Жидкая резина для гидроизоляции

АКТЕРМ ГидроСтоп™ — Однокомпонентная акриловая мастика

АКТЕРМ ГидроСтоп – однокомпонентное акрил-каучуковое покрытие, стойкое к температурным, атмосферным воздействиям и ультрафиолету.

Гидроизоляционная мастика АКТЕРМ ГидроСтоп – полимерная жидкая резина на водной основе используется для гидроизоляционной обработки помещений, различных конструкций, кровли, крыш, подвалов.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• не требует снятия старой кровли
• однокомпонентное покрытие готовое к применению
• легко наносится кистью, валиком или безвоздушным распылителем
• высокая адгезия к различным поверхностям
• эластичность 650 %
• не трескается при низких температурах
• не разрушается под воздействием УФ
• стойкий к механическим воздействиям
• возможна колеровка в базовые цвета

Особо следует подчеркнуть, что полимерное гидроизоляционное покрытие АКТЕРМ ГидроСтоп после нанесения получается прочной и эластичной.

Причем эластичность не теряется даже при отрицательных температурах

Это весьма важно, т.к. большинство кровельных мембран при минусовых температурах теряют эластичность и разрываются даже при небольших нагрузках на разрыв и изгиб

ПРИМЕНЕНИЕ:

• гидроизоляция модулей и арочных ангаров из оцинкованной стали
• гидроизоляция стен, пола, потолка;
• гидроизоляция бассейнов;
• защита от ультрафиолетовых лучей и агрессивных факторов окружающей среды;
• гидрозащита подвалов, балконов, лоджий, террас;
• изоляция наружной части строительного объекта: фасады, межпанельные швы, кровли, а также ремонт межпанельных швов;

РАСХОД:

На 2 слоя 1,5 – 2,5 кг/м².

Расход зависит от пористости поверхности, потери (ветер и тд), метод нанесения, влажность и температура воздуха.

Способ нанесения	Кисть, валик, распылитель
Температура нанесения	от +5оС до +45оС
Температура эксплуатации	от -60оС до +150 оС
Температура транспортировки, хранения	от +5оС до +45оС
Расход на 1 кв. м. при толщине 1 мм.	1 литр
Растворитель	вода
Тара	5,10,20

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№п/п	Наименование показателя	Значение
1	Консистенция:	Однородная пастообразная масса
2	Цвет:	Белый (подбор RAL)
3	Плотность:	1.4-1.5 г/см3
4	Вязкость по Брукфильду	От 250000 до 450 000 МПа с
5	Термостойкость:	От -50оС до +150 оС
6	Расход:	1кг/м2 при толщине сплошного слоя 1 мм.
7	Температура применения:	От +5оС до +45оС
8	Время высыхания:	24 часа при температуре не ниже +15оС
9	Гарантийный срок хранения:	12 месяцев
10	Относительное удлинение:	650%
11	Адгезия к бетону:	Не менее 2 МПа
12	Возможность хождения:	Через 24 часа
13	Водонепроницаемость:	Не менее W8 (8 атм)

Возможно изготовление материала АКТЕРМ ГидроСтоп на каучук бутадиен стирольной основе для применения на промышленных объектах, продукт обладает высокой стойкостью к различным химическим реагентам, щелочам и кислотам. Мастика наносится при температуре воздуха от -20 оС до +35 оС. Температура эксплуатации от -50 С до +120С . 

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной — это сравнительно новый метод защиты от контакта с водой заглубленных в землю строительных конструкций. Он позволяет надежно изолировать сплошные, а также труднодоступные участки основы, где использование рулонных материалов неэффективно. Как выполнять такую гидроизоляцию, мы расскажем вам в данной статье.

