Изготовление тротуарной плитки своими руками. пошаговая инструкция

Как сделать полиуретановые формы для изготовления плитки?

Саму смесь полиуретана готовят из двух компонентов. Она заливается в матрицу, после чего края приподнимают на несколько сантиметров. Так смесь сама выталкивает весь ненужный воздух. Разграничивают плитки в матрице при помощи специальной разделительной системы. В опалубке изделие сохнет сутки, а после выемки его еще необходимо оставить для затвердевания на 48 часов. После этого основу для тротуарной плитки можно использовать. Формы из этого материала так же подходят для производства брусчатки.

При работе с полиуретаном необходимо соблюдать меры предосторожности:

• Помещение должно быть хорошо проветриваемым;
• Все работы нужно делать с применением индивидуальных средств защиты;
• Опасно попадание смеси на кожу человека и слизистые оболочки.
• Полиуретан не должен контактировать с водой и сырыми поверхностями.

Пластиковые формы

Применяем разные пластиковые формы

Пластиковые формы для тротуарной плитки, достаточно простые в процессе производства. Из деревянных брусьев изготавливают каркас, и в него заливают пластик, предварительно расплавленный. После окончательного высыхания материала, ею можно пользоваться для производства тротуарных плит.

Если более детально рассмотреть этот процесс, то он состоит из таких пунктов:

• Для начала определитесь с размером готовой тротуарной плитки. Именно ее размер ложится в основу деревянного каркаса. Деревянные брусья отрезают на три сантиметра больше чем ожидаемые габариты.
• Два деревянных бруса необходимо немного укоротить, для более удобного скрепления всех сторон.
• Сбить каркас, и закрепить все стороны при помощи шуруповерта, используя для крепления винты. В итоге должен получиться короб, внутренняя площадь которого равнялась бы предполагаемому размеру готового изделия.
• Следующий этап, это проверка изделия уровнем, для ровности соединительных деталей.
• В готовый каркас можно заливать пластик, предварительно расплавив его.
• Засечь время, и через 50 минут, пластиковая форма будет окончательно застывшая.
• Завершающий этап, это вынимание готового изделия из каркаса. В случае небольших шероховатостей, можно прибегнуть к помощи наждачной бумаги, и выровнять неровные места.

Для выполнения каркаса можно применить не только деревянные брусья, но гипсовую основу или силиконовую. Выбор исключительно за вами.

Если говорить о преимуществах данного варианта, то этот вид считается самым востребованным среди строителей. Отличаются легкостью, жесткостью и износостойкостью. При их использовании не требуется большое количество смазочного материала. При варианте приобретения, они имеют достаточно дешевое ценовое предложение.

Глядя на все положительные стороны, абсолютно не удивляет тот факт, что они находятся на первом месте, среди аналогичного приспособления.

Советы по изготовлению и эксплуатации

Чтобы шаблонные элементы прослужили дольше, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

1. Если планируется матричная форма, то желательно выдерживать небольшой уклон стенок в наружную сторону.
2. Толщину стенок пластиковых изделий следует отливать такой, чтобы она выдерживала давление раствора при переноске.
3. Шаблоны из дерева и гипса желательно покрыть лакокрасочным составом. Рекомендуется периодически обрабатывать деревянные плашки ЛКМ, чтобы предотвратить разрушение и деформацию трафаретов.
4. Вместо отлитых трафаретов можно использовать обрезки пластиковых труб, старые пластиковые емкости.
5. Перед использованием шаблонные изделия рекомендуется смазывать отработанным машинным маслом или специальными составами, чтобы легче было вынимать отлитые элементы плитки.
6.  При создании трафаретов желательно изготовить и угловые элементы, чтобы не резать готовые фрагменты.
7.  Чтобы заливку легче было переносить с вибрационного стола на площадку для застывающих изделий, трафареты можно изготавливать с ручками.

Если следовать вышеперечисленным рекомендациям, то шаблоны для тротуарной плитки, изготовленные своими руками, прослужат дольше.

Форма из силикона

Изготовление силиконовой формы для плитки

Силиконовые или гипсовые формы изготавливаются по тому же принципу.

Силикон – трехкомпонентное вещество. Оно включает в себя отвердитель, катализатор и основу.

Силиконовая форма удобна в использовании благодаря своей гибкости. Готовую плитку проще достать из нее.

Пропорции для смешивания компонентов обычно указаны на упаковке основы.

Для того чтобы сделать силиконовую форму своими руками, используют чистую емкость.

Важно, чтоб на ее стенках не осталось никаких посторонних веществ. Поэтому ее необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить

Материал, из которого она изготовлена, должен быть достаточно жестким.

Силикон застывает за сутки, поэтому нужно выждать это время перед тем, как извлекать форму из емкости.

