же, как и в примере с нитью, возникают сложности при распаковки!

Поэтому всегда используете лён с применением специальных смазок или силиконового герметика! Многие по старинки смазывают лён краской и когда я встречаю такие соединения, берусь за голову, потому что без ацетиленовой горелки, распаковать их просто невозможно!

Самый главный плюс этого материала в том, что соединения уплотнённые льном, очень легко поддаются юстировки, например вы запаковали кран и он стал не ровно, вы всегда можете выкрутить его на пол оборота и соединение не потечёт! На мой взгляд, это самый лучший уплотнительный материал, которым я чаще всего пользуюсь и в 99% случаев проблем не возникает! По поводу уплотнения льном я напишу статью и всё подробно расскажу, так как это отдельная тема для обсуждения! На этом всё, пишите комментарии, надеюсь статья была вам полезна! Поставьте пожалуйста лайк и подпишитесь на мой канал!

Правильная намотка ФУМ и пакли

Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью.

Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо. Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении.

Ленту наматывают толщиной от 4–6 слоёв для резьбы на 1/2» до 12–14 слоёв для резьбы 1+1/4». Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга

Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности

Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.

Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Одна из особенностей уплотнения на пакле в том, что допускается проворачивать резьбу до 45° в обратном направлении.

Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия.

Герметизация бытовых воздуховодов

Вентиляция в квартирах и загородных домах проводится тонкостенными элементами. Зачастую воздуховоды делаются прямоугольного сечения или из гофрированной трубы. Резьба на таких соединениях невозможна. Поэтому герметизация вентиляционных стыков осуществляется другими способами:

• через фланцы,
• наложением бандажа,
• раструбным методом с вставлением одного воздуховода в другой.

Фланцевое соединение чаще всего используется для воздуховодов некруглого сечения. Герметизация проводится с применением прокладок из мягкого материала, например, пористой резины. Форма прокладки должна повторять сечение воздуховода.

При других способах пустоты, образующиеся после стыковки воздуховодов, заполняются мастиками, по своим температурным характеристикам соответствующими условиям эксплуатации воздушной магистрали. Иногда стык воздуховодов обматывают самоклеющейся лентой.

Бандажные хомуты, применяемые для стыковки круглых воздуховодов

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик — это полимерное вещество, наподобие геля. Благодаря жидкому состоянию, заполняет собой все щели. Затвердевание однокомпонентного вещества происходит без воздуха, непосредственно после стыковки соединений.

Применение анаэробного герметика

Анаэробный герметик используется для сантехнических работ, для тепловых, газовых и водопроводных магистралей. Не токсичен, широко используется для питьевого водоснабжения. Помимо уплотнения резьбовых соединений, герметик применяется и для герметизации фланцевых соединений, скользящих соединений, работая впоследствии как прокладка, но при этом, прочно склеив детали соединения.

Характеристики анаэробного герметика

Анаэробный герметик делится по степени прочности.

• Стандартная прочность. Для систем не подвергающихся вибрации. Для демонтажа потребуется усилие 4 — 9 Нм.
• Средняя прочность. Для систем с повышенной вибрацией, высоким давлением. Усилие для демонтажа соединения 15 — 22 Нм и прямое нагревание огнем или строительным феном.
• Повышенная прочность. Для систем с особо повышенной вибрацией, перепадам температур, которые не будут демонтироваться много лет. Демонтажное усилие 55 — 60 Нм и нагревание.

В зависимости от области применения, герметик отличается по цветам. Основные цвета герметиков — это синий, зеленый и красный. Встречаются и герметики других цветов, но это, как правило, не системный характер, а желание выделиться у отдельных производителей.

• Синий. Для воды, природного и сжиженного газа, бензина, антифриза. Время застывания 15 мин. Для демонтажа нагрев не требуется. Рекомендованный диаметр использования 2 дюйма.
• Зеленый. Область применения, как и для синего. Время застывания 20 — 30 мин. Рекомендованный диаметр использования до 1. 5 дюйма. Нагрев не нужен.
• Красный. Для герметизации чугуна и стали. Время застывания 5 мин. Для демонтажа потребуется нагрев соединения. Рекомендованный диаметр использования 3 дюйма.

