Цемент, песок, щебень

Выбор требуемого класса бетона

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже.

• М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
• М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
• М200 – для возведения стен, крылец;
• М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
• М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
• М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

1 Чем армировать фундаментную ленту?

Фундаментная конструкция состоит из двух составляющих частей — бетонного тела и замоноличенного внутри него арматурного каркаса. Бетон, как материал, отличается высокой устойчивостью к деформационным нагрузкам на сжатие, однако он слабо работает на растяжение и изгиб, под воздействием которых лента может разрушится. Данные нагрузки воспринимает на себя арматурный каркас, который противостоит деформациям в зоне повышенного внешнего воздействия.

Армирование ленточного фундамента выполняется с помощью пространственного каркаса, состоящего из продольных поясов арматуры, соединенных между собой поперечными и вертикальными перемычками. Количество продольных поясов выбирается исходя из высоты ленты:

• фундаменты мелкозаглубленно типа армируются каркасом в два продольных пояса — верхний и нижний;
• основания заглубленного типа, высота которых превышает 120 см, укрепляются каркасом со средним поясом арматуры.

Продольный пояс каркаса выполняется из прутков рифленой арматуры диаметром 12-16 мм, применяются стержни класса А3. Перемычки делаются из отрезков прутков аналогичного диаметра либо из выгнутой в прямоугольные хомуты арматуры гладкого профиля диаметром 8-10 мм.

Армокаркас в два продольных пояса

Сборка армокаркаса осуществляется с применением вязальной проволоки либо сварки. Первый метод не требует использования специального оборудования, однако он достаточно трудоемок в реализации, тогда как сварка более быстрый способ монтажа каркаса. Для вязки применяется стальная проволока диаметром 1-2 мм.

Конфигурация каркаса определяется положениями СНиП №2.03.01-84 «Пособие по проектированию фундаментов под здания и сооружения». Необходимо выдерживать следующие расстояния:

• шаг между составляющими элементами продольного пояса — не более 10 см (определяет количество прутьев в поясе);
• шаг меду продольными поясами в вертикальной плоскости — не более 50 см;
• шаг между поперечными и вертикальными соединяющими перемычками — не более 30 см;

Поперечная схема армокаркаса

1.1 Расчет арматуры для ленточного фундамента

Расход арматуры необходимо определить на стадии проектирования фундамента, чтобы впоследствии точно знать количество покупаемого материала. Рассмотрим, как рассчитать арматуру для ленточного фундамента на примере мелкозаглубленного основания высотой 70 и толщиной 40 см.

Первоначально нужно определить конфигурацию каркаса. Он будет состоять из верхнего и нижнего пояса, по 3 прутка арматуры в каждом. Расстояние между стержнями по 10 см + 10 см уходит на защитный слой бетона. Соединение будет выполнятся привариваемыми отрезками из арматуры аналогичных размеров с шагом 30 см. Диаметр арматуры для ленточного фундамента — 12 мм, класс А3.

Армокаркас ленточного фундамента

Определяем требуемое количество арматуры:

1. Чтобы узнать расход прутьев на продольный пояс нужно подсчитать периметр фундамента. Возьмем условное здание с периметром 50 м. Учитывая, что в двух поясах находится 6 стержней арматуры (по 3 в каждом), ее расход составит: 50*6 = 300 м.
2. Далее высчитываем, сколько соединений нужно будет сделать для стыковки поясов. Для этого разделяем периметр на шаг между перемычками: 50/0.3 = 167 шт.
3. Учитывая требуемую толщину защитного слоя (5 см) длина вертикальной перемычки составит 60 см, а поперечных — 30 см. Количество каждого вида перемычек на каждое соединение — по 2 шт.
4. Определяем расход прутьев на вертикальные перемычки: 167*0,6*2= 200,4 метра.
5. Высчитываем расход материала на поперечные перемычки: 167*0,3*2 = 100,2 м.

