Укладка тротуарной плитки своими руками (пошаговая инструкция)

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

• разбавление красителя в сырой массе;
• покраска на готовом изделии.

Покраска тротуарной плитки

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Меры безопасности при работе

При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.

Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор

Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.

Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.

Материалы для изготовления тротуарной плитки своими руками

В описании сказано: потребуется вода, песок, цемент. Думаю всем понятно, что эти ингредиенты являются основными оставляющими бетонной смеси. Однако есть ещё и пластификатор. Зачем он нужен?

Данная добавка ускоряет темпы застывания бетона. Он становится прочнее и пластичнее. Его наличие в бетонной смеси, предназначенной для изготовления тротуарной плитки и т.п. особенно актуально! Что же касается смазки: она необходима для того, чтобы после застывания бетонное изделие было легче удалить из формы. Если не воспользоваться смазочными компонентами, ваша плитка будет, либо очень тяжело выниматься, либо вообще придет в негодность в процессе изъятия из формы по причине раскола.

Смазкой необходимо натирать формы до заливки

При этом важно протереть после всю поверхность матерчатой тряпкой. Если этого не сделать излишки смазки могут вызвать большое количество пузырьков на поверхности изготавливаемой тротуарной плитки

Смазка должна лежать очень тонким слоем и обязательно равномерно!

По поводу остального инвентаря много говорить не станем: ведра и лопата для замешивания раствора; мастерок для его заливания; кисть, матерчатая тряпка и емкость для смазки понадобятся для нанесения вышеупомянутого средства; емкость для пластификатора позволит вам более точно определить требуемое количество добавки.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Натираем форму смазкой, вытираем её тряпкой. Укладываем на вибростол. Заливаем в неё бетонную смесь, с заранее добавленным пластификатором. Соотношение песка и цемента 1:2. Включаем вибростол. Даем формам «потрястись» примерно 3 минуты. После заливки формы выкладываем на просушку. Спустя примерно 16 часов, при нормальной теплой сухой окружающей среде, изделие из форм можно доставать. Ускорить процесс изъятия поможет бадья наполненная водой.

Эта бадья должна быть обклеена утеплителем, например пенополистиролом. Благодаря этому вода в бадье не будет быстро остывать. Нагревать воду можно простым бытовым кипятильником. Приобрести кипятильник конечно лучше всего помощнее. Для удобства на дно бадьи можно уложить металлическую сетку.

Чтобы в процессе работы вас не ударило током, обязательно сделайте заземление!!!

Нагрев форму, подержав её в горячей воде примерно 5минут, аккуратно удалите из неё изделие. После отнесите его на просушку. Готовый брусок тротуарной плитки перед использованием должен полежать примерно месяц в сухом не затененном месте. За это время он наберет прочность и будет готов к тому, чтобы сделать вашу дорожку или въезд в гараж не просто удобным, но ещё красивым и практичным.
По данной технологии вы в состоянии сделать любое изделие из бетона. Главное, чтобы были формы.

Для любителей экспериментов скажу сразу: «Заменить бетон гипсовой смесью и достигнуть того же результата, используя эту технологию, у вас не получится!».

Плюсы технологии заключаются в том, что за меньшие средства вы получаете плитку, которая в разы превосходит ту, что предлагают нам заводы. Поскольку в промышленных масштабах тротуарную плитку в основном изготавливают, используя технологию сухого прессования. В результате внешний вид такой плитки нельзя назвать красивым. Ну и в конце концов самый главный плюс – это ваша собственная гордость, которую вы обязательно испытаете, если сделаете всё сами.

Уложенная тротуарная плитка сделанная своими руками.

Чтобы получить наглядное представление, вашему вниманию представлен небольшой видео-комментарий «Изготовление тротуарной плитки своими руками».

Удачи вам во всех начинаниях!

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Подготовка плитки

Перед тем как укладывают плитку, ее следует подготовить. Так, рекомендуется обработать ее гидрофобным составом. Этот состав предотвратит негативное воздействие влаги. 