Особенности гидроизоляции жидкой резиной

Своему названию этот материал обязан за внешнее сходство в затвердевшем виде с обычной резиной, хотя на самом деле он является битумно-полимерной изоляцией. В исходном состоянии жидкая резина представляет собой систему, состоящую из одного или двух компонентов. Основным из них является битумная эмульсия, дополнительными — различные полимеры и стабилизаторы, которые придают готовому защитному слою особые свойства.

Плюсы и минусы изоляции фундамента жидкой резиной

Учитывая то, что оптимальная толщина покрытия, изготовленного на основе жидкой резины, составляет максимум 2-3 мм, его эксплуатационные параметры эквивалентны аналогичным показателям рубероида, наклеенного на фундамент в несколько слоев. При этом отсутствует необходимость в герметизации швов между полотнами рулонного материала, так как резиновое покрытие является полностью монолитным.

Ее можно использовать в диапазоне температур от -50 до +98 градусов, при сильном нагревании битумно-полимерная изоляция плавится, но не горит.

Недостатками использования жидкой резины в качестве гидроизоляции для фундамента можно назвать высокую стоимость материала по сравнению с рубероидом и наличие квалификации исполнителя при работе с установкой для напыления эмульсии. Несмотря на эти минусы, совершенно очевидно, что старые методы гидроизоляции фундамента явно уступают передовой технологии нанесения на его поверхность жидкой резины по большинству основных показателей: эластичности покрытия, его надежности, монолитности, герметичности и т.д.

Подготовка к изоляции фундамента жидкой резиной

Подготовительные работы являются неотъемлемым этапом гидроизоляции фундамента. Если здание уже находится в эксплуатации, его подземную часть перед проведением данной процедуры потребуется освободить от грунта, после чего внимательно осмотреть.

Технология нанесения жидкой резины на фундамент

Независимо от способа нанесения жидкой гидроизоляции на фундамент, работать с ней в дождь или снег категорически не рекомендуется.

1. При ручном нанесении он составляет 1,1;

Обработку фундамента эмульсией ручным способом необходимо выполнять в несколько слоев до получения нужной толщины гидроизоляционного покрытия. Механизированный способ предполагает нанесение материала одним слоем. В любом случае толщина защитного покрытия не должна быть менее 2 мм. При заложении фундамента на глубину до 10 м слой его гидроизоляции должен составлять по толщине 2-4 мм, свыше 10 м соответственно — 4-6 мм. Для покрытия толщиной 2 мм потребуется в среднем 3 кг/м 2 жидкой резины.

В итоге хочется сказать следующее. В любом случае достоинств у жидкой резины гораздо больше, чем недостатков. Более длительным сроком службы и более надежной защитой от влаги обладают покрытия, изготовленные из двухкомпонентных смесей жидкой резины для фундамента. Однокомпонентные составы значительно дешевле, но если ваш бюджет позволяет, лучше выбрать именно первый вариант гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция – оптимальный способ защиты

Каждому строителю известно, что жидкая битумная гидроизоляция для бетона позволяет защитить конструкцию от влаги и на годы продлить срок ее эксплуатации. При этом водонепроницаемость бетону могут придать не только жидкая резина или стекло, но и специальная водоотталкивающая краска.

Такая краска может быть одно- либо двухкомпонентной. Чаще всего это эмаль с высокими техническими характеристиками. В некоторых случаях водонепроницаемая эмаль используется для заделки швов гидроизоляции. Распыляется данный состав из пульверизатора, что позволяет контролировать напор струи и ее направленность.

Если предстоит обновлять устаревшую гидроизоляцию, то первое что нужно сделать, это снять облицовку и заново оштукатурить поверхность. В зависимости от объекта может потребоваться и проведение нового армирования. Места, где уже образовались трещины, а также участки стыков швов требуют тщательной обработки.

Независимо от производителя жидкие гидроизоляционные материалы для бетона являются современными материалами с усовершенствованным составом. Проникающие составы нового поколения во многом превосходят аналоги даже пятилетней давности.