Таблица зависимости массы железных прутьев от их длины и марки

Диаметр стержня соответствующий номеру профиля арматуры	Масса арматуры, кг/погонный метр	Количество погонных метров в 1 тонне арматурных стержней
5,5	0,187	5347
6	0,222	4504
8	0,395	2531
10	0,617	1620
12	0,888	1126
14	1,21	826
16	1,58	633
18	2	500
20	2,47	405
22	2,98	335
25	3,85	260
28	4,83	207
32	6,31	158

Рассмотрим несколько примеров, сколько арматуры нужно на 1 куб бетона для заливки фундаментов разных видов

Плитный фундамент. В любом случае на выбор марки и диаметра арматуры влияет тип почвы и вес возводимого сооружения. Если грунт стабильный с малой вероятностью зимнего пучения, допустимо армировать конструкцию прутьями Ø 10 мм (для деревянных зданий) и Ø14-16 мм для каменных (кирпичных, блочных, пеноблочных и шлакоблочных) домов. Это значительно удешевляет стоимость конструкции.

Вычисление расхода бетонной смеси

Расчет количества цемента и цементной пыли.

Сколько подготовленной смеси уйдет на строительство, подсчитать довольно просто. Достаточно знать:

• площадь и толщину стяжки и перекрытий;
• длину, ширину и глубину ленты фундамента;
• площадь и толщину штукатурного слоя.

Несколько труднее подсчитать (хотя и возможно), сколько цементно-песчаной смеси уйдет на кирпичную кладку, однако при соблюдении технологии строительства кирпичных стен ее расход будет совпадать с приведенным в следующей таблице. В ней указаны данные по расходованию кладочного раствора на 1 м3 стены, выложенной из кирпичей самых востребованных на строительном рынке габаритов: одинарных и полуторных.

Расход растворана 1 м3 кладки (м3)	Толщина стенки (м)
0,12	0,25	0,38	0,51	0,64
Из одинарного кирпича	0,189	0,221	0,234	0,24	0,245
Из полуторного кирпича	0,16	0,2	0,216	0,222	0,227

Возможно, зная эти параметры, вы не станете заниматься самостоятельным приготовлением смеси, а будете покупать готовый бетон или раствор. Но если вы собираетесь все делать своими руками, то вам необходим расчет цемента на куб бетона.

Марки и классы бетона по прочности

Основная характеристика материала — его прочность на сжатие. Для классификации бетона по прочности используются два вида нормирования: по маркам и классам.

Многоликая прочность бетона. Бетонный образец в процессе испытания

Класс материала обозначается литерой «В» и свидетельствует о гарантированном давлении (в МПа), которое с вероятностью в 95% он может выдержать. Например, бетон класса В20 выдерживает давление в 20 МПА, при превышении его величины — он разрушается (в 5% случаев он может не достичь заявленной производителем прочности).

Марка бетона характеризует средневзвешенную прочность материала, имеющего возраст 28 суток. Она обозначается литерой «М» и цифрами от 50 до 1000. Измеряется марка в кгс/см2. Класс и марка бетона неразрывно связаны.

Соответствие марки бетона классу и их технические параметры

Факторы, влияющие на прочность материала

При производстве бетона крайне важно выдерживать оптимальные пропорции используемых компонентов. При превышении содержания в растворе вяжущего происходит не только существенное удорожание продукта, но и снижение его усадки, текучести и прочностных характеристик. Избыток воды, необходимой для связывания ингредиентов смеси, также приводит к потере прочности

Оптимальное водоцементное соотношение варьируется в пределах 0,5…0,9 и зависит от марки материала

Избыток воды, необходимой для связывания ингредиентов смеси, также приводит к потере прочности. Оптимальное водоцементное соотношение варьируется в пределах 0,5…0,9 и зависит от марки материала.

Допустимое водоцементное соотношение

Помимо этого, на прочность бетона оказывают влияние следующие факторы.

1. Вид заполнителя (его фракция, степень очистки и форма).
2. Способы перемешивания смеси и уплотнения уложенного раствора. Приготовление бетона ручным методом обеспечивает худшее качество перемешивания по сравнению с процессом, в котором задействована техника (бетономешалка или другие виды смесителей). Для уплотнения состава необходимо использовать вибрационное воздействие, например при помощи глубинного вибратора. Таким образом, удаляются лишний воздух и повышается прочность готового продукта.
3. В каких условиях бетон набирает прочность. Максимально возможный показатель прочности достигается материалом через 28 суток после производства и заливки раствора. При этом температура окружающей среды должна быть в пределах 18…20 градусов, а ее влажность — не меньше 90%.

Стойкость бетона к внешним воздействиям

Применение материала разных марок

Бетон может использоваться для решения различных задач.

Таблица. Области применения материала.