Есть еще одно отличие анаэробных герметиков, по вязкости. При выборе тоже следует учитывать этот момент. Чем зазор соединения больше, тем вязкость герметика должна быть выше, и наоборот.

Источник

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

• полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
• используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
• обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
• может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
• служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
• предотвращает появление коррозии;
• повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

• благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
• после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
• в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

• железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
• медь и ее сплавы (бронза, латунь);
• кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Как правильно наматывать ленту ФУМ на резьбу – пошаговая инструкция плюс полезные советы

Почти всегда это делают вручную. Чтобы загерметизировать соединение двух труб, высшее образование не требуется. Но есть нюансы, без которых вы рискуете потратить усилия впустую.

Для качественной изоляции сделайте следующее:

• Посчитайте число витков на закручиваемой детали.
• Подготовьте поверхность. Уберите пыль, ржавчину.
• Обезжирьте растворителем, подсушите.
• Придавите пальцем край ленты к резьбовой части детали, не снимая с катушки.
• Сделайте оборот.
• Обожмите пальцами. Движение круговое. Под пленкой должен быть заметен рельеф.
• Продолжайте накручивать с небольшим натяжением. Укладывайте так, чтобы она продавилась в углубления. Не допускайте перекручивания. Сильно не тяните (можете повредить), но учтите: чем плотнее, тем лучше.
• Каждый виток кладите с натяжением, чтобы он уплотнял предыдущий слой.
• Закончите, когда рельеф полностью исчезнет.
• Отведите конец в сторону, чтобы уплотнитель не препятствовал завинчиванию детали.
• Оборвите. Натяжение сильнее уплотнит слои и сделает кромку узкой.
• Соберите и затяните соединение. Руками вкрутите деталь на число оборотов, которое сосчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите.
• Проверьте герметичность.

Важно: укладывать витки следует внахлест. Следующий должен на 30-40% перекрывать предыдущий

Рекомендую наматывать ленту прямо с рулона. Ширину подбирайте равную длине резьбы. Число слоев зависит от следующих факторов:

• толщины пленки,
• шага резьбы,
• материала фитингов,
• диаметра труб,
• величины зазоров.

Стандартное количество витков 3 или 4, но иногда может доходить до 10-15. Не экономьте. Обмотка должна полностью перекрывать резьбу. Если не удалось добиться герметичности, произведите демонтаж. Затем отмотайте новый отрезок и уложите, прибавив количество слоев. Использовать ту же полоску нельзя. Она повреждается при контакте с острыми краями резьбовых стыков.

Лента ФУМ: как правильно наматывать на резьбу – по часовой стрелке или против?

Направление обмотки выполняют в сторону винтовой линии. При правой резьбе (встречается чаще) полосу кладут строго по часовой стрелке. Но бывает и левая, тогда ленту крутят в противоположном направлении. Обязательно вдавливают ее, как при закручивании гайки. Выступающие за края участки обрезают.

 Полезные советы:

• Укладывайте ленту витками с небольшим перехлестом до полного покрытия поверхности. Если ее ширина совпадает с длиной резьбовой части, то нахлест не требуется.
• Чтобы облегчить последующую стыковку элементов, на последний выступ обмотку не наносите.
• При наматывании избегайте разрывов, складок, перекосов.
• Перед скручиванием стыков с силой прижмите полимер, проведя пальцами по окружности.
• Не допускайте выпирания обмотки. Из-за этого может ухудшиться пропускная способность стыка. Нередки случаи засорения, поэтому излишки ленты аккуратно срежьте.

Повторно наматывать пленку нельзя. При необходимости ослабить или усилить соединение, придется повторить процесс заново.

Применение

Резиновые уплотнители представляют собой кольцо с круговым поперечным сечением. При монтаже обычно оно размещается в специальной посадочной канавке. Изготавливаются такие изделия из резины синтетического происхождения и аналогичных материалов. Герметизирующий эффект достигается за счет как осевого, так и радиального сжатия изделия.

Резиновые уплотнители нашли широкое применение, их используют при монтаже трубопроводов следующих типов:

• Канализационные системы;
• Ливневые системы отвода талой и дождевой воды;
• Водопроводные системы бытового использования. Отметим, что большая часть труб для монтажа этой системы уже оснащена резиновыми уплотнителями;
• Для промышленных трубопроводов, монтаж которых производится с применением фланцев;
• Для нефте- и газопроводов.