Также этот состав увеличит устойчивость к морозам и продлит эксплуатационный срок. Защищает от образования плесени, соляных пятен, грибка и других паразитов. Каждую плитку рекомендуется окунуть в гидрофобный состав.

Также необходимо перебрать весь материал. Если есть поврежденные элементы отложите их в сторону. Они могут пригодиться при кладке небольших кусков. Убедитесь, что торцы ровные и не имеют наплывов.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

• 1,5 л воды;
• 2 ст. л. жидкого мыла;
• 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Рекомендации мастера

Изготовление тротуарной плитки своими руками может осуществляться только с использованием базовых материалов, однако если есть желание повысить прочностные характеристики изделий, можно добавить в состав бетона пластификаторы. Наличие данных компонентов позволяет, помимо прочего, увеличить устойчивость изделий к резким и значительным перепадам температур.

При проведении работ понадобится форма для изготовления тротуарной плитки, ее можно приобрести на рынке строительных материалов, такие изделия представлены в широком ассортименте, в их основе, как правило, — пластик. Они могут обладать совершенно разными формами и размерами. Использовать форму можно будет несколько раз, она выдерживает до двухсот заливок.

Если вы решили заняться изготовлением плитки на профессиональной основе, то рекомендуется приобрести значительно больше форм. Это позволит ускорить процесс проведения работ. Помимо прочего, некоторые мастера советуют приобретать несколько разновидностей форм. Это позволит комбинировать конфигурации и создавать необычные орнаменты, которые украсят территорию участка.

Форма для изготовления тротуарной плитки может и не приобретаться, ряд домашних мастеров довольно часто проявляют смекалку и используют формочки из пластика, которые представляют собой контейнеры для пищевых продуктов. Такие изделия обладают высокой гибкостью, прочностью, а также мягкостью. Если у вас есть в наличии контейнеры простых форм, которые обладают равными сторонами и прямыми углами, можно изготовить из них прямоугольные кирпичи, которые при укладке довольно просто состыкуются друг с другом.

Разновидности форм для литья тротуарной плитки

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

• полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
• из пластика – до 250 оборотов;
• из пластичной резины – более 500 циклов.

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Формы для литья плитки

Уход за тротуарной плиткой

Мало знать, как положить тротуарную плитку, нужно еще обеспечить ей постоянный уход, чтобы она прослужила расчетный период. Простой уход заключается в периодическом подметании и мытье дорожки из тротуарной плитки (для того, чтобы цветная плитка оставалась такой же красивой). В зимнее время для уборки снега не следует использовать металлические лопаты, а для обледенений ломы, ледорубы, а также посыпать дорожку составами антилёд, содержащими соль.

Гидрофобизатор для тротуарной плитки

Пористая структура бетона действует как губка – впитывает воду. Гигроскопичность играет свою пагубную роль именно зимой, когда вода проникает в поры бетона, замерзает, расширяется и разрушает структуру бетонного основания. Как следствие, появление микротрещин, выщербин, раковин, изменение цвета.

Обработанная гидрофобизатором поверхность — капли воды держатся, а сам бетон сухойЧтобы предотвратить это, используют защитные пропитки – гидрофобизаторы для тротуарной плитки

Гидрофобизирующие составы (материалы, добавки, жидкости) не защищают плитку от выгорания на солнце и истирания, а только пропитывают поверхность бетона и тем самым предотвращают «напитывание» водой (сообщают водоотталкивающее свойство).

Чем обработать тротуарную плитку

Некоторые хотят, чтобы тротуарная дорожка блестела, используют эффект мокрой плитки. А другим – наоборот, нравится матовая плитка. В вопросе, чем пропитать плитку – мнения расходятся. Согласно отзывам, применяется Типром М, У, Неомид Н2О Стоп, Неогард, Пенетрон.