Марка бетона	Сфера использования
М100	Подготовка перед бетонированием фундамента или заливкой оснований.
М150	Стяжка пола, устройство дорожек, изготовление фундамента небольших построек.
М200	Стяжка пола, бетонирование фундаментов и отмостки, производство дорожек.
М250, М300	Изготовление лестничных конструкций, ограждений, монолитных фундаментов, плит перекрытия (нагрузка средняя или легкая).
М350	Монтаж чаш бассейнов, фундаментов, плит перекрытия, колонн.
М400	Возведение мостов и конструкций, к которым предъявляются специальные требования.
М450, М500, М550	Помимо областей, где допускается применение материала марки М 400, этот бетон может применяться при строительстве метро и дамб.
М600	Применяется там, где требуется максимальная стойкость к агрессивным средам и наивысшая прочность.

Современный строительный материал – прозрачный бетон, открывает новые возможности для строительства и отделки зданий

Удельный вес пескоцементной смеси

Сегодня цементы производят пониженной и повышенной плотности. Для второго вида характерны вещества, в составе у которых отсутствуют добавки. Удельный вес пескоцементных материалов, при получении которых использовали пластификаторы или прочие присадки, определяется с учетом их процентного соотношения. Достоинства цента низкой плотности заключаются в применении смеси большого объема. Но для такого материала характерен главный недостаток – высокая пористость.

Для определения насыпной плотности материала необходимо руководствоваться его маркой.

При использовании таких марок, как:

• М100, М150 и М200 показатель плотности в среднем составляет 900 кг/м3.
• Для таких марок, как М300, М400 и М500 удельный вес будет составлять 1100 кг/м3.

Если рассматривать цемент самых распространенных марко, то насыпная плотности для песчано-цементных растворов будет достигать от 1700 кг/м3, а для цементно-перлитовых – 100-1400 кг/м3. Значение плотности может быть отрегулировано в ходе производства. Для этого необходимо увеличить количество содержания железистой фазы или просто добавить оксид бария. Чаще всего при выполнении строительных работ применяют такие марки цемента, как М200, М300 и М400.

Узнать о технических характеристиках цементно известкового раствора М 75 можно из данной статьи.

М-200

Эта марка пользуется большим спросом при строительстве перекрытий, оснований, стяжек пола, монтаже строительных конструкций. Маркировка М200 указывает на то, что способность застывшей массы сможет выдерживать нагрузки около 200 кг/см2.

Этот материал входит в легкую категорию. Наличие невысоких показателей плотности обусловлены наличием пустотелых наполнителей. На значение массы здесь влияет соотношение воды, песка, щебня и остальных ингредиентов. Удельная масса для этого материала будет достигать 1500 кг/м3. Для изготовления М200 необходимо использовать:

• одная часть М400 или М500;
• вода, количество которой определяется из расчета 40 л на 10 кг смеси;
• 28частей чистого песка;
• 48 частей гравия, щебня.

Как использовать цементно песчаный раствор гост 28013 98, можно узнать из данной статьи.

М-300

Для такого материала характерен широкий спектр применения. Активно задействуют при укладке дорожных полотен, заливе основная, возведении аэродромных покрытий. Для такого материала показатель плотности составляет 1800 кг/м3.

Для получения этого состава необходимо задействовать такие компоненты:

• 1 часть цемента М500 либо М400;
• 19 частей песка;
• мраморный, гравийный или известняковый наполнитель – 35 долей
• ;воды берется из расчета, 30 л на 10 кг материала.

Как сохранить цемент до следующего года можно узнать из данной статьи.

Для представленной марки цемента характерным остается тот факт, что легкие наполнители отдают долю плотности более тяжелым частичкам. В результате этого М300 входит в категорию материалов средней плотности. Плотность цемента М500 будет значительно выше.

М-400

Такой материал зарекомендовал себя при создании прочных и противостоящих влаге покрытий. Для материала этой марки характерно быстрое затвердение, высокие показатели стойкости с механически влияниям. Также марка М400 входит в категорию тяжелых смесей. Отдельно стоит подчеркнуть Портландцемент М400.

Чтобы приготовить цемент М400 задействуют следующие компоненты:

• М500 – 1 часть;
• 12 частей чистого песка;
• 27 частей щебня средней фракции;
• вода берется в таком количестве: 25 л на 10 кг материала.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона можно узнать из данной статьи.