Жидкая гидроизоляции известна высокой эффективностью и несложностью укладки. Подмечено, что даже если наносить ее обычной кисточкой, а не профессиональными инструментами, удается добиться достаточно высокого качества покрытия. Это означает, что данный материал может использоваться как на крупных стройках, так и в частном строительстве.

Жидкие изоляторы изготавливают на основе растворителей либо водных эмульсий. При производстве первых в их состав вводят вещества, которые блокируют проникновение воды на молекулярном уровне. Когда такая жидкая изоляция попадает на поверхность, то ее органический растворитель испаряется, а свойство блокировать влагу остается. Материалы на водных эмульсиях работают по той же схеме, причем дисперсная система быстро затвердевает и не издает запаха. Это объясняет популярность данного вида жидкой изоляции.

Сфера применения

Благодаря своим уникальным качествам жидкая резина является популярным строительным материалом, использующимся как при возведении крупных промышленных объектов, так и в обустройства элементов садового ландшафта. Наиболее популярными вариантами применения состава можно назвать такие области:

• Защита фундамента. Нанесённый гидроизоляционный слой станет надёжной защитой от влаги и последующей плесени, размораживания. Наноситься может как внутри, так и снаружи помещения.
• Заливка кровли. Жидкая резина используется на плоских и покатых крышах. Причём в отличие от некоторых видов мастик, она не трескается и не течёт при нагревании на солнце.
• Создание искусственных водоёмов, ручьёв, бассейнов, прудов. Постоянное нахождение в жидкой среде требует от состава высокого качества. Жидкая резина способна не только успешно справиться с возложенными на неё обязательствами, но и переносить ряд механических воздействий.
• Нанесение гидроизоляционного слоя на вентиляционные каналы и выходы.
• Гидроизоляция крупных промышленных и иных объектов (электрические подстанции, мосты, тоннели, отдельные участки дорог).
• Ремонт скатных крыш (профлист, металлочерепица, ондулин, черепица, мягкая кровля и любые другие виды).
• Среди автолюбителей жидкая резина применяются в качестве надёжной защиты машины от сколов и коррозий.

Одна из популярных сфер примененияИсточник zhidkaja-rezina.su

Гидроизоляция основания домаИсточник www.germetik-plus.ru

Точечный ремонт старой крышиИсточник www.magma-es.ru

Сфера назначения жидкой напыляемой гидроизоляции обширна, что выступает дополнительным подтверждающим фактором высокой надёжности и качества.

Ремонт кровли

Ремонт старой кровли жидкой резиной выполняется по принципу нанесения описанному ранее:

• Поверхность очищается и грунтуется.
• При обнаружении отверстий выполняется их ремонт (способ определяется в зависимости от типа кровли).
• Поверхность очищается и грунтуется.
• На повреждённый участок наносится слой ремонтного состава.
• Эластичная структура, которой обладает жидкая резина, позволяет осуществить задуманное с гарантией от последующих протечек.

Нанесение жидкой резины на старую крышуИсточник wp.com/spec-kraski.ru

Точечное нанесение жидкой резиныИсточник mskomplekt.ru

После завершения работ жидкую резину можно окрасить в цвет старого покрытия.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции. Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала. Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе. Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием. Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

Виды жидкого покрытия

По способу обработки поверхности жидкий кровельный материал бывает наливным, окрашивающим и напыляемым.

Наливная технология

Наливное покрытие требует, чтобы мастер действовал вручную. Ему необходимо обработать основание под жидкую кровлю двумя составами: сначала битумной эмульсией, а затем, после её высыхания, грунтовкой. В результате этого должна образоваться плёнка толщиной от 1 до 2 см.

Наливная технология устройства жидкой кровли требует, чтобы мастер порционно разливал состав из ведра

Подготовленную площадь остаётся постепенно залить жидким гидроизоляционным материалом, формируя слой в 2 или 3 мм. Пласт наливного покрытия получится ровным, если распределить его по площади крыши строительным валиком. Поверх затвердевшей полимерно-битумной смеси рекомендуют наносить ещё один слой жидкого материала.

