Свойства алкидно-уретановой эмали

Описание и свойства лакокрасочного материала

Полиуретановую краску часто используют для помещений с высокой проходимостью

Полиуретановый состав – включает 3 основных компонента, из которых вяжущее оказывает самое существенное влияние на свойства.

Вяжущее – полиолы. В исходном состоянии они стабилизованы и инертны. При смешивании с отвердителем переходят в активное состояние. Когда состав наносят на поверхность и он контактирует с воздухом и влагой, начинается полимеризация. Полиолы превращаются в полиуретан и образуют плотную водоотталкивающую пленку, исключительно устойчивую к механическим повреждениям.

Отвердитель – среда, с которой смешиваются полиолы. Это может быть как вода, так и органическое вещество.

Модификатор – добавки, повышающие морозостойкость, придающие смеси антисептические и другие свойства.

Использовали полиуретановую краску в отделке?

Да
0%

Нет
83.33%

Планирую
16.67%

Проголосовало: 6

Характеристики

Одна из важных характеристик — хорошая укрывистость

Характеристики состава указаны на упаковке. Перед покупкой их следует изучить.

• Температурный диапазон – от -40 до +150°С.
• Допустимый диапазон температуры при нанесении – -10–+30°С. Влажность воздуха никакого значения не имеет.
• Адгезия – 2 балла. Материал схватывается с бетоном, кирпичом, оштукатуренной стеной, металлом.
• Условная вязкость – 50–90 единиц.
• Эластичность на сгибе – не более 1 мм.
• Укрывистость – 75 г/м², при нормальном разбавлении состав полностью скрывает фактуру поверхности.

Сфера применения

Полиуретановая краска используется для окрашивания любой поверхности: пола, потолка, стен. Область применения у состава самая широкая:

• частное строительство – для отделки поверхностей;
• городское строительство;
• автомобилестроение – для окраски кузовов автомобиля;
• объекты сельхозпромышленности;
• химическая промышленность – краска устойчива к химически агрессивным веществам, поэтому используется для окраски лабораторий и цехов;
• производственные объекты – ни одно другое покрытие не может прослужить так долго в условиях заводского цеха;
• дорожное строительство – разметка на дорогах, выделение зон, ремонт мостов, наводных сооружений.

Применение краски ограничивает только ее цена.

Плюсы и минусы полиуретановой краски

Высокая износостойкость
Стойкость к кислотам, щелочам, солям, маслам, жирам
Водонепроницаемость
Безопасность – во время работы и высыхания
Высокая адгезия к любой поверхности
Хорошая эластичность

Высокая стоимость
Токсичность некоторых видов краски

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Разновидности лаков по составу

Алкидные, они же масляные

В эту же группу входит комбинация уретана и алкида – уретано-алкидные лаки. Алкидный паркетный производится на основе синтетической смолы. Смола – результат взаимодействия фталевых кислотных веществ и глицерина.

Полимерная составляющая – глифталевые и пентафталевые полимеры. Для достижения необходимой консистенции и вязкости состава используются растворители, а получения нужной тиксотропности, твердости – улучшающие присадки и консерванты.

Функцию растворителя может выполнять как олифа, так и растительные масла, углеводородные (алифатические) комбинации или жирные кислоты. Для ускорения отвердевания в состав добавляются агенты-сиккативы, ускоряющие полимеризацию.

Сфера использования не ограничивается применением лишь для покраски паркета. Это могут быть деревянные панели (вагонка, блок-хаус), двери, стеновые деревянные панели, деревянные арки, колонны и т. п.

Алкидно-уретановый лак несколько более износо-, абразиво- и химостоек, а также водоустойчив. Также состав гораздо быстрее высыхает и набирается прочности. Для его получения в ранее описанный состав добавляется уретан, именуемый сложным эфиром карбаминовой кислоты.

Акриловые

Акриловый паркетный лак представляет собой – водную однокомпонентную суспензию. Основа состава – метакрилатные синтетические смолы. Область применения – обработка всех деревянных поверхностей (паркет, массив, мебель, деревянные панели и др.).

Цвет качественного лака – кремово-белый, после высыхания превращающийся в абсолютно прозрачное покрытие. Консистенция – полужидкая.

Не рекомендуется смешивание водно-дисперсионных лаковых покрытий с составами на основе растворителей.

Также не допускается использование акрилового паркетного лака для химически обработанных или механоспрессованных оснований.

Полиуретановые и смесь полиуретана и акрилата – полиуретан-акрилатные составы

Полиуретан – прочнейший полимер. Поэтому лак паркетный полиуретановый подходит для паркетного пола с высокой степенью нагрузки. Выпускается в виде одно- и двухкомпонентных составов на основе воды или без воды, так называемые безводный.