Удельный вес цемента – это очень важный показатель, благодаря которому удается правильно рассчитать пропорции всех используемых компонентов. Для каждой марки цемента имеется своя цифра. На этот показатель большое значение оказывают наполнители, которые используются при получении сухой смеси.

Что бы узнать сколько в кубе бетона песка щебня цемента, необходимо прочесть данную статью.

При выборе материал очень важно обращать внимание на все эти параметры, чтобы приобрести качественный продукт

Удельный и Объемный вес бетона в 1м3, таблица маси всех марок.

Бетон – основной компонент любых строительных работ, будь то обычный ремонт или строительство котлованов и сооружений. Он обладает высокой прочностью изначально, однако при применении добавок может улучшиться по характеристикам.

При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит бетон, так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Вес раствора зависит напрямую от компонентов, добавляемых в качестве наполнения. Это могут быть такие материалы как щебень, керамзит, галька и многие другие.

Также при замесе учитывается и объём затраченной воды. На основание данных характеристик бетон разделяют на четыре вида: легкие и тяжелые, особо легкие и особо тяжелые.

Вес 1 куба бетона всех марок и классов, таблица:Подробная таблица массы.

Марка бетона	Класс бетона	Вес 1 м3 бетона (кг)
М100	В7,5	2494
М200	В15	2432
М250	В20	2348
М300	В22,5	2502
М350	В25	2502
М400	В30	2376

Виды удельного веса 1 куба бетона.

Самым распространенным способом классифицирования массы куба состава является разделение согласно удельному весу.

Согласно объемной массе, выделяют такие виды бетонов, как:

1. Особо легкие: Вес 500 кг максимально на каждый куб. Характеризуется содержание воздушных ячеек с диаметром 1-1,5 мм и пористой основой. Это знакомые нам пено и газоблоки, которые в основе своей имеют не только классические цемент и песок, но и пенообразователь, создающий ячейки с воздухом. Это позволяет создать низкий вес и хорошую теплоизоляционную способность.
2. Легкие — составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб (кубометр) легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка — основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
3. Тяжелые. Это самый распространенный (классический) вид строительных растворов. Он лучше всего подходит для сооружения главных элементов несущих конструкций, заливки стяжки, возведения ограждений и т.д. В состав тяжелых бетонов входят большеразмерные и массивные наполнители: крупнозернистый песок, гравий, щебень. Именно они и занимают основной объем смеси. Кубометр такого материала весит 1800-2500 кг.
4. Особо тяжелые. В производстве используются металлические наполнители, придающие массивность готовой продукции. Вес куба бетона составляет 2500-3000 кг. В составе супертяжелых смесей обязательно присутствует цемент повышенной прочности. В частном домостроении не применяются. Обычно из них изготавливают защитные сооружения специального назначения, например, для атомных реакторов.

типы	марки	удельный вес, кг
особо лёгкие	М50 — М75	до 500
лёгкие	М100 — М200	500-1800
тяжелые	М200 – М400	1800-2500
особо тяжелые	М 450 и выше	2500-3000

Советы мастеров

Опытные строители советуют в домашних условиях готовить небольшое количество бетона для того, чтобы опытным путем выяснить необходимую густоту. К тому же особенностью растворных материалов является то, что они очень быстро схватываются, поэтому большой объем смеси можно просто не успеть выработать.

При замешивании бетонного состава объем смеси заметно уменьшается. Из куба сухих компонентов выйдет около 0,7 м³ готового раствора. Поэтому для приготовления 1 м³ бетонной массы нужно использовать сухие ингредиенты в большем количестве.

Чтобы после застывания в готовых элементах строительства не образовывались технологические пустоты, следует применять гравий различного калибра. Нормальным размером песчаного зерна, которое входит в раствор, считаются частицы в 3,5 мм. К тому же в песке не должны наблюдаться примеси глины, от которой смесь может утратить свою прочность.

Следите за тем, чтобы вода для заливки стяжки была чистой и не содержала посторонних взвесей (ила, водорослей, грязи). От количества воды зависит показатель пластичности бетона и его прочность после застывания. Помните, что воду добавить намного проще, нежели сыпучие компоненты, поэтому заливайте жидкость постепенно. Чем меньше размер ингредиентов раствора, тем больше будет расход воды в каждом кубе смеси.