Бюджетный вариант – кремнийорганический гидрофобизатор ГКЖ-11 (дешево, не значит плохо). Принцип нанесения простой: разводится водой в пропорции 1 кг концентрата на 25 литров воды, заливается в опрыскиватель и распыляется по поверхности плиточной дорожки. Этого объема хватит на 50-70 кв. м. плитки для обработки в два слоя. Брызгать до тех пор, пока не прекратится впитывание и не появятся капельки на плитке. В результате, плитка будет всё время как смоченная (мокрый эффект), а во время дождя не будет впитывать воду, плюс, повысится морозоустойчивость. Но, имейте в виду, обработка гидрофобизатором ГКЖ не имеет обратного действия, т.е. убрать потом его нельзя. Принцип действия показан на фото «до и после».

Бетонная стена обработанная гидрофобизатором — «до воды»Бетонная стена обработанная гидрофобизатором — «после воды»

Видеоролик, демонстрирующий разницу в водопоглащении бетона, обработанного гидрофобизатором.

Пользователи рекомендуют для пропитки бетонной плитки Энесал MP – жидкость, создающая в структуре бетона (в порах) гидрофобный барьер (мембрана), который отталкивает воду, реагенты и соли.

Для создания эффекта «после дождя» (мокрый камень), а также для повышения устойчивости тротуарной плитки к истиранию, рекомендуют защитный состав для пропитки (обработки) бетона – Энеклад КФС (Eneclad CFS). А если в него добавить бронзовую или алюминиевую пудру, то можно надолго закрепить на поверхности нужный цветовой оттенок.

Определяющее значение имеет, каким способом была изготовлена плитка – вибролитье или вибропрессование. Плитка кустарного производства, выполненная путем вибролитья – менее устойчива и быстрее изнашивается, а промышленная (вибропрессованная) прослужит порядка 100 лет.

Совет. Имейте в виду, бетонная (или кирпичная) поверхность, обработанную любым гидрофобизатором нельзя изменить, т.е. после этого ни покрасить, ни приклеить не получится!

Практики рассуждают так, обработка уложенной плитки пропитками выполняется сверху, но вода-то проникает между швами и проникает в «тело» плитки с боков, нижней (тыльной) части.

Стоимость укладки тротуарной плитки

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание. Ведь каждого интересует, как выложить тротуарную плитку недорого

Стоимость работ будет включать в себя:

В таблице не указаны цены на материалы, а только за работу.

К сведению, бригада из четырех человек за день может уложить 30-50 м.кв. площади, а машина для укладки тротуарной плитки от 300 до 800 м.кв.

Машина для укладки тротуарной плиткиМеханизированная укладка тротуарной плитки

Как видно из статьи, уложить тротуарную плитку не так уж сложно

Важно придерживаться правил и выполнять каждый этап максимально качественно

Методы производства

Основа бетонной плитки — цемент и песок. Методов изготовления всего четыре:

• вибролитье;
• окатышная технология;
• вибропрессование;
• гиперпрессование.

При использовании метода вибролитья смесь помещается в формы из пластика и ставится для уплотнения на вибростол. Через некоторое время формы на 72 часа перемещаются на ровную поверхность и накрываются целлофаном, чтобы предотвратить обветривание во время высыхания. Температура среды должна быть не менее 20−25о. Использовать материал можно через 28 суток.

Окатышная технология («гранилит», «искусственный мрамор», «ультрабетон») — разновидность вибролитья. В гравитационном смесителе готовится смесь на основе портландцемента со структурой сферических окатышков высокой плотности с диаметром 2−5 см. На ощупь окатышки напоминают резину. По составу это песок, дополненный каменным (например, гранитным) отсевом и сцепленный цементом. По структуре окатышки — жесткая решетка.

При методе вибропрессования пресс-формы с бетонной смесью тоже помещаются на вибростол, но одновременно с вибрацией на бетонную смесь воздействует пуансон, при помощи которого материал прессуется. Пуансон тоже чаще всего вибрирующий. По истечении определенного времени матрица и пуансон поднимаются, на столе остается плитка.

Гиперпрессование отличается от вибропрессования тем, что уплотнение смеси в форме происходит при помощи высокого давления, но без вибрации. Гиперпресс может быть одно- или двухсторонний (один или два цилиндра). Двухсторонние устройства более эффективны.

Любая тротуарная плитка из бетона (при соблюдении технологии производства) достаточно прочная и износостойкая, устойчивая к механическим и химическим воздействиям среды. Смесь, используемая в производстве, экологически чистая, внешний вид материала привлекательный (за счет многообразия оттенков и фактур), укладку можно осуществить самостоятельно.

Подбор плитки

Существует три разновидности тротуарной плитки:

• бетонная вибролитая;
• бетонная вибропрессованная;
• полимерпесчаная.

Полимерная превосходит бетонную по целому ряду признаков: она пластична (не трескается при ударах), более морозоустойчива (потому что почти не впитывает воду), имеет малы вес и меньше истирается.

Но зато она менее прочная и, что особенно важно, сильно меняется в размерах при изменениях температуры. Последнее обстоятельство делает процесс укладки более сложным: у новичка, не знающего некоторых тонкостей, покрытие может покоробиться

Вибролитая и вибропрессованная плитка из бетона по характеристикам очень похожи, но сильно отличаются внешне. Вибролитая имеет рисунок на поверхности, произвольный или имитирующий, к примеру, дерево.

Дорожка из бетонной плитки

Такую плитку обычно применяют в частных домовладениях. Вибропрессованная плитка выглядит проще, но при ее изготовлении размеры соблюдаются более точно, а поверхность делается шероховатой. Такой материал предназначен для устройства покрытий в общедоступных местах с большой проходимостью.

Выбирая плитку, нужно обращать внимание на следующее:

По последнему признаку плитка делится на две разновидности:

• способная выдержать вес автомобиля;
• рассчитанная только на вес людей.

Оба вида отличаются толщиной: у первой она составляет порядка 60 мм и более, вторая может иметь толщину и 20 мм.

Полимерпесчаная плитка

Любителям высокохудожественного дизайна следует знать, что наряду с обычной плиткой выпускается фигурная, которая позволяет выложить покрытие в виде интересного узора.

Что касается рисунка, то нужно учесть, что некоторые его виды сильно повышают требования к точности укладки. Потому они не могут быть рекомендованы любителям. К этой категории относятся рисунки «брусчатка», «кирпич» и «ромб».

Весьма желательно, чтобы вся плитка относилась к одной партии, так как материал из разных партий может отличаться не только внешне, но и по составу.

Качественная плитка при ударе одна об другую издает звонкий звук. Если при простукивании блока звук получается глухим, плитку лучше не покупать — при производстве была нарушена технология.

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

• бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
• вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
• формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
• строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
• совковая лопата, мастерок, ведро;
• кисть.

Используются материалы:

1. цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
2. наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
3. чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
4. пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

• измельченное стекловолокно;
• фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
• фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

• минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
• органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

1. поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину — окрашенным бетоном, затем остальное — бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев — 20 мин.

Технология производства фигурных элементов мощения

Самостоятельное изготовление брусчатки напоминает миниатюрное возведение фундаментной плиты в опалубку. Заливку можно делать в формы, созданные своими руками, или приобретенными в магазине.

Форму проще всего сделать самому из бруска:

• на лист фанеры нужной формы и габаритов прикручиваются саморезами три боковых стенки;

• четвертая соединяется с ними подвижно для быстрой распалубки.

• полипропилен – оборачиваемость 100 циклов максимум;

• резина – каждой формочки хватает на 400 плиток.

После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):

• состав замешивается в нужном количестве;
• мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
• раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.

Нагляднее смотрите в видео:

Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.

После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.

Изготовление вибростола значительно сложнее:

• на вал двигателя крепится эксцентрик;
• привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
• работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.

В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).

Замешивание бетона

Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:

• состав бетона для изготовления элементов ФЭМ 1/3 (цемент, песок, соответственно);

• пропорции щебня фракции 5/10 мм, песка и цемента М500 для товарного бетона 1,5/1,5/1 соответственно.

При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.

Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.

Укладка в формы

При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:

• формы укладываются на поверхность выключенного вибростола;
• заполняются бетоном;
• находятся на столе несколько минут после его включения.

Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.

Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.

В горячей воде достать плитку из формы проще.

Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.