Водоразбавляемые лаки отличаются низкой эмиссией летучих веществ и быстрым высыханием (не более 6 часов на один слой).

Акриловая смола значительно улучшает эксплуатационные свойства лакового покрытия. Кстати говоря, полиуретан-акрилатный лак – самый дорогой, но и самый износостойкий.

Технология нанесения

Перед работой надо внимательно прочитать инструкцию. Некоторые лаки имеют нюансы в использовании, о чем всегда предупреждает производитель.

Техника нанесения покрытия:

1. Подготовительный этап. Поверхность надо тщательно выровнять, отшлифовать. Сколов, ям, иных дефектов быть не должно, особенно на мебели или напольных покрытиях. Крупные дефекты шпаклюют специальным средством по дереву.
2. Основной этап. Наносят на основание лак при помощи валика, кисти. Если площадь обработки значительная, используют краскопульт. Начинают от края, делая движения к противоположному краю по расположению древесных волокон. Количество слоев — от двух до пяти. Перед каждым последующим слоем предыдущий немного шлифуют мелкой наждачкой — это усилит адгезию.

Важно, чтобы при нанесении лака влажность была не более 50 %, температура — около +18…+23 градусов, отсутствовали сквозняки, было исключено попадание прямых солнечных лучей. Время сушки указывается в инструкции, обычно составляет 2 – 24 часа

Ковры можно укладывать на пол только через неделю после окрашивания.

Виды красок

Водно-дисперсионные

Как выбрать краскопульт для дома и покраски автомобиля Перед нами однокомпонентная краска, разбавляемая обычной водой. Достоинство решения очевидно: полная и абсолютная безвредность на стадии покраски.

При выборе, однако, стоит учитывать несколько моментов, о которых производителя чаще всего умалчивают.

Гидрофобные поверхности этими составами красятся довольно скверно. К примеру, пластик, полированную нержавейку или бетон покрыть равномерным слоем водной дисперсии довольно трудно, несмотря на великолепные адгезивные свойства смолы. Химическая модификация полиуретана, позволяющая ему храниться в виде водной дисперсии без отверждения, делает покрытие менее прочным и износостойким

Если планируется окрашивать пол при отделке в производственном помещении – стоит обратить внимание на составы с органическими растворителями. А вот как краска для полиуретановых плинтусов или стен в ванной водная дисперсия уретана заслуживает всяческих похвал

Однокомпонентные на органических растворителях

Разбавители – толуол и ксилол. В общем случае для разбавления красок лучше использовать номерные растворители, предлагаемые их производителем именно для этого типа покрытий. В роли отвердителя, как мы помним, выступает содержащаяся в воздухе влага.

После набора полной прочности (обычно он занимает около 48 часов) покрытие обладает именно теми качествами, которые указывают в качестве главных достоинств все без исключения производители: исключительной износостойкостью, устойчивостью к агрессивным средам и полной водонепроницаемостью.

Однокомпонентная уретановая краска использована для покрытия бетонного пола в гараже.

Главные недостатки – токсичность растворителей и крайне быстрое отверждение при контакте с воздухом.

Алкидно-уретановые

Полиуретан используется в качестве добавки к алкидной основе, знакомой нам по эмалям и лакам линейки ПФ. Он делает покрытие более прочным и эластичным; до полностью полиуретанового, впрочем, этими качествами оно не дотягивает.

Главное достоинство – использование в качестве разбавителя уайт-спирита, чем обеспечивается:

1. Умеренный запах при покраске.
2. Сравнительно медленное отверждение, что дает возможность наносить эмаль более равномерно.

На фото – алкидно-уретановая эмаль Lakko АУ-1301.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентная полиуретановая краска состоит из собственно эмали и отвердителя, который смешивается с ней непосредственно перед использованием. Жизнеспособность смеси – около трех часов; сушка одного слоя – 6 часов.

Стоимость максимальна, прочность покрытия – тоже: так, двухкомпонентная полиуретановая краска по металлу может использоваться для защиты нагруженных металлоконструкций в производственных условиях, в том числе в так называемых “горячих” цехах (с агрессивным составом атмосферы).

Образующаяся при нагреве пена способна защитить металл от контакта с огнем.

При покраске своими руками нужно учитывать один момент: двухкомпонентные краски нельзя наносить на влажное основание. Инструкция связана с тем, что отвердитель реагирует с водой с выделением углекислоты, вспенивающей покрытие. (См. также статью Фасадная отделка: виды.)