Расход компонентов: куб за кубом

Далее необходимо знать расход цемента и других материалов на один куб бетона:

• Для простых бетонных изделий понадобится материала: марка бетона – 100, марка цемента понадобится 300/400, расход – 225 кг;
• Для железобетонных изделий: марка бетона – 150, марка цемента понадобится 300/400, расход – 265 кг; бетон М200, цемент М400, расход – 310/380 кг; бетон М300, цемент М500/600, расход – 380 кг.

Для напряженно-армированного уже берется марка бетона – 400 или же 500, а также марка цемента – 600, расход – 480-530 кг.

Расход материалов на 1 м3 бетона также во многом зависит от количества воды. Водоцементное соотношение на куб при гравийном заполнителе составляет:

• Бетон М100: цемент М200 – отношение 0,68, М250 – отношение 0,75, М300 – отношение 0,8;
• Бетон М150: цемент М200 – отношение 0,5, М250 – 0,57, М300 – 0,66, цемент М400 – отношение 0,7, М500 – 0,72, М600 – 0,75;
• Бетон М200: цемент М200 – отношение 0,35, М250 – 0,43, М300 – 0,53, М400 – отношение 0,58, М500 – 0,64, М600 – 0,66;
• Бетон М250: цемент М200 – отношение 0,25, М250 – 0,36, М300 – 0,42, М400 – отношение 0,49, М500 – 0,56, М600 – 0,6;
• Бетон М300: цемент М250 – 0,28, М300 – 0,35, М400 – отношение 0,42, М500 – 0,49, М600 – 0,54;
• Бетон М400: цемент М400 – отношение 0,33, М500 – 0,38, М600 – 0,46;

Далее можно приступать к определению необходимого объема на 1м3 бетона песка и гравия (щебня). Для этого из одного кубометра бетона надо вычесть сумму объемов воды и цемента. В итоге получаем количество объема, приходящегося на песок и наполнители. При этом надо учесть, что песок бывает различной крупности, что влияет на соотношение компонентов:

• Крупный песок – модуль требуемой крупности 2,4-3,5Мк;
• Средний песок – крупность 2,5-1,9 Мк;
• Песок мелкий – крупность 2-2,5 Мк;
• Песок очень мелкий – крупность 1,1-1,6Мк;
• Тонкий песок – крупность до 1,2 Мк.

Для того чтобы определить правильный расход материалов на куб бетона, необходимо знать процентное соотношение от общего количества:

• Размер щебня 10 мм, а содержание песка 56%, расход воды 230 м3;
• Щебень 15 мм – песок 52% — вода 220 м3;
• Щебень 20 мм – песок 49% — вода – 200 м3;
• Щебень 25 мм – песок 46% — вода — 195 м3;
• Щебень 40 мм – песок 41% — вода — 185 м3;
• Щебень 50 мм – песок 39% — вода — 177 м3;
• Щебень 70 мм – песок 35% — вода – 167 м3.

Теперь можно высчитать абсолютный объем щебня и песка, исходя из приведенных процентных соотношений, по такой формуле: абсолютный объем песка (щебня) равен произведению объема смеси на процентное соотношение песка (щебня), разделенному на сто.

Расход песка, а также щебня можно вычислить путем умножения абсолютного объема на плотность (приведена выше).

Пример подсчета материалов на куб бетона:

Приведем пример, как можно вычислить расход материалов на 1 м3 бетона. Необходимо получить бетон марки 200 с подвижностью пять сантиметров. Щебень имеет размеры в 40 мм, для смеси водоцементное отношение – 0,57, песок — плотность 2,63 грамм/см3,цемент — плотность 3,1 грамм/см3, щебень — массой в 2,6 кг/л.

Расход всего цемента определяется таким образом: расход цемента = объем воды : (Расход воды/цемент), то есть, количество цемента равно 325 кг. Необходимые данные находим по таблицам.

Далее вычисляем абсолютный объем песка и щебня: объем = 1000(185+(325:3,1)) = 710 литров.

Затем объем песка: объем 290 = (710*41):100 литров. И объем щебня: 420 литров (аналогично песку).

После этого определяются общие расходы: для песка – 763 кг; для щебня – 1092 кг.

Расход материала на куб бетона будет составлять: цемент – 325 кг, вода – 185 литров, песок – 763 кг, щебень – 1092 кг. Объемные массы составляют 2363 кг/м3.

Сам состав для данной бетонной смеси необходимо выражать таким образом: цемент/речной песок/щебень, то есть 1 (325:325)/2,3 (763:325)/3,4 (1092:325).

