Бетонная дорожка по канадской технологии: зачем они добавляют туда сахар

Особенности и область применения технологии

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

• внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
• внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

• размер применяемого заполнителя;
• цветовая гамма минеральных включений;
• толщина вымываемого слоя.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

• элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
• продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент

При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность

Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм

Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров

Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание

Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Какой бетон подходит?

Технология бетонирования

Бетонирование в воде:

Метод предполагает наполнение мешков насыщенным бетонным раствором, который после выдержки используется по назначению.

• Бетонирование мешками со смесью. В производстве нередко используют такой способ. В мешки заливают бетон, как в кессонном методе. Используется насыщенный раствор. Мешки кладут в котлован над уровнем подземных вод. Выдерживают от 30 дней. Потом строят опалубку и заливают по стандартной схеме.
• Свайный способ или бетонирование методом ВПТ. Используют шпунтованные сваи, которые забивают на дно. После чего происходит заливка свай раствором. Применяют 2 вида — насыщенный и ненасыщенный. 1-й используют при заливке самой опалубки, а 2-й для середины конструкции. Заливка свай бетоном происходит поэтапно. Первый слой должен быть не до конца застывающий (полужидкий), чтобы следующий слой с ним закрепился. Если заливать второй слой после того, как произошло затвердевание, конструкция будет нестойкой, появятся трещины или надломы.
• Кессонный способ. Его используют, когда под водой мощное течение. Форму изготовляют из металла. Для небольших участков применяются готовые сооружения. Их помещают на дно благодаря подъемному крану. Для больших территорий производится установка кессонов. Для них выкапывают траншею или котлован на дне и засыпают мешками с раствором. Потом устанавливают сваи по всей территории, с наклоном в наружную сторону, чтобы создать откосы. Сваи стягивают металлическими прутьями для стойкости постройки. Чтобы уклон не нарушался, их прикрепляют ко дну тросами и якорями. Для заливки раствора используют трубы с клапанами у обоих концов — тампонажный способ.

Состав смеси

Выдержка приготовленного насыщенного раствора должна длиться не менее 5 часов. Для того чтобы произвести бетонирование под водой согласно нормам строительства, понадобится 2 вида раствора:

• Насыщенный, состоящий из 6 частей щебня и 1 части цемента. Его следует выдержать 5 часов.
• Ненасыщенный — 7 частей щебня на 2 — цемента. Время выдержки — 3 часа.

От ускорителей застывания в растворе зависит время, через которое надо его перемешать и когда проводить заливку. Также на характеристики влияет солнце и ветер, поэтому их нужно избегать. Когда бетон не расплывается в жидкости, плотно ложится, сливается с общей массой и застывает — он готов к использованию. С помощью цемента, который быстро схватывается, уплотняют части, которые повредились вследствие повышения уровня жидкости или удара волн. Утрамбовав раствор, получится плотный монолит, устойчивый к влиянию грунтовых или других вод.

Назначение

Бетон считается скучным материалом и обычно идет на черновую работу. Чтобы он заиграл новыми красками, была разработана новая методика изготовление бетонных блоков.

Светопропускающий бетон или «Литракон» – благодаря новым свойствам материал стал активно использоваться в качестве декора, для отделки зданий, перегородки в помещениях и даже для оформления ламп.

Архитектор из Венгрии Арон Лошонци долго экспериментировал, прежде чем у него, наконец, вышел прозрачный бетон. Из чего состоит новый материал:

• цемент;
• мелкозернистый песок;
• фиброоптические волокна;
• специализированные добавки для лучшей формуемости.

Таблица соответствия марки и показателей морозостойкости, водонепроницаемости

Для удобства пользователям рекомендуют пользоваться табл. 1.

Таблица 1: Характеристики бетонных смесей

Марка бетона, М	Обозначение бетона	Класс по критериям морозостойкости, F	Показатель водонепроницаемости, W
100	7,5	50	2
150	12,5	50	2
200	15	100	4
250	20	100	4
300	22,5	100	6
350	25	200	8
400	30	200…300	10
450	35	200…300	8…14
500	40	200…300	10…16
550	45	200…300	12…18
600	47,5	300	14…20

Таблица цен

Стоимостные показатели для Тульской области на 2021 г. показаны в табл. 2.