Предварительные работы

Предварительные работы выполняются в соответствии с такими нормами:

Нельзя, чтобы на рабочее основание попадали прямые лучи солнца, нельзя допускать сквозняка.
Перед основной процедурой нужно убрать все загрязнения, пыль и жир.
Если дерево твердое, тогда ее нужно обработать Уайт-спиритом.
Участки с шероховатостью обрабатывают водой из распылителя. После высыхания основания, нужно сделать шлифовку, чтобы удалить все торчащие волокна дерева.
Если основание уже покрывалось когда-то алкидно-уретановым  или другим ЛКМ, нужно проверить средства на сочетание друг с другом. Для этого новый лак наносят на маленький участок поверхности

Важно: итоговый оттенок будет меняться в зависимости от типа дерева и от количества новых слоев материала.
Данные основания не обязательно покрывать грунтовкой, но если пошла отслойка старого лака, то его убирают и шлифуют изделие. Важно: первый раз для шлифовки нужно взять жесткую наждачную бумагу и тереть с силой

А вторая шлифовка должна быть более мягкой, при этом берется мелкозернистая наждачка.
Если алкидно-уретановым средством покрывается новое изделие, то его нужно с начала покрыть грунтовочным вещество (Уайт-спиритом). Правильное смешивание: на 5 долей растворителя берут 1 долю алкидно-уретанового ЛКМ.
После проведения шлифовки следует поверхность пропылесосить. Пыль убирается отовсюду, куда она попала (плинтус, подоконник и так далее). Нельзя, чтобы пыль могла упасть на лаковое алкидно-уретановое  покрытие, которое полностью не высохло.
Надо протереть основание влажной ветошью (без ворса).

Алкидно-уретановый лак — что это такое, описание и технические характеристики

Уретано-алкидный лак состоит из полиуретанового вещества, сиккативов, разбавителей, разных смол. Материал можно применять для различных типов деревянных изделий, даже при необходимости усиленной защиты, кроме того лак подходит для камня, металла.

Основные технические характеристики уретанового лака:

• Объем растворителей равен примерно 50%;
• При работе уровень влажности дерева не должен быть выше 18%;
• Температурные показатели для нанесения варьируются между +9 и +25 градусов, а степень влажности 35-75%;
• Средний уровень расхода равен 1л/9-12 квадратных метров поверхности;
• Просушка до третей степени занимает 3 часа;
• Срок годности 5 лет.

Материал можно применять для различных типов деревянных изделий, даже при необходимости усиленной защиты, кроме того лак подходит для камня, металла.

Преимущества и недостатки средства

Уретан алкидный лак имеет ряд плюсов и минусов. Среди преимуществ выделяют следующие свойства состава:

• Сохнет слой недолго – примерно 5-11 часов;
• Высокий уровень прочности и износоустойчивости;
• Высокий уровень сцепляемости с разными основаниями;
• Хороший уровень защиты от воды и химическим элементам;
• Не источают резкого запаха;
• Не создается скользкая основа;
• Выделяется природный узор древесины;
• Создается барьер от биологических образований при работе с деревом, для металла барьер от коррозийных образований;
• Стойкость к сменам температур;
• Долговечность.

Среди недостатков отмечают:

• Если в составе используются для разбавления органические разбавители, то резко пахнут;
• Воспламеняемость, данное свойство характерно лишь когда в составе растворяет элементы водная основа.

Создается барьер от биологических образований при работе с деревом, для металла барьер от коррозийных образований.

В каких областях используется

Применяется лак для наружной и внутренней обработки дерева, потому что выдерживает различные воздействия окружающей среды, часто выбирают средство для покрытия полов.

Есть материалы, которые могут выбираться для каменных, стеклянных, металлических изделий. Требуется проверить в инструкции возможность подобного использования.

Применяется лак для наружной и внутренней обработки дерева, потому что выдерживает различные воздействия окружающей среды.

Зачем удаляют лак с поверхности

Если деревянная вещь выглядит не лучшим образом, то необходимо снять лаковое покрытие и нанести новое. Одной из наиболее весомых причин считается повышение адгезивных свойств поверхности перед очередной покраской. Для большей эффективности сцепления необходимо обработать поверхность: очистить ее от мусора, пыли, нанести антисептик. Таким образом, вы сможете защитить древесину от плесени и грибков, а значит, продлите срок ее жизни.

Итак, выбор способа снятия старого покрытия зависит от ваших предпочтений и только. Самым простым, мощным и действенным вариантом стал промышленный удалитель лака. Производитель, как правило, подробно описывает, как его применять. Нужно приложить лишь немного усилий, чтобы добиться желаемого результата и удалить прежний слой без лишних хлопот.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен. Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Алкидно-уретановые паркетные лаки

Производятся на основе уретановых полимеров и алкидных смол. Разбавитель – слабоароматический органический растворитель, хранить после открытия рекомендуется вдали от огня. Отсутствие резкого запаха позволяет использовать в помещениях с плохим проветриванием. Защитно-декоративное покрытие отличается повышенной твердостью и износоустойчивостью, устойчивостью к влаге и воздействию бытовой химии. Декоративный слой эластичный, не покрывается трещинами при изменении размеров паркетной доски в результате усыхания. На этот вид паркетного лака отзывы положительные у большинства потребителей. Эксперты проанализировали продукцию 8 брендов и остановили выбор на 3 торговых марках.