Другие варианты уплотнителей

Разумеется, ФУМ-лента не является единственным существующим вариантом уплотнения соединений. Среди прочих следует выделить льняную паклю, вместе с которой для скрепления деталей труб используют различного рода герметики, а также сантехническую нить. Рассмотрим их преимущества и недостатки в сравнении с ФУМ.

Льняная пакля

Лён также является одним из популярнейших материалов. Так же, как и ФУМ, паклю принято наматывать плотным слоем.

Важно наматывать паклю аккуратно и плотно, заполняя резьбу полностью по виткам. Снаружи волокна дополнительно покрывают краской или герметиком. Из этого вытекает основной недостаток данного материала

При этом следует учитывать, что в случае использования краски, соединения невозможно будет демонтировать, и трубы будут непригодны к ремонту

Из этого вытекает основной недостаток данного материала. При этом следует учитывать, что в случае использования краски, соединения невозможно будет демонтировать, и трубы будут непригодны к ремонту.

Льняная пакляИсточник ytimg.com

Также, недостатком данного материала является его относительная недолговечность. В отличие от ленты, лён подвержен постепенному разложению под воздействием влаги.

Основными преимуществами пакли в сравнении с ФУМ являются:

• Регулируемость. После намотки и закрепления соединения допускается откручивать его под небольшим углом без потери герметичности и необходимости замены уплотняющего материала.
• Надёжность уплотнения, высокая степень герметичности и способность впитывать в себя жидкость.
• Высокая устойчивость к разного рода физическим воздействиям.
• Лёгкость разборки соединения.

Если стоит выбор что лучше использовать – ленту или льняную паклю, то однозначного ответа здесь нет. Как правило, для промежуточных трубопроводных соединений рекомендуется использовать паклю. Лента же больше подойдёт для закрепления кранов, счётчиков и смесителей.

Герметики

При использовании льняной пакли, для лучшего прилегания и уплотнения соединение дополнительно обрабатывают жидким герметиком.

Жидкие герметикиИсточник a.d-cd.net

Герметики в разы улучшают плотность прилегания резьбы, за счёт чего увеличивается непроницаемость соединения. Помимо этого, они дают более сильную защиту от повреждений физического характера. В трубопроводе это особенно актуально, так как трубы постоянно подвергаются внутренним воздействиям.

Однако, из вышесказанного вытекает главный минус использования герметиков. Они очень сильно скрепляют соединения, поэтому демонтаж конструкции в случае возникновения такой необходимости будет весьма затруднителен. Соединение придётся распаивать, и не факт, что после такого они будут пригодны к повторному монтажу. Герметик затвердевает под воздействием воздуха и работает как суперклей.

Герметики бывают разной прочности. Они подразделяются на две основные категории.

1. Синий герметик характеризуется средней прочностью. При его использовании, разобрать конструкцию без повреждений ещё возможно, но всё равно проблематично. Чтобы немного ослабить силу соединения, придётся приложить немало усилий.
2. Красные герметики прочнее синих, поэтому в случае их использования разобрать конструкцию, не прибегая к искусственному нагреву, совершенно невозможно. Применять стоит только в участках трубопровода, подверженных сильным вибрациям, чтобы максимально укрепить соединения в этих местах.

Выпускаются герметики для различных работИсточник kudo-bond.ru

Сантехническая нить

Сантехническая нить – это продвинутый инструмент для уплотнения. Она уже пропитана герметизирующим составом, поэтому необходимости в использовании жидкостных герметиков не возникает.

Волокна нити не высыхают под воздействием высоких температур и не портятся от соприкосновений с жидкостью. При разборке труб не требуется очищать соединения от нити. Материал легко и быстро наматывается за пару десятков витков.

Нить позволяет соединениям выдерживать сильное давление, при этом не создаёт трудностей при демонтаже. В целом, это более надёжный инструмент для герметизации соединений, но и стоит он дороже, нежели ФУМ или пакля.

Использование сантехнической нитиИсточник strojdvor.ru