Таблица 2: Цена товарного бетона без доставки

Марка бетона	Обозначение ГОСТ	Инертный наполнитель	Цена бетона на территории заводе, без доставки, руб.
M100	БCГ B7,5П4 F50 W2	щебень	3 000
M150	БCГ B12,5 П4 F50 W2	щебень	3 100
M200	БCГ B15 П4 F75 W4	щебень	3 200
M200	БCГ B15 П4 F75 W4	щебень	3 600
M250	БCГ B20 П4 F75 W4	щебень	3 300
M250	БCГ B20 П4 F75 W4	гранитная (мраморная) крошка	3 700
M300	БCГ B22.5П4 F100 W6	гранитная (мраморная) крошка	3 400
M300	БCГ B22.5П4 F100 W6	гранитная (мраморная) крошка	3 800
M350	БCГ B25П4 F150 W8	гранитная (мраморная) крошка	3 650
M350	БCГ B25П4 F150 W8	гранитная (мраморная) крошка	3 900
M400	БCГ B30 П4 F200 W10	гранитная (мраморная) крошка	4 100
M450	БCГ B35 П4 F200 W10	гранитная (мраморная) крошка	4 300
M550	БCГ B40 П4 F300 W12	гранитная (мраморная) крошка	4 700

Чем следует обработать бетон

Чтобы смесь в процессе эксплуатации не пропускала воду и испарения, в состав вносятся специальные добавки. Повысить сопротивляемость влаге можно с помощью жидкого стекла (силикатного клея), который покрывает поверхность заливки эластичной пленкой.

Эффективным средством является мастика, которую равномерно наносят на застывающую поверхность после схватывания бетона. Перед нанесением гидроизоляционного слоя, поверхность очищается от мусора, наносится грунтовка. В зависимости от рецептуры, тонким слоем наносится горячая или холодная мастика, по 2 мм несколько раз. В завершение обработки объекта, можно нанести эмульсию по бетону, грунтовку и выбранное лакокрасочное покрытие для усиления эффекта водонепроницаемости.

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Компоненты и оборудование для производства

Чтобы изготовить светопропускающий бетон с помощью технологии вибролитья, важно позаботиться о некоторых рабочих инструментах и оборудовании. В их числе:

1. Контейнер для замешивания раствора.
2. Форма опалубки.
3. Вибростол.

В выборе компонентов нужно руководствоваться классическим составом для мелкозернистого бетона. В него входит:

1. Портландцемент.
2. Мелкозернистый песок без примесей и комочков.
3. Дополнительные пластификаторы, обеспечивающие лучшую текучей малоподвижного раствора.
4. Вода без всевозможных химических примесей.

А также необходимо найти оптоволокно с подходящей длиной, которая определяется с учетом толщины блока. Оптимальный диаметр равен 0,5−2,5 миллиметров. Уровень содержания стекловолокна не должен превышать 5 процентов.

Как производят изделия из мытого бетона?

Этот архитектурный материал называют мытым бетоном, потому что после застывания изделия струей воды смывают часть бетона и наполнитель выступает из поверхности на 30-40% от своего объема. Поэтому камешки достаточно прочно закреплены и нет риска, что они выпадут, но при этом поверхность изделия достаточно фактурная.

Чтобы верхний слой бетона легко смылся, применяют специальные реагенты, замедляющие застывание раствора. Существует два способа нанесения реагентов:

• непосредственно на поверхность изделия после заливки раствора (например, так поступают, чтобы произвести плитку или ступеньки из мытого бетона);
• на форму, если необходимо создать объект с двусторонней фактурной поверхностью (таким образом производят вазоны, детали лавочек и фонтанов).

Для производства мытого бетона необходимо такое оборудование:

• бетономешалка;
• лопаты;
• формы;
• вибростол;
• мастерки и лопатки для выравнивания поверхности;
• пульверизатор для равномерного распыления геля-реагента замедления застывания раствора (возможно также нанесение широкой кистью или применение специальной бумаги, пропитанной деактивирующим бетон раствором);
• водяной насос, компрессор со щетками для смывания верхнего слоя бетона.