Как вы убедились показателей масса и для расчетов материала на куб бетона понадобятся навыки. Не стоит паниковать, пора взяться за листок бумаги и калькулятор. У вас обязательно все получится!

Минимальный армирующий процент

Под предельно минимальным армирующим процентом принято понимать степень преобразования бетона в железобетон. Недостаточная величина этого параметра не дает права считать изделие усиленным до ЖБИ. Это будет простым упрочнением конструкционного типа. Площади сечения бетонного изделия учитываются в минимальном проценте усиления при использовании продольного армирования в обязательном порядке:

1. Усиление прутьями будет соответствовать 0,05 процентам от площади разреза изделия из бетона. Это актуально для объектов с внецентренно изгибаемыми и растянутыми нагрузками, когда оказывается продольное давление за пределами действительной высоты.
2. Армирование прутьями равно не менее 0,06 процентам, когда давление во внецентренно растянутых изделиях осуществляется на пространство между армирующими прутьями.
3. Упрочнение будет составлять 0,1—0,25 процента, если железобетонные материалы усиливаются во внецентренно сжатых частях, то есть между арматурами.

При расположении продольного усиления по периметру сечения, то есть равномерно, степень армирования должна равняться величинам, вдвое большим указанных для всех перечисленных выше случаев. Это правило аналогично и для усиления центрально-растянутых изделий.

М400 (В30)

Эта марка используется для возведения особо ответственных и особо прочных конструкций, таких как мосты и нагруженные технологические сооружения. Дома в таком бетоне нет необходимости.

Качественно изготовить М400 получится только в условиях бетонно-растворного узла. Дело в том, что замешать в обычной гравитационной бетономешалке эту смесь практически невозможно из-за малого количества воды рецепте. Бетонная масса получается густая и не промешивается. Поэтому ни один производитель не указывает на упаковках своей продукции состав такой бетонной смеси.

Тем не менее, если вы решились на приготовление этой смеси, то примерный рецепт бетона марки М400 выглядит так:

Марка цемента	Цемент, мешков	Песок, ведер	Щебень, ведер	Вода, ведер	Выход бетона, литров
500 без шлака	1	5,5	10	2,3	115

Чтобы смесь было проще промешать используйте пластификатор, улучшающий подвижность. Кроме того, заполняйте бетономешалку не более чем на 30% от полного объема, чтобы была возможность посильнее ее наклонить для лучшего перемешивания.

Также соблюдайте все правила, указанные выше для изготовления и укладки бетонной смеси М350.

Основные компоненты

Связующее

Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.

Итак, первый компонент – связующее. Он отвечает за отвердение материала при испарении жидкости.

В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:

Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.

Сухой цемент

• Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
• Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.

Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения

Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.

Наполнитель

Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.

Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.

К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.

Гравий — наиболее часто используемый наполнитель

Фото керамзитовых гранул

Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой

При введении песка в строительную смесь важно соблюдать пропорции раствора для бетона: добавим слишком много, и вяжущей силы цемента будет недостаточно для формирования прочного монолита

Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

• М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
• М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Марка цемента	Марка прочности (класс прочности) бетона
М150 (В12,5)	М200 (В15)
Вода, л	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг
М400	200	255	695	1235	200	285	680	1225
М500	200	225	715	1245	200	250	700	1235

Особенности расчета плотности

Существует ряд формул и принципов, по которым рассчитывается плотность железобетонных конструкций.

Показатели определенной марки бетона

Чтобы определить степень плотности бетона, необязательно владеть сложными навыками или информацией.

Достаточно ознакомиться с маркой материала и его свойствами:

1. М200 — представители этой марки обладают плотностью 2390 кг/м³. В большинстве случаев такой материал используется для обустройства стяжки напольного покрытия, выполнения отмостки, тротуарных дорожек, оснований ленточного типа и лестниц.
2. М250 — фактическая плотность равна 2397 кг/м³. Бетон этой марки эффективен для возведения монолитных фундаментов, заборов и ненагружаемых перекрытий.
3. М300 — показатели плотности равны 2407 кг/м³. На его основе обустраиваются фундаменты, стеновые конструкции и плиты перекрытий.
4. М350 — 2412 кг/м³.
5. М400 — 2420 кг/м³.

Разновидности заполнителя

В зависимости от типа исходного сырья заполнители для бетонного состава бывают органическими, которые добываются из природных пород и отходов обогащения, промышленными и искусственными.