Наливная технология позволяет сделать обрабатываемую поверхность идеально ровной, но совершенно не годится для гидроизоляции скатных крыш.

Видео: наливная технология устройства жидкой кровли

Технология окрашивания

Окрашивание крыши жидким гидроизоляционным материалом выполняют ручным способом после обработки поверхности грунтовкой. В качестве первого слоя используют смесь резины и воды (30%). Состав размазывают кистью или валиком и оставляют сохнуть в течение часа, если уличный термометр показывает температуру не менее 20° тепла.

Жидкой резиной окрашивают даже черепичную кровлю

Второй слой окрасочного покрытия толщиной 3 мм формируют из жидкого гидроизоляционного материала, не разведённого водой. Состав размазывают по основанию крыши перпендикулярно направлению, в котором на поверхность наносили первый пласт жидкой кровли. Окрасочное покрытие выравнивают широким шпателем.

Технология напыления

Устройство жидкой кровли по технологии напыления подразумевает разбрызгивание состава посредством безвоздушного насосного аппарата, который способен привести в действие как электрический, так и бензиновый двигатель.

Напыление жидкой резины на кровлю выполняется очень быстро

Установку соединяют сразу с двумя ёмкостями. Одна из них должна быть наполнена битумно-полимерной эмульсией, а другая — хлористым кальцием, ускоряющим процесс затвердения жидкого покрытия.

Установка для распыления жидкой резины имеет два провода, по которым идут две разные жидкости, смешивающиеся на выходе из сопла

Используя технологию напыления, жидкую гидроизоляцию устраивают на плоских или, наоборот, значительно наклонённых крышах. При орошении состав распределяется на поверхности идеально равномерно.

Видео: напыление жидкой кровли

1. На этикетке жидкой резины находят информацию, сколько кг этого материала приходится на 1 м2. На выявленное число делят площадь кровли. Так получают необходимое количество жидкой резины. А чтобы узнать, как много понадобится именно ёмкостей состава для гидроизоляции кровли, общее число кг делят на количество, которое помещается в одну тару из-под материала. При нанесении жидкой резины в холодном виде и в два слоя одного килограмма обычно хватает на 3 м2. Но эти данные только примерные, при любом раскладе гидроизоляционного материала стоит покупать на 10–15% больше чем нужно.
2. Основание под устройство жидкой кровли очищают от пыли влажной тряпкой или струёй сжатого воздуха и обстоятельно осматривают. Мусор убирают, а выявленные трещины запечатывают шпаклёвкой или смесью из воды, песка и цемента. Дальнейшие работы откладывают на тот час, когда поверхность крыши полностью высохнет.
3. Выбрав горячий метод нанесения жидкой резины, состав нагревают до 22°, а потом сразу охлаждают, чтобы его температура понизилась буквально на 7°. После этих манипуляций жидкую резину оперативно разливают и распределяют по всей кровле. При нанесении гидроизоляционного материала в холодном состоянии пользуются широкой кистью или малярным валиком, который поможет скрупулёзно промазать кровлю и создать аккуратный слой толщиной 3 мм. На труднодоступных участках крыши действуют шпателем или узкой кистью.

Основные достоинства материала

Как видно из представленной ранее таблицы, ключевым достоинством жидкой резины является качество полученной поверхности. При номинальной толщине слоя в 2-3 мм. гидроизоляционные свойства будут в разы превосходить характеристики иных кровельных материалов. Кроме этого его структура имеет высокую эластичность, что существенно снижает вероятность механического повреждения. Последняя характеристика положительно сказывается на общем сроке службы.