Оптимальным выбором сырья для мытого бетона станет цемент марки М400 или более высокого качества, чистый песок и наполнитель с яркой оригинальной фактурой. В качестве наполнителя можно применять щебень, гравий, гальку фракции 10-20 мм. Все эти компоненты смешивают в стандартных для производства пропорциях, размещают в формах или опалубке с обязательным уплотнением и обработкой определенных сегментов реагентом. После застывания основной массы слой с деактиватором смывают.

Следует строго соблюдать временные рамки. Если попытаться смыть раствор с примесью реагента слишком рано, до полного застывания основной массы изделия, то процент смыва будет слишком большим, камни на поверхности обнажатся настолько, что начнут крошиться. При задержке работы по смыву обнажить камни наполнителя будет уже затруднительно.

Важно также правильно подобрать деактиватор. На каждом из реактивов указана глубина его проникновения, что делает выбор гораздо проще

На декоративность поверхности влияют такие факторы:

• тип и цвет камней, применяемых в качестве наполнителя;
• присутствие или отсутствие в растворе бетона красителей;
• рельефность (какой слой раствора смыли, чтобы обнажить камень);
• поверхность мытого бетона (в некоторых случаях смыв производят только на отдельных сегментах поверхности, для чего удобно применять трафареты из бумаги с реагентом).

Практические советы

• Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
• Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
• При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.

Способ приготовления

Технология изготовления такого бетона мало отличается от метода изготовления стандартных бетонных изделий. Весь процесс: компоненты смешиваются в соответствующих пропорциях, заливаются в форму, обрабатываются химическими реагентами и застывают. В итоге получается очень красивая плоскость, напоминающая натуральный камень, а каждое изделие — индивидуально и неповторимо.

Оборудование и материалы

В состав мытого бетона входят следующие компоненты:

1. Портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из силиката кальция и его производных. Оно пластично, прочно, быстро застывает. Для изготовления мытого бетона походит недорогая марка М400 (М400 д20). Пропорции — 1 часть от всего объема.
2. Заполнитель. Используется галька, щебень (фракции 5-20 мм), стеклянные шарики или крошка, гранит, мрамор, доломит, смальта, чугунная дробь, отходы ТЭЦ. Размер и количество материала зависит от того, какой эффект хочется получить в итоге. Пропорции — от 1 до 3-х частей.
3. Песок (лучше речной). Пропорции — 1-1,5 части.
4. Вода.
5. Замедлитель схватывания смеси или специальная бумага, пропитанная химическими реагентами.

Из оборудования потребуются:

1. Емкость, в которой раствор будет замешиваться.
2. Пистолет-распылитель. Можно использовать водяной насос, а в случае, если изготавливается дорожка для сада, хватит и простого насоса для побелки.
3. Распылитель, с помощью которого будет наноситься замедлитель и лопата для транспортировки смеси в форму.
4. Бетономешалка. Замешивать бетон можно и вручную, но это будет сложным долгим процессом. Поэтому работать руками лучше всего, если нужно небольшое количество смеси. Если раствор изготавливается для большой конструкции — используйте инерционную бетономешалку («груша» здесь не подходит). Мобильные аппараты помогают равномерно распределить компоненты в смеси и удобны для изготовления небольших партий.
5. Формы. Их можно изготовить на заказ из металла (по собственному шаблону), либо купить в магазине обычные пластиковые. Первые, естественно, прослужат гораздо дольше.
6. Можно использовать вибростол и мастерку для выравнивания поверхности.

Последовательность работ

1. На первом этапе вам нужно приготовить бетонную смесь, смешав все компоненты. Она должна получиться средней консистенции: не жидкой, но и не густой. Для элементов небольшого размера смесь может быть чуть жидковатой, но для бетонирования целой площадки ее следует сделать поплотнее.