Если у Вас есть возможность сделать сразу несколько форм, в дальнейшем это может значительно ускорить процесс изготовления плитки.

Те, кто не хочет возиться с приготовлением силикона, может использовать пластиковые бутылки большого объема. Но стоит брать только плотные и хорошо гнущиеся емкости. Их обрезают строительным ножом до нужной высоты. Такой вариант позволяет сэкономить время и деньги.

После того как Вы получили форму, можно смело заливать плитку.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

• Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
• Сборка элементов шурупами.
• Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

• Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
• Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
• Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
• Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

• Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
• Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
• Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Как не допустить пузырьков

Смазочная смесь может не только делать извлечение из образца простым, но и предупреждать пузырьки. Если вы уже интересовались процессом производства плитки, то знаете, что на застывшем бетоне иногда бывают пузырьки. Они появляются на лицевой стороне брусчатки и смотрятся неопрятно.

Использовав один маленький секрет, вы сможете избежать этого неприятного явления: добавьте в смазочный состав пластификатор, и пузырьков не будет.

Качество плитки также зависит от цемента. Приобретайте этот материал в надежных и проверенных строительных магазинах.

Если нужна плитка в цвете, то разводите красители заранее и желательно давайте им выдержку полдня: не волнуйтесь, раствор не испортится и не деформируется.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления шаблонов из любых материалов можно обрисовать следующим образом:

1. Проектирование. На этом этапе набрасывается эскиз будущего трафарета.
2. Уточнение деталей и вида декорирования. Создается чертеж с привязками размеров.
3. Выбор  материала. Сырье для изготовления шаблона может быть из подручных средств.
4. Подготовка деталей. Изготавливаются части трафарета.
5. Сборка. Все части собираются в каркас с уточнением соединений по эскизу.
6. Обработка. Готовое изделие промазывается специальным составом для того, чтобы впоследствии было легче вынуть отлитый элемент.

Самостоятельное изготовление формы

Как правило, тротуарная плитка своими руками изготавливается из обычной бетонной смеси. Иногда в нее добавляют специальные пластификаторы и красители. Поэтому умельцы делают формы, которые создаются по принципу стандартной опалубки. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Обрезки досок или толстой фанеры.
2. Пластиковая смесь (можно заменить силиконом).
3. Ножовка или электролобзик.
4. Электродрель и шуруповерт.
5. Саморезы.

Не забудьте приготовить инструменты для измерения: сантиметровую линейку, угольник и строительную рулетку. Кроме того, вам не обойтись без строительного уровня. Если вовремя не проверить ровность краев и углов формы, то плитка получится деформированной.

Для создания самого шаблона вам понадобится прототип будущей брусчатки. Обычно ее лепят из пластилина или гипса. Но такие модели не отличаются прочностью. Под воздействием смеси, особенно горячей, они могут деформироваться. Поэтому разумнее выпилить заготовку из дерева.

Поэтому обязательно соблюдайте все заранее рассчитанные параметры: длину, высоту и ширину. Сначала изготавливают бумажное или картонное лекало, которое повторяет форму брусчатки. Его контуры переносят на деревянный брус подходящей толщины. Возможно, заготовку заранее придется стесать так, чтобы ее габариты совпадали с расчетными.

С помощью лобзика или ножовки по дереву выпиливается модель. Края необходимо тщательно обработать до полной гладкости. Следите за тем, чтобы на поверхности не оставалось сколов, заусенцев и ненужных выступов. Иначе эти дефекты появятся при отливке плитки.

У форм из пластика часто происходит залипание краев, поэтому после изготовления плитку придется дополнительно обрабатывать.

Дерево можно заменить скульптурным пластиком. По своей структуре он напоминает пластилин. То есть ему можно придать любую желаемую форму. При застывании он становится достаточно твердым, но не таким хрупким, как гипс.

Разумнее заранее изготовить несколько форм для отливки брусчатки. Тогда вы сможете делать несколько плиток одновременно. Помните о том, что изделию нужно дать полностью высохнуть и только потом извлекать его из формы. Можно сделать одну модель-матрицу. Тогда вся плитка получится одинаковой.

Создание шаблона для отливки

Сначала необходимо сформировать короб для заливки пластиковой или силиконовой смеси. Его стенки формируют из обрезков доски, а в качестве донышка используют фанеру. Габариты короба должны быть примерно на 3-5 см больше модели плитки. А высота бортика на 2-3 см — выше толщины будущей брусчатки.

Стенки короба туго стягивают между собой саморезами. Постарайтесь подогнать друг к другу заготовки так, чтобы между ними не оставалось щелей. Стыки можно дополнительно промазать столярным клеем, стянуть струбцинами и оставить до полного высыхания. Затем к коробу пришивают дно. Это можно сделать с помощью небольших гвоздей, мебельных скоб (тогда вам понадобится еще и степлер) или саморезов.