Доля заполнителей в составе материала может достигать 80% от общего объема, что сокращает расходы на покупку цементной смеси.

Существует несколько критериев, по которым разделяются заполнители:

1. Крупность и форма гранул.
2. Происхождение.
3. Зерновой состав.
4. Прочностные свойства.
5. Шероховатость.
6. Плотность.

Расчет состава бетонной смеси

Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.

Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.

На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:

• М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
• М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
• М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
• М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
• М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.

Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.

Мар­ка бе­то­на	Рас­ход ОПГС на 1 кг порт­ланд­це­мен­та, кг	Рас­ход ОПГС на 10 л порт­ланд­це­мен­та, л	Ко­ли­чес­тво бе­то­на, по­лу­ча­е­мое из 10 л це­мен­та, л
М 400	М 500	М400	М500	М400	М500
100	11,6	13,9	102	124	78	90
150	9,2	11,1	82	98	64	73
200	7,6	9,1	67	81	54	62
250	6,0	7,1	53	63	43	50
300	5,6	6,7	49	59	41	47
400	3,9	4,8	35	42	31	36
500	3,6	4,3	32	37	29	32

По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.

Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:

• Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
• ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.

Состав бетона

В простейшем случае бетон состоит из трёх компонентов:

• Вяжущее вещество.
• Заполнитель.
• Вода.

Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. В качестве вяжущего вещества при производстве смеси используются цементы марок М100-М600 по прочности. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при застывании которой образуется искусственный камень. В роли заполнителя используют песок либо различные виды щебня. Это повышает прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента. Кроме того, применение заполнителя снижает усадку цементной смеси.

Кроме основных составляющих, в состав бетона включают различные добавки, придающие раствору дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и пр.

Требуемый расход материалов на 1м3 бетона – щебня, цемента, песка — определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

Основные компоненты

Бетон – принципиальный элемент современного строительства. Без него не обходится возведение ни пригородного коттеджа, ни большого публичного строения. Этот материал изготавливают из воды, цемента и заполнителей. С помощью него производится создание фундамента, изготовка стяжки и кирпичная кладка. Долговечность и крепкость конструкции зависит конкретно от состава, плотности консистенции, свойства компонент, критерий выдержки, дозы и подвижности компонент. Ежели замес приготовлен ошибочно, то постройка подвергается риску разрушения. Чтоб стройку было действенным, требуется точно высчитать все расходные материалов. Это дает возможность избежать затруднительных переделок и задержек, выполнить всю работу отменно и в срок.

Расчет – более принципиальная часть строительства, потому что его стоимость составляет 1/3 от цены строительства дома.

Чтоб обеспечить высочайшее качество, нужно кропотливо найти расход компонент на 1 м? (кубический м – это размер куба со сторонами в 1 м). Так, к примеру, чтоб найти количество кубических метров, нужно перемножить длину, ширину и высоту. Ежели длина составляет 4 м, ширина – 15 м, а высота – 1 м, то умножаем 1 на 15 и на 4. Произведение величин – 60 м³ (кубических метров, кубометров). Для изготовления пригодится последующее:

• цемент; вода; песок; щебень, гравий; бетономешалка; ведра; бадья огромного размера, литровая кружка; листок бумаги, калькулятор.

Схема соотношения воды и цемента для изготовления.

При изготовлении расход материалов определяют лопатой либо ведром. Но даже при таком ординарном методе есть свои условия прибавления нужного количества строй ингредиентов и смешивания. Для того чтоб найти правильное количество ингредиентов, следует знать их свойства. Стоит учесть, какой марки и с какими качествами бетон нужно получить. От этого будет зависеть количественное соотношение компонент на 1 м&?. Итак:

Для песка важны размер, вес, крупность, пустотность, примеси органических и глинистых веществ, влажность. Для щебня – крепкость, масса, влажность, пустотность, загрязненность, содержание игольчатых и пластинчатых зернышек. Для цемента – его активность, вес, начало и окончание схватывания. Для самой консистенции – большая масса, подвижность, крепкость, водонепроницаемость, водоотделение.

Чтоб получить бетон определенной марки, нужен последующий набор материалов: 30 кг цемента, 90 кг песка, 150 кг щебня. Количество воды выражается в частях, другими словами 15 л воды для данной консистенции фиксируется как отношение, равное 0,5.