Finncolor Rapan Parquet полуматовый

Торговая марка Finncolor принадлежит финскому концерну Tikkurila. Лак имеет хорошую адгезию к дереву, одинаково легко наносится кистью и аппликатором. Формирует полуматовое защитное лакокрасочное покрытие.

Расход – 1 литр на 10-13 кв.м. пола. Бесцветный, но с возможностью колеровки пигментами Tikkurila. Высыхание на отлип – 3 часа, ходить по полу в мягкой обуви и наносить второй слой можно только через сутки.

В помещениях с повышенной влажностью и при низкой температуре воздуха скорость межслойной сушки снижается. Срок хранения – до 2 лет – позволяет закупать материал впрок.

Достоинства:

• Прочая износостойкая пленка;
• Защищает дерево от влаги;
• Подчеркивает текстуру паркета;
• Низкий расход;
• Пол можно мыть с использованием бытовой химии.

Недостатки:

Набор максимальной прочности – 7 суток.

В рецептуре содержатся выравнивающие добавки, это избавляет от подтеков во время работы, помогает равномерному нанесению защитного покрытия.

Parade L10 Паркет & Деревянный пол

Однокомпонентный глянцевый паркетный лак одинаково легко наносится кистью, валиком, распылителем. Формирует износостойкую защитную пленку, хорошо ложится на деревянный пол. Рекомендуется для использования внутри помещений, одинаково хорош к дереву и металлам.

Можно использовать по напольному покрытию, окрашенному масляными и алкидными эмалями. Время сушки между слоями – 12 часов, полное высыхание – до 2 суток.

Набор прочности в течение 3-5 дней, после завершения этого срока в помещении можно устанавливать мебель и стелить ковры. Разрешен к применению в детских учреждениях.

Достоинства:

• Слабый запах – можно работать при закрытых окнах;
• Низкий расход;
• Яркий глянцевый блеск;
• Устойчив к воздействию бытовой химии, масел;
• Водостойкий.

Недостатки:

Требуется нанесение в 2-3 слоя.

Poli-R Для паркета глянцевый

Однокомпонентный состав со слабым запахом растворителя. Идеален к дереву. Покрывать пол рекомендуется только внутри помещений с нормальной эксплуатационной нагрузкой. Работать с политурой можно кистью, распылителем, валиком.

При окрашивании в помещении большой площади потребуется сноровка – декоративный слой быстро сохнет. Срок службы защитного покрытия достигает 5-7 лет. Пленка устойчива к воздействию воды, слабых кислот, масел, спиртосодержащих жидкостей.

Увеличенное содержание полиуретановых компонентов улучшило практические характеристики материала. При нанесении в 2-3 слоя хорошо сглаживает небольшие дефекты поверхности.

Достоинства:

• Легко наносится;
• Благородный, приятный блеск;
• Подчеркивает текстуру напольного покрытия;
• Баланс между прочностью и эластичностью;
• Износоустойчивый защитный слой.

Недостатки:

Придает дереву желтоватый оттенок.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Наносить лак разрешается при температуре воздуха не меньше 5 градусов. Работать необходимо в респираторе, перчатках и очках, для защиты органов дыхания, кожи и глаз. Если лаковая смесь попадет на кожный покров, ее сразу же нужно смыть теплой мыльной водой. Близлежащие предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, чтобы на них не попадали брызги лака, ведь если они засохнут, то убрать их будет достаточно проблематично.

Перед нанесением состава его нужно тщательно перемешать. Если будет наноситься двухкомпонентный раствор, нужно смешать оба компонента в необходимой пропорции, указанной в инструкции. После смешивания, двухкомпонентный состав нужно успеть нанести за 3-5 часов, поэтому при обработке больших площадей желательно смешивать его небольшими порциями.

Процесс нанесения лаковой смеси нужно выполнять нетолстыми слоями, чтобы не было наплывов, потеков, и чтобы защитный слой не сморщился. Если выполняется обработка полов, нужно начинать лакировать от окна, двигаться в направлении древесных волокон. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести второй лаковый слой в направлении, перпендикулярном предыдущему покрытию.

После высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, затем наносится третий, заключительный слой. Если в помещении будут открыты окна, то лакированная поверхность высохнет намного быстрее. Максимально прочным лаковый слой станет только через пару недель, в это время не рекомендуется ходить по нему или заносить в комнату мебель.