Кровля без швов – гарантия качестваИсточник desoi-nord.ru

Жидкая резина в ландшафтном дизайнеИсточник gidroizolyacziya.sgtechnology.pro

Жидкая резина выступает не только в качестве надёжного покрытия, но и в роли ремонтного материала. Растекаясь по поверхности, она покрывает все старые трещины и иные дефекты, создавая единое бесшовное покрытие.

Жидкая резина проста и удобна в работеИсточник zhidkaja-rezina.su

Ключевые положительные факторы жидкой резины:

• Высококачественная защита от влаги.
• Имеет стопроцентную гарантию к абсолютно всем погодным условиям.
• Не изменяет эксплуатационных свойств в результате резких перепадов температуры окружающего воздуха.
• Ремонтопригодность. При появлении разрывов, для их заделывания достаточно заклеить новым составом. Для большинства рулонных аналогов такой ремонт считается недопустимым.
• Не имеет стыковочных швов, образующихся в результате монтажа, что значительно продлевает срок службы покрытия.
• Относится к категории строительных материалов универсального типа, потому как может использоваться для разного назначения (ремонт, строительство, работы, связанные с ландшафтным дизайном).
• При правильном нанесении жидкой резины состав способен прослужить до 25 лет. Эксплуатационные характеристики при этом сохранятся такими-же, как у только что уложенного состава.

Гидроизоляция основания промышленного объектаИсточник www.gidrostop.ru

Недостатком материала можно назвать только то, что при необходимости демонтажа, снять его будет довольно проблематично. Удалять придётся только механическим способом, так как к растворителям и очистителям на бензиновой основе он не восприимчив.

Рекомендации по нанесению жидкой резины малярной кисточкой

Цены на аппараты безвоздушного давления

Аппараты безвоздушного давления

Процесс подготовки основания ничем не отличается от вышеописанного. Еще раз напоминаем, что от чистоты поверхности зависит прочность прилипания, а это очень важный фактор герметичности покрытия. Дело в том, что резиновая пленка очень тонкая, после отрывания от прочного основания не может противостоять механическим нагрузкам, она легко повреждается, что становится причиной появления протечек.

Для примера рассмотрим вариант реставрации старой металлической фальцевой кровли. Можно металл покрасить, но такой ремонт применяется только в качестве кратковременной меры.

Жидкая резина

Самостоятельно никогда не удастся достичь плотного сцепления краски с металлом. Почему?

1. Ручная очистка поверхности проржавевших металлических листов не отвечает требованиям к покрасочным материалам. Всегда останутся незаметные участки ржавчины или отвалившейся старой краски, в этих местах новое покрытие отслаивается в течение нескольких месяцев. Как следствие – опять проблемы и дополнительные финансовые затраты на проведение ремонтных работ.
2. В заводских условиях покраска делается распылителями, струя частичек состава сильно ударяется о поверхность и глубоко проникает в мельчайшие щели. Кисточка не может обеспечить такое качество.
3. Во время окрашивания поверхность металла должна нагреваться до определенной температуры и после нанесения краски выдерживаться несколько часов. На крыше создать оптимальные условия даже теоретически невозможно.

Вывод – только использование жидкой резины способно продлить срок эксплуатации металлических покрытий на 5–7 лет и вложенные средства всегда окупаются.

Покрытие фальцевой кровли резиной продлит срок службы металла

Видео — Жидкая резина для гидроизоляции кровли

На что обращать внимание?

1. Хорошо промазывайте все примыкания кровли и стыки между листами железа. Кисточку следует передвигать в различных направлениях, пытаться вдавливать ворс под прямым углом.
2. Каждый участок рекомендуется проходить кистью не менее трех раз. Конечная толщина слоя должна быть не менее одного миллиметра.
3. Если есть подозрительные углубления, то их надо залить резиной, толщина слоя в этих местах может достигать пять миллиметров.
4. Второй слой также надо не только растирать кисточкой, но и втирать. Чем добросовестнее выполняются работы, тем дольше служит жидкая резина.