2. Должна быть готова деревянная опалубка или матрица из пластика (для изготовления большого изделия — обустраивается поддерживающий каркас). Нанесите на дно замедлитель или положите специальную бумагу. Концентрация геля зависит от температуры окружающей среды: идеальные показатели — в пределах +20 градусов. Времени тоже может потребоваться как больше, так и меньше: например, деактиватор G-05 застывает не менее суток.
3. Залейте смесь бетона в форму, снова обработайте поверхность. Гель удобнее всего наносить широкой кистью или плотным валиком. Вот на этом этапе и пригодится вибростол.
4. Снимите форму со стола и оставьте высыхать.

Если вы хотите создать изделие с особым рисунком, наносите деактиватор не только на стенки формы — погрузите его в гель после высыхания заготовки. Так часто поступают, например, с вазонами, добиваясь разного дизайна, цвета или фактуры. Элементы декора лестниц или тротуарную плитку можно просто покрыть замедлителем с внешней стороны.

Процесс расформовки

Вытаскивать изделие из формы можно только после его полного высыхания. Если сделать это слишком рано — наполнитель начнет высыпаться из бетонной массы, а если переждать — масса пересохнет и ее будет сложно вынимать. Соблюдайте сроки, указанные в инструкции. С небольших изделий форму снимают примерно через сутки, с крупных — минимум через 40 часов.

Смывка внешнего бетонного слоя

Порядок действий будет следующий:

1. Вытащите изделие и положите на стол, стороной для вымывания наверх. Для работы используют нанос невысокого напора и капроновую щетку (некоторые приобретают универсальный моющий аппарат Kärcher).

2. Верхний слой цемента снимается аккуратно, ведь камень еще не закрепился как следует и не может полноценно противостоять агрессивным внешним факторам. Направляйте водяную струю сверху вниз, в одном направлении. Напор должен быть средним. Следите, чтобы вода не размыла цемент под облицовкой.

Изделие готово, но использовать его в полной мере можно не сразу. Выждите 3-4 недели пока бетон полностью не окрепнет.

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к

делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

Для изготовления смеси понадобится:

• песок;
• вода;
• пластификаторы;
• цемент марки М400 и выше;
• гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Последовательность работ

Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты

Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь

Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки

Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

Что понадобится для работы?

Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

• Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
• Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
• Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
• Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
• Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму

Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким

Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Производство мытого бетона

В домашних условиях сделать материал несложно, надо лишь точно придерживаться отработанной годами технологии.

Приготовление рабочего раствора

Для начала нужно отмерить определенное количество всех составляющих бетонной смеси: 1 часть цемента, 1–3 части наполнителя, 1,5 части чистого песка. После объединения сухих составляющих в массу добавляют воду до обретения сметанообразной консистенции

Для небольших элементов особенно важно следить, чтобы раствор не вышел слишком густым, а для крупных площадок, напротив, лучше готовить более плотную смесь

Приготовление цементного раствора с наполнителем

Укладка бетона в опалубку

После замешивания раствора на дно формы распыляют замедлитель отверждения бетона. Потом сразу вливают раствор и выравнивают его поверхность мастерком, если это нужно. Когда в наличии есть вибростол, используют его для уплотнения массы. Для получения интересных цветовых эффектов можно заливать разные порции бетона, предварительно окрашенные сухими или жидкими пигментами.

Процесс расформовки

Доставать готовое изделие можно только при достаточном высыхании бетона. Обычно этот срок наступает через 20 часов для небольших объектов, через 40–48 часов для крупных изделий. Несоблюдение времени сушки бетона приводит к крошению и высыпанию наполнителя.

Смывка внешнего бетонного слоя

Глубина впитывания геля-замедлителя составляет 0,2–1 см. Смывать его и верхний слой раствора нужно сразу же после доставания изделия из формы. Для этой цели идеально подходит водяной насос или домашняя автомойка

Процедуру производят осторожно, чтобы не повредить не до конца вызревший состав. Струю направляют на изделие при помощи пистолета-распылителя под малым или средним давлением, двигаясь в одном направлении

Смывка верхнего слоя с помощью распытлителя Сделать мытый бетон самостоятельно можно даже без наличия специальных знаний и навыков. С его помощью получится украсить приусадебный участок или сад настоящими архитектурными композициями, причем быстро и без лишних финансовых затрат.