Обязательно проверьте правильность стыковки всех деталей с помощью строительного уровня. Все швы с внешней стороны короба тщательно обработайте силиконовым герметиком. Если этого не сделать, пластиковая смесь, из которой изготавливается форма, просто протечет в щели. Когда короб полностью готов, можно приступать к созданию самой формы.

Обработайте стенки ящика обезжиривающим раствором, удалите пыль и грязь. На дно контейнера положите мелкую сетку или грубую холщовую ткань. Такой прием поможет вам без труда извлечь готовый шаблон.

Приготовьте пластиковую смесь. Способ приготовления зависит от вида заливки, ее характеристик и производителя. Обычно инструкция написана на упаковке. Если ее нет, то рецепт приготовления необходимо уточнить у продавца при покупке. Обязательно следуйте всем указаниям. Если вы используете жидкий силикон, то, помимо основы, вам понадобятся еще катализатор и отвердитель. Их тоже нужно приготовить заранее.

Залейте состав в контейнер примерно на 0,5 см. Затем установите модель плитки. Ее заранее можно смазать любым маслом, например, машинным. Тогда отделить ее от контейнера будет легче. Закончите заливку матрицы. Готовая форма для тротуарной плитки своими руками должна полностью высохнуть. Обычно на это требуется от 12 часов до суток. Обязательно обработайте все поверхности мелкой наждачной бумагой, удаляя мелкие дефекты, и обезжирьте. Только после этого в шаблон можно заливать бетонную смесь.

Укладываем бетон в формы

При заливке бетона в пластиковые формы для садовых дорожек важно сделать поверхность ровной, без выемок и бугров, используя для разравнивания гладилку. Бетон должен заливаться быстро, и действовать здесь необходимо четко

Утрамбовать раствор в форме рекомендуется вручную или при помощи специального вибратора для бетона.

После того, как бетон немного схватится, шаблоны необходимо снять – кто-то делает это через 4-5 часов после заливки, когда плотность бетона становится сравнима с плотностью пластилина, кто-то выжидает полутора-двое суток.

Чтобы повысить прочность, твердость бетона, а также защитить его от проникновения влаги, сняв форму, прибегают к процедуре железнения.

_KM_

Железнение – это способ повысить качество внешней поверхности бетона путем втирания в свежеуложенный бетон цементного порошка. Бетон станет более прочным.

Окрашиваем бетон

Если естественный серый цвет бетона кажется вам скучным, или дизайн участка требует ярких красок, бетон можно окрасить. Вот как придают садовым дорожкам цвет дачники, участники нашего портала:

nuwa

На выглаженный слой бетона равномерно рассыпают краситель так, чтобы он полностью закрывал всю обрабатываемую площадь. Краситель глубоко проникает в поры слоя и не только раскрашивает его, но и укрепляет поверхность. В течение нескольких минут порошок красителя впитывает влагу. Убедившись в том, что сухих участков не осталось, его разглаживают гладилкой, удаляя борозды и неровности. Затем процедуру засыпки красителя и его разравнивания повторяют еще раз.

А вот какой интересный способ окраски дачных дорожек «народными» средствами предлагает участница FORUMHOUSE b_l_e_f

b_l_e_f

Я использовала хлорное железо. Столовая ложка на 2 литра воды, брызгать через обыкновенный опрыскиватель. Опрыскивать надо свежий бетон (я это делала на 3-4 день), на старый получается не так эффектно. Не знаю, как поведет себя такая окраска в морозы, но моя осенние ливни выдержала.

Также участники нашего загородного форума украшают свежий бетон с самодельной мозаикой, выкладывая рисунок кусочками цветного кафеля разного размера, осторожно втапливая их в раствор. Здесь пригодится оставшаяся от ремонта в доме или на даче плитка

Предварительно ее разбивают на части молотком. Допускается использование крупных бусин, бутылочных стекол и другого декора.

Как сделать силиконовые и деревянные формы?

Силиконовые формы для тротуарной плитки также не требуют при изготовлении специальных навыков и инструмента. Их может сделать своими руками практически каждый мастер. В качестве материала используется силикон, состоящий из нескольких компонентов. Для повышения износостойкости в основу добавляют катализатор и отвердитель. Они вносятся в смесь в определенных пропорциях. Основание, в которое заливается силикон, очищают от загрязнений и обезжиривают. Его изготавливают из любого твердого материала. Для придания желаемой конфигурации или рисунка можно использовать скульптурный пластилин. Основание смазывают тонким слоем растительного масла, а затем тонкой струйкой выливают в него жидкий силикон. Затвердевает материал около суток.

О том, как сделать деревянные формы для тротуарной плитки, во многом расскажет процесс создания каркаса для пластиковой основы. Разница состоит в том, что доски скрепляются между собой железными уголками. Их укладывают на ровную и гладкую поверхность, чтобы впоследствии готовое изделие легче отделялось от рабочей поверхности. Когда бетон высыхает, формы частично разбирают. Для этого в них предварительно вкручиваются шурупы, которые легко извлекаются после затвердевания бетонного раствора. Существует один нюанс работы с такими основами. При заливке в них бетона посередине толщины изделия прокладывают арматурную сетку.

В конце позволим себе дать несколько советов будущим мастерам. При изготовлении форм нужно предусмотреть угловые и концевые элементы. Тогда при укладке, плитку не нужно будет резать. Для повышения эффективности производственного процесса рекомендуется сделать несколько основ, идентичных по размерам и рисунку.

Пошаговый план открытия бизнеса по изготовлению форм для тротуарной плитки

На начальном этапе будем придерживаться следующего пошагового плана:

1. Арендуем помещение под производство.
2. Закупаем оборудование.
3. Приобретаем сырье.
4. Производим регистрацию бизнеса.
5. Нанимаем помощников (при необходимости).
6. Обеспечиваем рекламную поддержку после изготовления первых плиточных форм.

Сколько можно заработать

Стоимость готовой формы из пластика составляет 1 доллар, тогда как металлическая стоит 3 долл. Для укладки тротуарной плитки заказчики обычно приобретают от 50 до 500 штук, в зависимости от величины работ. В среднем в месяц можно изготавливать и продавать от 300 до 1000 штук, при условии работы своими руками. Таким образом, чистая прибыль может достигать 500-1500 долл. на начальном этапе развития бизнеса.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Данный вид бизнес-проекта не относится к числу затратных. На аренду помещения выделим 5000 рублей. Для закупки пластика или металла, из которых будут делаться формы, уйдет еще 5000. Регистрационные услуги и оборудование отнимут еще 20-50 тысяч рублей. В среднем, размер инвестиций может стартовать от 30-50 000 рублей.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо оформиться в качестве субъекта ведения бизнеса ––  оптимальный вариант индивидуальный предприниматель. Подготовленный комплект документов подают в налоговую инспекцию или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Также потребуется регистрация в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования.

Нужно ли разрешение для открытия

Если изготовление форм для плитки будет происходить не на дому, а в отдельном арендованном для этого помещении, необходимо получить одобрение пожарной инспекции, которая проверяет, оснащено ли помещение (цех) согласно требованиям пожарной безопасности.

Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками

Как мы уже говорили ранее, пластик – это достаточно прочный, но одновременно гибкий материал, форма из которого способна выдержать изготовление порядка пятисот, а то и тысячи отливок. В такую форму можно смело заливать как цементный раствор, так и использовать ее для отливания керамики. Технология изготовления форм из пластика является довольно простым процессом. Сначала нужно выполнить подходящий каркас из дерева, затем залить вовнутрь расплавленный пластик и подождать пока пластик застынет. Вот и все!

Изготовление деревянного каркаса для формы

Отрежьте  две деревянные дощечки длинной, которая на пару сантиметров больше желаемой тротуарной плитки, затем скрепите их вместе шурупами или гвоздями, используя соответственно, шуруповерт или молоток так, чтобы образовался каркас, внутренние размеры которого соответствуют размерам будущей тротуарной плитки. Затем при помощи уровня проверьте ровность креплений.

Если деревянный каркас соответствует всем требованиям, смело заливайте расплавленный пластик в получившуюся форму. После полного высыхания формы (этот процесс длится около 50 минут) аккуратно извлеките форму. Если будет такая необходимость, зашкурьте шероховатости наждачной бумагой.

Вывод

По сравнению с плиткой, изготавливаемой непосредственно на земле, что тоже достаточно популярно у домашних умельцев, вибропрессованная более прочная и долговечная. Если правильно подготовить основание, ее можно укладывать и на дорожки с большой проходимостью и нагрузкой. И предпочитают самоделку покупной не только из-за экономии, но и потому что для себя технологии не нарушают, чего нельзя достоверно сказать о небольших кустарных предприятиях.

Подробности изготовления плитки от Костя9 – в теме на FORUMHOUSE. А в теме, где выложил свою технологию Командир, не только подробности изготовления плитки, но и различные вариации самодельных вибростолов.

Исходная тема, натолкнувшая топикстартера на изготовление плитки самостоятельно, находится в разделе форума о материалах и формах для плитки. К рассуждениям автора о превосходстве домашней «выпечки» присоединяются все новые участники, привнося свой опыт. А как укладывать тротуарную плитку, самодельную или готовую, в статье о разнообразии садовых дорожек. В нашем видео интересная зона отдыха с бассейном, дорожками и рокарием, которая может стать украшением и вашего участка.

Подписывайтесь на наш Telegram канал Эксклюзивные посты каждую неделю