Работы нужно выполнять ответственно и качественно

Надо знать, что преждевременные протечки появляются не по вине материала, а из-за нарушения технологии его нанесения. Но при одном условии – работы делаются качественными составами от заслуживающих доверия производителей. И последнее. Никогда не работайте при плохой погоде, лучше на несколько дней отложить герметизацию, чем потом ликвидировать последствия протечек.

Ручное нанесение герметизирующего состава осуществляют только при хорошей погоде

Правила работы с жидкой гидроизоляцией

При выполнении изоляционных работ жидкий битум для гидроизоляции бетона нужно правильно его нанести. При работе с обмазочными материалами предполагается, что после нанесения их на поверхность последняя будет еще дополнительно защищена рулонным изолятором. Несмотря на объем работы действия эти могут осуществляться и без привлечения специалистов.

Известно, что жидкая гидроизоляция для бетона для внутренних работ быстро кристаллизуется. Также к положительным сторонам жидкого стекла можно отнести:

• быстрое и долговечное сцепление с поверхностями всех видов;
• невысокий расход материалов;
• быстрое засыхание;
• создание водонепроницаемого пласта;
• финансовая доступность.

Есть у жидкого стекла и минусы. Среди них:

• недостаточная эластичность;
• жидкое стекло не применяется самостоятельно, а лишь в качестве добавки к другим строительным материалам;
• раствор очень быстро засыхает поэтому, работая с ним, нельзя мешкать.

Как и любой другой стройматериал, жидкая гидроизоляция для бетона требует подчинения определенным нормам. Так при смешивании бетонного раствора с гидроизолирующим составом действуют следующим образом. Жидкое стекло разбавляют водой в пропорции один к десяти или один к пятнадцати. Эту смесь вливают в сухой цемент и перемешивают. Чтобы гидроизоляция хорошо проникла в поверхность, последнюю рекомендуется поскоблить. В общей массе бетона количество жидкого стекла не должно превышать пяти процентов. Если нарушить рекомендации, то раствор может стать чересчур твердым. Также нельзя слишком долго перемешивать раствор бетона, в который добавлено жидкое стекло, так как это может повредить кристаллы, которые начинают образовываться. Если раствор получился густым и одновременно эластичным, значит, все пропорции соблюдены верно, однако работать со стройматериалом необходимо быстро, дабы он не затвердел.

Необходимо помнить, что проникающая гидроизоляция для бетона – жидкость достаточно безопасная, однако во время работы лучше оградить кожу от попадания ее капель. Щелочной раствор может нанести вред коже человека, поэтому обязательное условие – работа в перчатках.

На стройках нередко приходится догонять упущенный график. Однако даже в спешке не стоит пренебрегать правилами приготовления гидроизоляционной смеси. Жидкое стекло добавляют именно в сухой цемент на этапе замешивания и никогда в уже приготовленный бетонный раствор.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

• Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
• Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
• Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков. Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.

Схема действия биоцидной добавки

Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

Также их разделяют на:

Полимерные	При добавлении образуют полимерную пленку на бетонных наполнителях (щебень, песок), благодаря чему раствор становиться более подвижным. Использование такой присадки на этапе замешивания раствора, сделает конечный блок устойчивым к воздействию воды, даже в поврежденном состоянии, при появлении трещин.
Кольматирующие	Делают бетон более плотным, увеличивая срок эксплуатации конечного блока и его прочность, даже в агрессивных условиях. Такая добавка заполняет поры изначально водонерастворимым веществом или состоит из растворимых смесей, которые в процессе гидратации становятся нерастворимыми.
Пластифицирующие	По механизму действия разделяют три вида пластификаторов. Первые образуют внутреннюю пленку, вторые способствуют набору поверхностного заряда, что улучшает скольжение, третий тип комбинирует 2 первых.

Использование добавок

Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Возможные варианты

Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

Наиболее популярными являются следующие присадки: